技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種分段式打磨頭，屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在玻璃打磨時(shí)，都需要用到打磨機(jī)，打磨機(jī)的中起關(guān)鍵作用的是下打磨頭，傳統(tǒng)的下打磨頭結(jié)構(gòu)僅是一個(gè)帶螺紋結(jié)構(gòu)的圓形鋼管，有時(shí)需要對(duì)玻璃的側(cè)邊倒角進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)的下打磨頭不僅無法完成該工作，同時(shí)安裝和拆卸很是費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種下打磨頭。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種分段式打磨頭，包括主軸、磨頭軸、上打磨頭和下打磨頭，所述主軸的下方連接磨頭軸，所述磨頭軸軸身的上部套有第一彈簧，所述磨頭軸軸身的中部設(shè)置有的兩個(gè)彈片，所述磨頭軸軸身的下部設(shè)置有的兩個(gè)凹口，所述凹口內(nèi)設(shè)置有第二彈簧和擋條，所述第二彈簧的一端與凹口底部固定，另一端與擋條的一端固定，擋條的另一端在彈簧的作用下伸出凹口，所述上打磨頭和下打磨頭的中心處均設(shè)置有與磨頭軸匹配的通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)置有兩條沿長度方向的限位槽，所述上打磨頭中的限位槽長度與其通孔的長度一致，所述上打磨頭的底面上設(shè)置有定位凸起，所述上打磨頭的外壁上設(shè)置有沿外壁的環(huán)形倒角槽，所述下打磨頭的頂面上設(shè)置有與定位凸起匹配的定位槽，所述下打磨頭的底面上開有兩條阻擋槽，所述阻擋槽與下打磨頭中的通孔連通。

兩個(gè)彈片處于磨頭軸的同一條直徑上，兩個(gè)凹口處于磨頭軸的同一條直徑上。

同一側(cè)的彈片和凹口位于同一條直線上，并且該條直線與磨頭軸的中心軸線平行。

主軸與磨頭軸的連接處通過鎖緊螺母固定。

下打磨頭中的限位槽長度小于其通孔的長度。

上打磨頭和下打磨頭中限位槽的頂部開口分別位于上打磨頭和下打磨頭的頂面。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明分為上打磨頭和下打磨頭，上打磨頭和下打磨頭通過定位槽和定位凸起定位，上打磨頭能對(duì)玻璃的側(cè)邊倒角進(jìn)行打磨，當(dāng)下打磨頭損壞時(shí)，只需更換下打磨頭即可，同時(shí)拆卸和安裝方便，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為磨頭軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為上打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為下打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、2、3和4所示，一種分段式打磨頭，包括主軸1、磨頭軸2、上打磨頭12和下打磨頭4，主軸1的下方連接磨頭軸2，主軸1與磨頭軸2的連接處通過鎖緊螺母固定，磨頭軸2軸身的上部套有第一彈簧3，磨頭軸2軸身的中部設(shè)置有的兩個(gè)彈片5，兩個(gè)彈片5處于磨頭軸2的同一條直徑上，磨頭軸2軸身的下部設(shè)置有的兩個(gè)凹口6，兩個(gè)凹口6處于磨頭軸2的同一條直徑上，同一側(cè)的彈片5和凹口6位于同一條直線上，并且該條直線與磨頭軸2的中心軸線平行，凹口6內(nèi)設(shè)置有第二彈簧7和擋條8，第二彈簧7的一端與凹口6底部固定，另一端與擋條8的一端固定，擋條8的另一端在彈簧的作用下伸出凹口6，上打磨頭12和下打磨頭4的中心處均設(shè)置有與磨頭軸2匹配的通孔10，通孔10的孔壁上設(shè)置有兩條沿長度方向的限位槽，上打磨頭12中的限位槽長度與其通孔10的長度一致，下打磨頭4中的限位槽的長度小于其通孔10的長度，上打磨頭12和下打磨頭4中限位槽的頂部開口分別位于上打磨頭12和下打磨頭4的頂面，上打磨頭12的底面上設(shè)置有定位凸起13，上打磨頭12的外壁上設(shè)置有沿外壁的環(huán)形倒角槽11，下打磨頭4的頂面上設(shè)置有與定位凸起13匹配的定位槽，下打磨頭4的底面上開有兩條阻擋槽9，阻擋槽9與通孔10連通。

在安裝時(shí)，將磨頭軸2依次嵌入上打磨頭12和下打磨頭4的通孔10，彈片5分別嵌入限位槽，擋條8在彈簧的作用下伸出凹口6并嵌入阻擋槽9內(nèi)，上打磨頭12和下打磨頭4在第一彈簧3、彈片5以及擋條8的共同作用下固定；拆卸時(shí)，按壓擋條8，擋條8縮入凹口6后，直接將磨頭軸2拔出通孔10即可；上打磨頭12上的環(huán)形倒角槽11可直接對(duì)玻璃的側(cè)邊倒角進(jìn)行打磨，當(dāng)下打磨頭4損壞時(shí)，只需更換下打磨頭4即可。

上述打磨頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸和安裝方便，提高了工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。