本發(fā)明涉及新材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種活塞材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：活塞雖然體積小，但在車輛中發(fā)揮著巨大的作用。在活塞的使用過程中，往往會因為汽車的長期奔跑，使得汽車內(nèi)部極易發(fā)熱，使活塞容易變形。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種活塞材料及其制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種活塞材料，以重量份計，包括130份-150份鋁粉、60份-80份炭粉、0.8份-1.2份納米碳酸鈉、3份-5份鑭粉、20份-50份硅粉、24份-50份碳化鈦、2份-3份碳化鈮、0.5份-0.9份鐵粉、3份-9份石墨、3份-5份磁粉、2份-3份銅粉。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的活塞材料具有很好的耐磨和耐高溫性能。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，以重量份計，包括140份鋁粉、70份炭粉、1份納米碳酸鈉、4份鑭粉、35份硅粉、30份碳化鈦、2.5碳化鈮、0.7份鐵粉、5份石墨、4份磁粉、2.5份銅粉。一種如上所述活塞材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)，按重量份稱取各個組分原料；步驟2)，將稱取的各個組分原料分別過100目-150目篩網(wǎng)后混合得到混合原料；步驟3)，將混合原料倒入模具中并將模具置于真空環(huán)境中進(jìn)行高溫熔煉，冷卻后得到活塞材料。本發(fā)明的有益效果是：通過本發(fā)明的方法制得的活塞材料在溫度較高的條件下長期放置也無明顯變化，采用本發(fā)明的方法制得的活塞材料具有很好的耐磨和耐高溫性能。進(jìn)一步，所述熔煉溫度為1200℃-1300℃，所述熔煉時間為2h-3h。進(jìn)一步，所述冷卻速率為20℃/min-25℃/min。具體實施方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1本實施例的一種活塞材料，以重量份計，包括130份鋁粉、60份炭粉、0.8份納米碳酸鈉、3份鑭粉、20份硅粉、24份碳化鈦、2份碳化鈮、0.5份鐵粉、3份石墨、3份磁粉、2份銅粉。本實施例的所述活塞材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)，按重量份稱取各個組分原料；步驟2)，將稱取的各個組分原料分別過100目篩網(wǎng)后混合得到混合原料；步驟3)，將混合原料倒入模具中并將模具置于真空環(huán)境中進(jìn)行高溫熔煉，冷卻后得到活塞材料。采用本實施例的方法制得的活塞材料在溫度較高的條件下長期放置也無明顯變化，采用本發(fā)明的方法制得的活塞材料具有很好的耐磨和耐高溫性能。本實施例的所述熔煉溫度為1200℃，所述熔煉時間為2h。本實施例的所述冷卻速率為20℃/min。實施例2本實施例的一種活塞材料，以重量份計，包括140份鋁粉、70份炭粉、1份納米碳酸鈉、4份鑭粉、30份硅粉、35份碳化鈦、2.5份碳化鈮、0.7份鐵粉、5份石墨、4份磁粉、2.5份銅粉。本實施例的所述活塞材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)，按重量份稱取各個組分原料；步驟2)，將稱取的各個組分原料分別過120目篩網(wǎng)后混合得到混合原料；步驟3)，將混合原料倒入模具中并將模具置于真空環(huán)境中進(jìn)行高溫熔煉，冷卻后得到活塞材料。采用本實施例的方法制得的活塞材料在溫度較高的條件下長期放置也無明顯變化，采用本發(fā)明的方法制得的活塞材料具有很好的耐磨和耐高溫性能。本實施例的所述熔煉溫度為1250℃，所述熔煉時間為2.5h。本實施例的所述冷卻速率為22℃/min。實施例3本實施例的一種活塞材料，以重量份計，包括150份鋁粉、80份炭粉、1.2份納米碳酸鈉、5份鑭粉、50份硅粉、50份碳化鈦、3份碳化鈮、0.9份鐵粉、9份石墨、5份磁粉、3份銅粉。本實施例的所述活塞材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1)，按重量份稱取各個組分原料；步驟2)，將稱取的各個組分原料分別過150目篩網(wǎng)后混合得到混合原料；步驟3)，將混合原料倒入模具中并將模具置于真空環(huán)境中進(jìn)行高溫熔煉，冷卻后得到活塞材料。采用本實施例的方法制得的活塞材料在溫度較高的條件下長期放置也無明顯變化，采用本發(fā)明的方法制得的活塞材料具有很好的耐磨和耐高溫性能。本實施例的所述熔煉溫度為1300℃，所述熔煉時間為3h。本實施例的所述冷卻速率為25℃/min。采用實施例1、實施例2和實施例3的方法制成的活塞材料置于溫度為250℃-300℃的環(huán)境下放置80h-100h后，檢測活塞材料的形變程度，檢測結(jié)果如下表所示：表1活塞材料的形變程度實施例形變程度實施例1的活塞材料無肉眼可見形變實施例2的活塞材料無肉眼可見形變實施例3的活塞材料無肉眼可見形變由表1可知，采用本實施例的配方和方法制得的活塞材料置于250℃-300℃的高溫環(huán)境中放置80h-100h后觀察，無肉眼可見形變。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3