本發(fā)明涉及消失模涂料技術領域，尤其涉及一種有色金屬消失模鑄造用異丙醇基涂料及其制備方法。
背景技術：
消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造技術較之傳統(tǒng)的鑄造技術具有突出的優(yōu)點，是目前最為先進的鑄造工藝，國內外稱之為21世紀綠色鑄造。
在消失模鑄造工藝實際應用過程中，使用的消失模涂料性能直接關系到鑄件的性能，例如鑄件存在的夾砂、氣孔、殘渣等缺陷均可以通過改善涂料的性能來改善。為了提高涂料的綜合性能，技術人員嘗試對傳統(tǒng)的涂料進行性能改進，其中《消失模鑄鋼醇基涂料的開發(fā)》一文以異丙醇作為載體溶劑，解決了常見的甲醇基、乙醇基以及水基涂料存在的一些缺陷，在實驗條件下獲得了高品質的鑄件，然而異丙醇在空氣中容易氧化，增加了保存難度，實際應用還存在一定的困難。
技術實現要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種有色金屬消失模鑄造用異丙醇基涂料及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：
一種有色金屬消失模鑄造用異丙醇基涂料，該涂料由以下重量份的原料制成：氧化鋯粉8-10、鋁土礦粉20-30、葉臘石粉5-10、硅酸鋰1-2、固含量為20-30%的超支化水性聚氨酯乳液4-5、有機膨潤土0.1-0.2、聚乙二醇0.1-0.2、乙二醇丁醚3-5、氧化石墨烯0.0001-0.0002、硫脲0.001-0.002、異丙醇10-15、去離子水6-8。
所述的一種有色金屬消失模鑄造用異丙醇基涂料的制備方法為：
（1）先將異丙醇、乙二醇丁醚、硫脲與3-5重量份的去離子混合均勻，配制成溶液備用；
（2）將有機膨潤土、氧化石墨烯投入余量的去離子水中，超聲振蕩40-50min后加入聚乙二醇，攪拌混合反應30-40min，所得物料備用；
（3）將超支化水性聚氨酯乳液與硅酸鋰混合均勻，接著加入氧化鋯粉、鋁土礦粉、葉臘石粉，高速攪拌混合20-30min，接著加入步驟（2）制備的物料，攪拌20-30min，最后加入步驟（1）配制的物料，攪拌40-50min后即得。
本發(fā)明制備的消失模鑄造涂料以高穩(wěn)定性和適中揮發(fā)/燃燒速度的異丙醇-水復合體系作為溶劑載體，配以有機膨潤土、氧化石墨烯/聚乙二醇的溶膠體系，并以超支化水性聚氨酯乳液與硅酸鋰復合作為粘接劑，氧化鋯、鋁土礦、葉蠟石混合作為耐火骨料，這種涂料改善了傳統(tǒng)水基或者醇基涂料的缺陷，具有良好的涂掛性和熱穩(wěn)定性，可在模具表面可形成高強度、高耐熱的涂層，其還具有良好的鈧腐蝕能力，可在有色金屬表面形成防護層，提高有色金屬的保色能力，有效的改善了有色金屬鑄件的質量。
具體實施方式
一種有色金屬消失模鑄造用異丙醇基涂料，該涂料由以下重量份的原料制成：氧化鋯粉8、鋁土礦粉20、葉臘石粉5、硅酸鋰1、固含量為20%的超支化水性聚氨酯乳液4、有機膨潤土0.1、聚乙二醇0.1、乙二醇丁醚3、氧化石墨烯0.0001、硫脲0.001、異丙醇10、去離子水6。
該涂料的制備方法為：
（1）先將異丙醇、乙二醇丁醚、硫脲與3重量份的去離子混合均勻，配制成溶液備用；
（2）將有機膨潤土、氧化石墨烯投入余量的去離子水中，超聲振蕩40min后加入聚乙二醇，攪拌混合反應30min，所得物料備用；
（3）將超支化水性聚氨酯乳液與硅酸鋰混合均勻，接著加入氧化鋯粉、鋁土礦粉、葉臘石粉，高速攪拌混合20min，接著加入步驟（2）制備的物料，攪拌20min，最后加入步驟（1）配制的物料，攪拌40min后即得。
得到的涂料性能測試結果為：
密度：1.26g/mm3；72h后懸浮率≥94%；粘度：54.5mP.s；觸變率：16%；透氣性：23.8cm2.(KPa.min)-1；涂層強度：1124g/mm。
將其涂刷在泡沫塑樣表面形成厚度為0.5mm的涂料層，隨后經干燥處理后進行鑄錳件澆注，得到的鑄錳件表面光潔，色澤均勻，表面粗糙度≤Ra10.5μm，無縮孔、夾砂。