1.一種換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）清洗前準(zhǔn)備，系統(tǒng)循環(huán)水濁度已低于10 NTU，且集水池液位已調(diào)至最低液位，逐一確認(rèn)系統(tǒng)循環(huán)水泵、補(bǔ)排水閥門、pH計(jì)設(shè)備儀表能正常操作，并能確保最大排污量和最大補(bǔ)水量，耐酸堿勞動(dòng)防護(hù)用品準(zhǔn)備到位，相關(guān)人員及安全防護(hù)措施準(zhǔn)備到位；
（2）清洗劑的配置 依次加入有機(jī)膦酸、聚羧酸共聚物、烏洛托品及水，開(kāi)動(dòng)攪拌桿，攪拌約40min，靜置十分鐘后即可裝桶；
（3）化學(xué)清洗 檢查關(guān)閉排污閥，打開(kāi)所要清洗的設(shè)備的進(jìn)出口管道閥門，并確保系統(tǒng)管道通暢一次性投加清洗劑、表面活性劑，保證其完全溶解，系統(tǒng)循環(huán)1小時(shí)后，在系統(tǒng)集水池泵入口附近，分批、緩慢、多點(diǎn)均勻加入濃硫酸，將循環(huán)水pH值調(diào)至3.0-4.0，待循環(huán)水pH值達(dá)到控制范圍后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，在清洗過(guò)程中，根據(jù)循環(huán)水pH值的變化隨時(shí)補(bǔ)加濃硫酸，嚴(yán)格控制循環(huán)水pH在3.0-4.0，清洗8-15h；
（4）清洗效果 檢測(cè)洗凈率達(dá)90%，除垢率達(dá)90%以上；
（5）鈍化 清洗后少量換水，換水量在原料總量的0.1-5%，并加入純堿調(diào)節(jié)pH至5.5，一次性投加鈍化助劑；根據(jù)循環(huán)水pH值的變化隨時(shí)緩慢補(bǔ)加濃硫酸，嚴(yán)格控制循環(huán)水pH在5.5-6.0，經(jīng)過(guò)約8-12h后鈍化完成，即可完成換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化。
2.權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，按重量份計(jì)，有機(jī)膦酸為10-40份，聚羧酸共聚物5-20份，烏洛托品0-200份，水30-100份。
3.權(quán)利要求2所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，所述的有機(jī)膦酸為羥基乙叉二膦酸（HEDP）、氨基三亞甲基膦酸（ATMP）、多氨基多醚基亞甲基膦酸（PAPEMP）的一種或幾種；所述的羧酸共聚物為水解聚馬來(lái)酸酐（HPMA）、聚天冬氨酸（PASP）、膦?；人峁簿畚铮≒OCA）一種或幾種。
4.權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，所述的鈍化助劑包括如下重量份的原料組成：三聚磷酸鈉30-100份；聚羧酸共聚物10—40份；鋅鹽0-300份，所述的鋅鹽為硫酸鋅和/或氯化鋅。
5.權(quán)利要求4所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，所述的聚羧酸共聚物為AA/AMPS，即丙烯酸與2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物。
6.權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，所述的表面活性劑聚羧酸鹽、萘磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、NNO中的任意一種。
7.權(quán)利要求1所述的換熱系統(tǒng)設(shè)備的清洗鈍化方法，其特征在于，所述的清洗設(shè)備包括中央空調(diào)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的碳鋼與不銹鋼換熱器，及液體輸送管道。