技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)蒸酸

將不銹鋼酸洗廢水置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的反應(yīng)槽中，加入濃硫酸進(jìn)行減壓蒸發(fā)，得到蒸酸后的結(jié)晶；

所述不銹鋼酸洗廢水和濃硫酸的體積比范圍為5︰2～10︰1；

所述濃硫酸的濃度范圍為95.0～98.0％；

所述減壓蒸發(fā)過程中溫度為100～220℃，時間為1～3小時；

2)氧化Fe²⁺

2.1)將步驟1)中得到的結(jié)晶加水溶解得到混合物A；

所述水與結(jié)晶的質(zhì)量比范圍為1:1～2:1；

2.2)將步驟2.1)中得到的混合物A中加入堿性物質(zhì)，將pH調(diào)節(jié)至0.5～1，得到混合物B；

2.3)將步驟2.2)中得到的混合物B進(jìn)行曝氣0.2～1小時；

3)萃取

將步驟2.3)中得到的經(jīng)過曝氣處理后的混合物B加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值至0.5～2.0后，加入有機相萃取劑進(jìn)行萃取、分液，得到萃取相和萃余相；

所述萃取相為上層液體，所述萃余相為下層液體。

4)反萃取

4.1)將步驟3)中得到的萃取相中加入反萃劑，反萃分相后得到含鐵水相和空白有機相；

4.2)將含鐵水相中加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)pH值至2.5～8.0，沉鐵過濾，得到高鐵含量濾渣和濾液A；

4.3)將空白有機相中加入中和劑，分相后得到濾液B和可再生使用的萃取劑；

所述可再生使用的萃取劑作為步驟3)中有機相萃取劑循環(huán)使用；

5)重金屬的資源化回收

5.1)將步驟3)中得到的萃余相中加入三聚氰胺，調(diào)節(jié)pH值至2～5，在20～100℃條件下反應(yīng)0.5～1小時后，壓濾得到鉻渣和濾液C；

5.2)將步驟5.1)中得到的鉻渣置于300～400℃的回轉(zhuǎn)窯中，三聚氰胺加熱升華；空氣泵鼓入氣體帶出升華氣體，經(jīng)冷凝裝置冷卻回收三聚氰胺循環(huán)使用，同時經(jīng)過焙燒得到高含量的鉻渣；

5.3)將步驟5.1)中得到的濾液C中加入碳酸鈉，調(diào)節(jié)pH值至9～10，得到高純度的碳酸鎳和濾液D；

6)水的循環(huán)利用

6.1)所述步驟4.2)中得到的濾液A、步驟4.3)中得到的濾液B和步驟5.3)中得到的濾液D聚合得到濾液E；

6.2)將步驟6.1)中得到的濾液E中加入氫氧化鈣，直至沒有硫酸鈣沉淀生成，壓濾得到硫酸鈣和濾液F，所述硫酸鈣用作建筑材料和水泥原料，濾液F作為步驟2.1)中的水進(jìn)行循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟2.2)、步驟3)和步驟4.2)中的堿性物質(zhì)包括NH₄OH、NaOH、NaHCO₃、Na₂CO₃、KOH、KHCO₃、K₂CO₃或氨水中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟3)中的有機相包括以下原料及其體積份數(shù)：

所述萃取劑為酸性磷酸酯類萃取劑和胺類萃取劑的混合物；

所述相調(diào)節(jié)劑為中性磷型萃取劑；

所述酸性磷酸酯類萃取劑選自P204、P507、P350、P538、Cyanex27、Cyanex302或Cyanex301中的一種；

所述胺類萃取劑選自N235、N263、N503、N902或N1923中的一種；

所述中性磷型萃取劑選自TBP、DAMP、DBBP或TOP中的一種；

所述稀釋劑為磺化煤油、260號溶劑油或航空煤油中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟4.1)的反萃劑為硫酸溶液，所述硫酸溶液中H⁺的濃度為2mol/L，步驟4.3)中的中和劑為碳酸鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟3)中的萃取過程為單級萃取或多級逆流萃?。?/p>

所述萃取過程中：有機相與水相的體積流量之比為1︰5～10︰1，溫度為15～40℃，萃取級數(shù)為1～10級，單級萃取時間為5～15min。

兩級逆流萃取后水相中的Fe³⁺的濃度降為1g/L以下，Cr³⁺、Ni²⁺的損失率在0.1％以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟4.1)中的反萃取過程為單級或多級逆流反萃；

所述反萃取過程中：有機相與水相的體積流量之比為1︰5～10︰1，溫度為15～40℃，萃取級數(shù)為1～10級，單級反萃時間為5～20min。

三級逆流反萃后，反萃率達(dá)到99％以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟4.1)除直接用反萃劑反萃鐵的方法外，還包括以下步驟：

4.1)將步驟3)中得到的萃取相中加入無機酸反萃有色金屬后，再用碳酸鈉中和分液后的空白有機相，含鐵水相中加入堿性物質(zhì)沉鐵過濾；

所述無機酸為硫酸溶液、鹽酸溶液、硝酸溶液或其構(gòu)成的混合溶液；所述無機酸中的H⁺濃度為0.5～4.0mol/L。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：所述步驟5.2)中鼓入的氣體為空氣、氮氣或氬氣中的一種，鼓入的氣體經(jīng)過冷凝裝置后經(jīng)空氣泵循環(huán)使用。