技術(shù)特征：

1.一種冷作模具表面鹽浴處理方法，包括以下步驟：

(1)將無水硼酸加熱熔化，得到鹽浴；

(2)將所述步驟(1)得到的鹽浴與碳化物形成元素源和催化劑混合，得到混合鹽?。凰鎏蓟镄纬稍卦礊楹刑蓟镄纬稍氐墓I(yè)礦渣；

(3)向所述步驟(2)得到的混合鹽浴中放入冷作模具，進(jìn)行鹽浴處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)中加熱的溫度為700～900℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中碳化物形成元素源的質(zhì)量為鹽浴質(zhì)量的5～50％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述碳化物形成元素包括W、Mo、Cr、V和Ti中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中催化劑的質(zhì)量為鹽浴質(zhì)量的1～5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述催化劑包括B₄C、K₂CO₃和Na₂CO₃中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中鹽浴處理的溫度為800～1200℃，鹽浴處理的時間為6～10h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷作模具的材質(zhì)包括T8鋼、T10鋼、Cr12MoV和Cr12中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述鹽浴處理后還包括：將所述鹽浴處理后的模具冷卻，所述冷卻的方式為油冷。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷作模具在鹽浴處理前進(jìn)行預(yù)處理。