本發(fā)明涉及管材拋光機(jī)，尤其涉及對(duì)表面光亮的管材進(jìn)行拋光的管材拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

管材拋光機(jī)設(shè)有多個(gè)用于拋光管材的磨輪?，F(xiàn)有的管材拋光機(jī)容易在管材上，尤其是在不銹鋼等表面光亮的管材上留下拋光磨痕，拋光質(zhì)量較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可減少拋光磨痕的管材拋光機(jī)，以提高管材的拋光質(zhì)量。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：可減少拋光磨痕的管材拋光機(jī)，包括用以拋光管材的磨輪，磨輪的轉(zhuǎn)軸分為兩段，兩段轉(zhuǎn)軸周向固定并且軸向滑動(dòng)聯(lián)接，其中一段轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力源聯(lián)接，另一段轉(zhuǎn)軸與磨輪聯(lián)接，磨輪所聯(lián)接的該段轉(zhuǎn)軸與往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，由往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使該段轉(zhuǎn)軸以及該段轉(zhuǎn)軸所聯(lián)接的磨輪一起沿著磨輪的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為最佳實(shí)施方式，本發(fā)明還可采用下述技術(shù)方案。

所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊與所述磨輪所聯(lián)接的一段轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，該段轉(zhuǎn)軸與滑塊軸向固定。

所述的兩段轉(zhuǎn)軸以花鍵聯(lián)接。

所述的與動(dòng)力源聯(lián)接的一段轉(zhuǎn)軸聯(lián)接有皮帶輪。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，在對(duì)管材進(jìn)行拋光的時(shí)候，磨輪可在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下往復(fù)軸向移動(dòng)，借此可減少磨輪在管材上留下的拋光磨痕，提高管材的拋光質(zhì)量。本發(fā)明尤其適用于橫截面為矩形的管材。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明所述管材拋光機(jī)的主要結(jié)構(gòu)示例圖；

圖2是本發(fā)明所述管材拋光機(jī)的局部外觀示例圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明所述的管材拋光機(jī)設(shè)有用以拋光管材的磨輪1，磨輪1的轉(zhuǎn)軸分為兩段2、3，其中的一段轉(zhuǎn)軸2為套筒狀，另一段轉(zhuǎn)軸3插入轉(zhuǎn)軸2內(nèi)，兩段轉(zhuǎn)軸2、3以花鍵4聯(lián)接在一起，構(gòu)成周向固定但又能軸向滑動(dòng)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使得由兩段轉(zhuǎn)軸2、3構(gòu)成的整條磨輪轉(zhuǎn)軸在傳遞扭矩的同時(shí)，在軸向方向可以伸縮。所述的一段轉(zhuǎn)軸2與動(dòng)力源聯(lián)接。該段轉(zhuǎn)軸2的軸承5固定在機(jī)架上，使得轉(zhuǎn)軸2只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能軸向移動(dòng)，該段轉(zhuǎn)軸2外伸的一端聯(lián)接有皮帶輪6。動(dòng)力源，例如電機(jī)，可通過(guò)皮帶和皮帶輪6驅(qū)動(dòng)該段轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)花鍵4驅(qū)動(dòng)另一段轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。與動(dòng)力源聯(lián)接的該段轉(zhuǎn)軸2也可以不聯(lián)接皮帶輪6，而是直接與拋光機(jī)的主電機(jī)的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，由主電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)該段轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。

所述的一段轉(zhuǎn)軸3與磨輪1聯(lián)接，該段轉(zhuǎn)軸3與往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，由往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使該段轉(zhuǎn)軸3以及所聯(lián)接的磨輪1一起軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲柄7由電機(jī)8通過(guò)變速器9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。曲柄7通過(guò)連桿10帶動(dòng)滑塊11往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；瑝K11通過(guò)深溝球軸承12與磨輪1所聯(lián)接的一段轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接，使得該段轉(zhuǎn)軸3與滑塊11軸向固定，但不會(huì)阻礙該段轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖1所示的整個(gè)機(jī)構(gòu)在管材拋光機(jī)中的安裝位置如圖2所示。圖2中的與圖1相同的標(biāo)號(hào)表示相同的零部件。管材拋光機(jī)工作時(shí)，由摩擦輪13帶動(dòng)被拋光的管材(圖中未示出管材)沿著管材的軸向方向行進(jìn)，同時(shí)，主電機(jī)14通過(guò)皮帶15和皮帶輪6以及前述的兩段轉(zhuǎn)軸2、3驅(qū)動(dòng)磨輪1旋轉(zhuǎn)，由磨輪1對(duì)行進(jìn)中的管材進(jìn)行拋光。在磨輪1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，前述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨輪1沿著磨輪1的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此可減少磨輪1在管材上留下的拋光磨痕。圖2僅示意性地畫(huà)了一個(gè)磨輪。在實(shí)際的管材拋光機(jī)中，沿著管材的行進(jìn)方向一般至少要布置三個(gè)磨輪，磨輪的數(shù)量根據(jù)所要拋光的管材長(zhǎng)度而定。在有多個(gè)磨輪的情況下，每個(gè)磨輪由一個(gè)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每個(gè)磨輪的轉(zhuǎn)軸都采用圖1所示的結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本發(fā)明類似的設(shè)備及所作的等效變化，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。