1.一種連鑄坯熱送熱裝工藝方法，包含以下步驟：
1)連鑄機(jī)生產(chǎn)出的連鑄坯被送到熱送輥道上進(jìn)行熱送，熱送至熱送輥道末端的升降擋板處，熱送輥道自動(dòng)停止；
2)熱送加熱爐時(shí)，可以橫向往復(fù)移動(dòng)的輥道橫移臺(tái)車提前沿著軌道在熱送線下端位置停好，所述輥道橫移臺(tái)車的輥道提前啟動(dòng)，連鑄坯被傳送到的所述輥道橫移臺(tái)車上，在固定擋板處停住，升降擋板復(fù)位；
3)所述輥道橫移臺(tái)車通過(guò)平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)將連鑄坯升高至與所述加熱爐對(duì)應(yīng)的入爐輥道的高度，所述輥道橫移臺(tái)車通過(guò)橫向移動(dòng)，將連鑄坯傳送至所述入爐輥道進(jìn)而運(yùn)送至對(duì)應(yīng)的加熱爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄坯熱送熱裝工藝方法，其特征在于：所述輥道橫移臺(tái)車橫移速度范圍是20～30m/min，平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的起升速度為5m/min，平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的下降速度為8m/min。
3.一種連鑄坯熱送熱裝裝置，包括連鑄機(jī)、連鑄坯、加熱爐，其特征在于：在連鑄機(jī)和加熱爐中間設(shè)置：
熱送輥道，所述熱送輥道鄰接連鑄機(jī)的輸出側(cè)沿?zé)崴途€橫向設(shè)置；
軌道，所述軌道垂直于熱送線，設(shè)置在熱送輥道末端一側(cè)；
輥道橫移臺(tái)車，所述輥道橫移臺(tái)車能夠沿所述軌道橫向往復(fù)移動(dòng)，所述輥道橫移臺(tái)車設(shè)置平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)，控制輥道橫移臺(tái)車上連鑄坯的高度；
入爐輥道，所述入爐輥道垂直于所述軌道且橫向設(shè)置，所述入爐輥道的一端延伸至對(duì)應(yīng)的加熱爐，所述入爐輥道設(shè)置不同的高度，用于完成輥道橫移臺(tái)車上的連鑄坯向?qū)?yīng)的加熱爐的傳送。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：所述輥道橫移臺(tái)車設(shè)置兩臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：所述的輥道橫移臺(tái)車還包括輥道，用于傳送輥道橫移臺(tái)車上的連鑄坯；以及平臺(tái)支撐部，平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)控制平臺(tái)支撐部的升降進(jìn)而調(diào)整輥道橫移臺(tái)車上連鑄坯的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：所述入爐輥道至少設(shè)置兩條，一條入爐輥道與一臺(tái)加熱爐對(duì)應(yīng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：還包括固定擋板，所述固定擋板與熱送線處于同一軸線上，阻止輥道橫移臺(tái)車上連鑄坯的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：所述的軌道橫移臺(tái)車的平臺(tái)升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)元件是液壓缸、電動(dòng)缸、氣缸中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的一種連鑄坯熱送熱裝裝置，其特征在于：還包括升降擋板，所述升降擋板設(shè)置在熱送輥道末端，所述升降擋板的驅(qū)動(dòng)元件是液壓、電動(dòng)、氣動(dòng)的一種。