本發(fā)明涉及打磨設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種板材輸送打磨裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)前,打磨設(shè)備在工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用,在工業(yè)生產(chǎn)中,常常需要對(duì)加工好的板材進(jìn)行打磨,去除毛刺、割掉殘?jiān)?,從而使得板材的光潔度得到提升,在打磨過(guò)程中有時(shí)需要將板材固定夾持,然后開始打磨,此類操作均是由單個(gè)工人完成,如果需要大量的連續(xù)進(jìn)行打磨加工操作,工人的打磨工作效率有可能不能滿足生產(chǎn)需求,并且勞動(dòng)強(qiáng)度大,打磨出的質(zhì)量也會(huì)下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種板材輸送打磨裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種板材輸送打磨裝置,用于輸送板材,包括具有板材移動(dòng)打磨區(qū)域以及位于所述板材移動(dòng)打磨區(qū)域上方的頂部壁體的支撐架主體以及用以與所述板材固定連接且能夠在所述頂部壁體的中間通道中運(yùn)動(dòng)的板材懸掛組件,其中,所述板材懸掛組件包括本體以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐基腳和前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件,其中,兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件之間設(shè)置有伸縮操作提拉構(gòu)件,所述伸縮操作提拉構(gòu)件的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件用以與提升驅(qū)動(dòng)裝置的提拉吊鉤接合,其中,當(dāng)所述提拉吊鉤提拉所述伸縮操作提拉構(gòu)件時(shí),所述伸縮操作提拉構(gòu)件的上側(cè)頂壓部與所述本體抵壓,從而將所述板材懸掛組件連同所述板材提起至提升狀態(tài),在提起過(guò)程中所述支撐基腳通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述頂部壁體的中間通道內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出部之下提升至之上并支承于此,此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件處于收縮狀態(tài)從而保持與安裝于所述頂部壁體中的對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)側(cè)部對(duì)準(zhǔn)且分離;此后,當(dāng)所述提拉吊鉤向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在安裝于所述本體的環(huán)狀凹部?jī)?nèi)的頂壓彈簧的頂壓作用下,所述伸縮操作提拉構(gòu)件向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件克服其彈性力從而推頂伸出,由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件的外側(cè)接合面與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)側(cè)部的接合側(cè)邊接合,從而在所述驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述板材懸掛組件連同所述板材的向前運(yùn)動(dòng),遠(yuǎn)離所述支撐架主體一側(cè)設(shè)有打磨基座,所述打磨基座頂部設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)、第一螺紋桿和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一螺紋桿與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述移動(dòng)平臺(tái)與所述第一螺紋桿螺紋配合連接,所述移動(dòng)平臺(tái)頂部設(shè)有打磨支架,所述打磨支架靠近所述板材一側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二螺紋桿,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述第二螺紋桿上設(shè)有打磨執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述打磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述第二螺紋桿螺紋配合連接。
本發(fā)明的裝置中,由于能夠使用提升裝置將板材通過(guò)懸掛件而提升到前后運(yùn)送臺(tái)面上,即處于支撐凸出部的支承作用下。此時(shí)通過(guò)前后驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而能夠快速將該板材進(jìn)行前后輸送至需要位置。而通過(guò)提升裝置的向下放下運(yùn)動(dòng)能夠在實(shí)現(xiàn)脫鉤之后,允許板材被前后運(yùn)送,避免前后驅(qū)動(dòng)對(duì)提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設(shè)置,能夠不影響板材的向前運(yùn)動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的板材輸送打磨裝置的剖視性結(jié)構(gòu)示意圖,其中示出了提升裝置將板材提起至提升狀態(tài)但是尚未向下放下板材時(shí)候的狀態(tài)。
圖2是圖1中的相關(guān)部位的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的板材輸送打磨裝置,用于輸送板材93,包括具有板材移動(dòng)打磨區(qū)域91以及位于所述板材移動(dòng)打磨區(qū)域91上方的頂部壁體92的支撐架主體9以及用以與所述板材93固定連接且能夠在所述頂部壁體92的中間通道920中運(yùn)動(dòng)的板材懸掛組件6,其中,所述板材懸掛組件6包括本體69以及左右對(duì)稱設(shè)置于所述本體69兩側(cè)的可彈性伸縮滑動(dòng)的支撐基腳2和前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件3,其中,兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件3之間設(shè)置有伸縮操作提拉構(gòu)件5,所述伸縮操作提拉構(gòu)件5的頂部固設(shè)有剛性提拉環(huán)件53用以與提升驅(qū)動(dòng)裝置的提拉吊鉤4接合,其中,當(dāng)所述提拉吊鉤4提拉所述伸縮操作提拉構(gòu)件5時(shí),所述伸縮操作提拉構(gòu)件5的上側(cè)頂壓部51與所述本體69抵壓,從而將所述板材懸掛組件6連同所述板材93提起至提升狀態(tài),在提起過(guò)程中所述支撐基腳2通過(guò)伸縮運(yùn)動(dòng)而被允許從固設(shè)于所述頂部壁體92的中間通道920內(nèi)且向內(nèi)延伸的支撐凸出部95之下提升至之上并支承于此,此時(shí)兩個(gè)所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件3處于收縮狀態(tài)從而保持與安裝于所述頂部壁體92中的對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置7的內(nèi)側(cè)部71對(duì)準(zhǔn)且分離;此后,當(dāng)所述提拉吊鉤4向下運(yùn)動(dòng)時(shí),在安裝于所述本體69的環(huán)狀凹部60內(nèi)的頂壓彈簧68的頂壓作用下,所述伸縮操作提拉構(gòu)件5向下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)楔面作用而將所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件3克服其彈性力從而推頂伸出,由此所述前后驅(qū)動(dòng)用接合連接件3的外側(cè)接合面31與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置7的內(nèi)側(cè)部71的接合側(cè)邊711接合,從而在所述驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置7的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)所述板材懸掛組件6連同所述板材93的向前運(yùn)動(dòng),遠(yuǎn)離所述支撐架主體9一側(cè)設(shè)有打磨基座901,所述打磨基座901頂部設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)904、第一螺紋桿903和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)902,所述第一螺紋桿903與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)902轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述移動(dòng)平臺(tái)904與所述第一螺紋桿903螺紋配合連接,所述移動(dòng)平臺(tái)904頂部設(shè)有打磨支架904,所述打磨支架904靠近所述板材93一側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)905和第二螺紋桿906,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)905與所述第二螺紋桿906轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述第二螺紋桿906上設(shè)有打磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)907,所述打磨執(zhí)行機(jī)構(gòu)907與所述第二螺紋桿906螺紋配合連接。
有益地或可選地,其中,在所述板材懸掛組件6連同所述板材93的向前運(yùn)動(dòng)時(shí),所述剛性提拉環(huán)件53向前運(yùn)動(dòng)從而離開所述提拉吊鉤4。
有益地或可選地,其中,所述支撐基腳2的上側(cè)面為上斜面21用以在被提升過(guò)程中與所述支撐凸出部95的下側(cè)處的下斜面951接合以被推壓縮回;所述所述支撐基腳2的下側(cè)面處設(shè)置有滾子211用以與所述支撐凸出部95的上側(cè)平面接合。
有益地或可選地,其中,所述頂部壁體92中設(shè)置惰輪78以對(duì)所述回轉(zhuǎn)帶的運(yùn)行進(jìn)行導(dǎo)向。
有益地或可選地,其中,所述驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置7處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。
由于能夠使用提升裝置將板材通過(guò)懸掛件而提升到前后運(yùn)送臺(tái)面上,即處于支撐凸出部的支承作用下。此時(shí)通過(guò)前后驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而能夠快速將該板材進(jìn)行前后輸送至需要位置。而通過(guò)提升裝置的向下放下運(yùn)動(dòng)能夠在實(shí)現(xiàn)脫鉤之后,允許板材被前后運(yùn)送,避免前后驅(qū)動(dòng)對(duì)提升裝置造成干擾和損壞。由于提升裝置鉤狀設(shè)置,能夠不影響板材的向前運(yùn)動(dòng)。整個(gè)裝置運(yùn)行可靠而且效率提高,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。