技術(shù)特征：

1.一種解決轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼氧槍工作氧壓不穩(wěn)定的方法，其特征在于：通過建立轉(zhuǎn)爐煉鋼工作氧壓與供氧流量關(guān)系的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)實際工作氧壓計算供氧流量，并用該計算供氧流量替代儀表測量流量值，參與自動化煉鋼模型控制，實現(xiàn)自動化煉鋼過程的準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼氧槍工作氧壓不穩(wěn)定的方法，其特征在于包括以下步驟：

①計算供氧流量模型的確定

基于在供氧管路固定、氧槍參數(shù)已確定的情況下，氧槍的流量與噴頭參數(shù)及出口氧壓相關(guān)的原理，按照流體力學(xué)及氣體方程可推導(dǎo)出通過氧槍噴孔的氣體流量公式如下：

F₀：氧氣流量，m3/min

P_工作：工作氧壓，Mpa

T_環(huán)：氧氣環(huán)境溫度，℃

C_d:氧槍噴孔流量系數(shù)，通常取0.96-0.99

N：氧槍噴孔個數(shù)

A_喉：氧槍噴孔喉口面積，mm2

通過上述公式計算結(jié)果，確定計算供氧流量與工作氧壓的關(guān)系；

②模型實現(xiàn)

采用氧槍工作氧壓及氧氣工作環(huán)境溫度按理想氣體方程及噴頭設(shè)計流量壓力特性計算供氧流量，用計算供氧流量替代孔板流量計流量，參與轉(zhuǎn)爐吹煉過程的流量控制，并把計算供氧流量應(yīng)用到已有的轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼模型上，同時保留孔板流量計流量做為參考，不參與控制。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解決轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼氧槍工作氧壓不穩(wěn)定的方法，其特征在于：把計算供氧流量應(yīng)用到已有的轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼模型上，通過修改已有轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼模型的程序?qū)崿F(xiàn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解決轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼氧槍工作氧壓不穩(wěn)定的方法，其特征在于：依據(jù)氧壓與氧流量的關(guān)系，經(jīng)過嵌入程序進(jìn)行計算，實時產(chǎn)生工作氧壓與供氧流量的對應(yīng)值，并將計算供氧流量顯示的操作界面上，與副槍自動化煉鋼氧流量控制模型無縫對接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解決轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼氧槍工作氧壓不穩(wěn)定的方法，其特征在于：在轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼模型中設(shè)定目標(biāo)流量，通過自動化煉鋼模型來實時自動調(diào)整流量，實現(xiàn)對流量的控制。