本發(fā)明涉及小型零件磁流變拋光機。

背景技術(shù)：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。現(xiàn)有拋光機收拋光載體的影響，普遍拋光精度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供小型零件磁流變拋光機，能夠有效解決現(xiàn)有拋光機拋光精度不高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：小型零件磁流變拋光機，包括

外杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置：包括外旋轉(zhuǎn)杯、第二永磁鐵和外刷絲，第二永磁鐵有最少兩根，第二永磁鐵固定在外旋轉(zhuǎn)杯的外側(cè)壁上，外刷絲固定在外旋轉(zhuǎn)杯的內(nèi)側(cè)壁上；

外杯旋轉(zhuǎn)動力裝置：包括第二電機和連接法蘭，第二電機通過連接法蘭與外旋轉(zhuǎn)杯底部固定連接；

內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置：包括內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯、內(nèi)刷絲和第一永磁鐵，所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯固定在外旋轉(zhuǎn)杯內(nèi)，且與外旋轉(zhuǎn)杯同軸，外旋轉(zhuǎn)杯和內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯之間形成拋光腔，內(nèi)刷絲固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯的外側(cè)壁上，第一永磁鐵固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯的內(nèi)部。

優(yōu)選的，磁流變拋光機還包括內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)動力裝置，所述內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)動力裝置包括驅(qū)動內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)動的第一電機，所述第一電機豎直固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯上方；帶動內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯也進行轉(zhuǎn)動，進一步提高刷絲與工件接觸概率，提高拋光效率。

優(yōu)選的，所述內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置還包括工具頭，內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯的頂面開有對接孔，對接孔的內(nèi)壁上開有與軸線平行的凹槽，工具頭的外徑與對接孔內(nèi)徑相等，第一永磁鐵固定在工具頭的外側(cè)壁上，第一永磁鐵與凹槽相適配，第一電機通過工具頭驅(qū)動內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)動；通過工具頭實現(xiàn)電機第一電機與內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯的可拆卸連接，方便更換調(diào)整第一永磁鐵的數(shù)量，從而調(diào)整對工件的拋光。

優(yōu)選的，所述電機上還連有旋轉(zhuǎn)超聲裝置，所述旋轉(zhuǎn)超聲裝置包括變幅桿、軸承、內(nèi)殼、外殼和換能器，所述內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有軸承，換能器固定在內(nèi)殼內(nèi)，換能器與變幅桿相連，第一電機的電機軸與內(nèi)殼固定連接；增加旋轉(zhuǎn)超聲波裝置，進一步提高對工件的拋光效率。

優(yōu)選的，磁流變拋光機還包括升降桿，所述外殼固定在升降桿上；方便升降工具頭。

優(yōu)選的，所述第二永磁鐵在外旋轉(zhuǎn)杯的外側(cè)壁上均勻分布，所述第一永磁鐵在工具頭的外側(cè)壁上也均勻分布；保證磁力的均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：在外旋轉(zhuǎn)杯和內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯之間形成拋光腔，待加工工件、磁流變拋光液都放入其中，內(nèi)刷絲和外刷絲上受第一永磁鐵和第二永磁鐵的作用，使磁流變拋光液聚集在刷絲上，然后外旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)動，對工件進行拋光，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，旋轉(zhuǎn)拋光，可有效提高拋光精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明小型零件磁流變拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為圖1中B-B剖視圖。

具體實施方式

參閱圖1為本發(fā)明小型零件磁流變拋光機的實施例，小型零件磁流變拋光機，包括外杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置、外杯旋轉(zhuǎn)動力裝置、內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置、內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)動力裝置和升降桿1，升降桿1底部設(shè)有底座，外杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置：包括外旋轉(zhuǎn)杯51、第二永磁鐵52和外刷絲53，第二永磁鐵52有最少兩根均勻分布在外旋轉(zhuǎn)杯51的外側(cè)壁上，外刷絲53固定在外旋轉(zhuǎn)杯51的內(nèi)側(cè)壁上，外杯旋轉(zhuǎn)動力裝置：包括第二電機81和連接法蘭82，第二電機81通過連接法蘭82與外旋轉(zhuǎn)杯51底部固定連接，第二電機81通過固定板83與底座固定連接。

內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)拋光裝置：包括內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41、內(nèi)刷絲43、第一永磁鐵31和工具頭32，內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41通過定位轉(zhuǎn)軸9固定在外旋轉(zhuǎn)杯51內(nèi)，且與外旋轉(zhuǎn)杯51同軸，內(nèi)刷絲43固定在內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41的外側(cè)壁上，內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41的頂面開有對接孔10，對接孔10的內(nèi)壁上開有與軸線平行的凹槽42，工具頭32的外徑與對接孔10內(nèi)徑相等，第一永磁鐵31均勻分布固定在工具頭32的外側(cè)壁上，第一永磁鐵31與凹槽42相適配，

內(nèi)杯旋轉(zhuǎn)動力裝置包括第一電機26，第一電機26上連有旋轉(zhuǎn)超聲波裝置，旋轉(zhuǎn)超聲裝置包括變幅桿21、軸承22、內(nèi)殼23、外殼24和換能器25，內(nèi)殼23與外殼24之間設(shè)有軸承22，換能器25固定在內(nèi)殼23內(nèi)，換能器25與變幅桿21相連，第一電機26的電機軸與內(nèi)殼23固定連接，外殼24固定在升降桿1上，變幅桿21與工具頭32的頂部固定連接。

在外旋轉(zhuǎn)杯51的內(nèi)壁和內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41的外壁之間形成拋光腔，拋光腔內(nèi)灌入磁流變拋光液6，將第一永磁鐵31對準內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41的凹槽42，使工具頭32插入內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41的對接孔10內(nèi)，將待加工工件7放入拋光腔中，受到第一永磁鐵31和第二永磁鐵52的作用，磁流變拋光液6將聚集在內(nèi)刷絲43和外刷絲53上，啟動第一電機26、第二電機81和旋轉(zhuǎn)超聲波裝置，第一電機26和第二電機81的旋轉(zhuǎn)方向相反，同時旋轉(zhuǎn)超聲波裝置產(chǎn)生超聲波，共同對工件7進行研磨。

在外旋轉(zhuǎn)杯51和內(nèi)旋轉(zhuǎn)杯41之間形成拋光腔，待加工工件7、磁流變拋光液6都放入其中，內(nèi)刷絲43和外刷絲53上受第一永磁鐵31和第二永磁鐵52的作用，使磁流變拋光液6聚集在刷絲上，然后外旋轉(zhuǎn)杯51轉(zhuǎn)動，對工件7進行拋光，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，旋轉(zhuǎn)拋光，可有效提高拋光精度。