技術(shù)特征：

1.一種去除鈦鋁基合金中夾雜物的方法，所述的夾雜物包括金屬氧化物和/或氮化物，其特征在于包括以下步驟：

a.去除鈦鋁基合金表面的氧化皮和氮化皮；

b.將所述步驟a得到的鈦鋁基合金在初始真空度為5×10^-2～1×10^-3Pa的懸浮磁場條件下加熱至800～1100℃，第一次保溫至真空度再次達(dá)到初始真空度；充入惰性氣體至真空度達(dá)到1×10²～1×10⁴Pa，將鈦鋁基合金繼續(xù)加熱至1550～1650℃，進行第二次保溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的鈦鋁基合金成分包括：Ti為40～60wt.％，Al為25～40wt.％，F(xiàn)e為6～12wt.％，Si<5wt.％，Mn<2wt.％，O<2wt.％，夾雜物為1～10wt.％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述鈦鋁基合金的硬度為450～650HV；所述鈦鋁基合金中的組織主要以γ-TiAl相為基體，還包括Ti₅Si₃、Ti₂Al固溶相。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述惰性氣體為氬氣、氦氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，步驟b中所述第二次保溫的時間為5min～50min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于，所述步驟b后還包括：將所述第二保溫后的鈦鋁基合金冷卻至室溫。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述方法，其特征在于，所述冷卻后得到的鈦鋁基合金中夾雜物含量大于2％時，將所述冷卻后的鈦鋁基合金重復(fù)進行步驟b。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于所述懸浮磁場由真空感應(yīng)懸浮熔煉爐提供。