本發(fā)明涉及一種銅緩蝕劑，屬于金屬防腐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
銅及其合金因具有良好的導(dǎo)熱、機(jī)械加工、耐蝕等性能，在電力，船舶等工業(yè)的熱交換系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。但在含Cl-、SO42-、HCO3-等的腐蝕性介質(zhì)中，銅及其合金易發(fā)生腐蝕，縮短了使用壽命。
銅緩蝕劑可以吸附在金屬表面形成一層很薄的膜，保護(hù)銅及其它金屬免受大氣及有害介質(zhì)的腐蝕。一些傳統(tǒng)的銅緩蝕劑，如苯并三唑和噻二唑及其衍生物，都是含有N、S等雜環(huán)化合物，難生物降解，甚至有毒性，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。在此背景下，聚天冬氨酸、氨基酸類等綠色銅緩蝕劑，受到了科研工作者的廣泛關(guān)注。但目前，綠色銅緩蝕劑未能得到廣泛的應(yīng)用，其中有兩個(gè)重要原因：一，價(jià)格昂貴；二，用量高，且防腐蝕效果不如傳統(tǒng)的苯并三唑和噻二唑類緩釋劑。因此，必須研究出新的綠色環(huán)境友好型銅緩蝕劑，以替代傳統(tǒng)的銅緩蝕劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種銅緩蝕劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種銅緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑為水溶液，含有鎢酸鈉10-20mg/L，海藻酸鈉8-15mg/L，鉬酸銨為5-10mg/L，馬來酸-丙烯酸共聚物4-10mg/L。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案是：一種銅緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑為水溶液，含有鎢酸鈉12-16mg/L，海藻酸鈉9-14mg/L，鉬酸銨為6-8mg/L，馬來酸-丙烯酸共聚物5-8mg/L。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案是：一種銅緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑為水溶液，含有鎢酸鈉12mg/L，海藻酸鈉9mg/L，鉬酸銨為8mg/L，馬來酸-丙烯酸共聚物5mg/L。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案是：一種銅緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑為水溶液，含有鎢酸鈉16mg/L，海藻酸鈉14mg/L，鉬酸銨為6mg/L，馬來酸-丙烯酸共聚物8mg/L。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案是：一種銅緩蝕劑，其特征在于，所述緩蝕劑為水溶液，含有鎢酸鈉14mg/L，海藻酸鈉12mg/L，鉬酸銨為7mg/L，馬來酸-丙烯酸共聚物6mg/L。
本發(fā)明銅緩蝕劑的制備方法，其特征在于，
第一步稱取配方量的海藻酸鈉，加入配方量的水中，邊加邊攪拌，攪拌40分鐘后，加熱至40℃下攪拌溶解；
第二步向第一步產(chǎn)物中加入配方量的馬來酸-丙烯酸共聚物，攪拌溶解；
第三步向第二步產(chǎn)物中加入配方量的鎢酸鈉、鉬酸銨，攪拌溶解，得銅緩釋劑。
有益效果：本發(fā)明提供了一種綠色環(huán)保的銅緩蝕劑，本發(fā)明技術(shù)方案中鎢酸鈉、海藻酸鈉等物料均屬于易生物降解的綠色環(huán)保物質(zhì)；且四種組份的合理搭配，產(chǎn)生了很好的銅緩釋作用。本發(fā)明技術(shù)方案所用原料價(jià)格低廉，容易獲得，因此本發(fā)明的銅緩蝕劑還具有生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
實(shí)施例1、鎢酸鈉10mg，海藻酸鈉8mg，鉬酸銨為10mg，馬來酸-丙烯酸共聚物4mg，水1L，按技術(shù)方案部分所述制備方法制備。
實(shí)施例2、鎢酸鈉20mg，海藻酸鈉15mg，鉬酸銨為5mg，馬來酸-丙烯酸共聚物10mg，水1L，按技術(shù)方案部分所述制備方法制備。
實(shí)施例3、鎢酸鈉12mg，海藻酸鈉9mg，鉬酸銨為8mg，馬來酸-丙烯酸共聚物5mg，水1L，按技術(shù)方案部分所述制備方法制備。
實(shí)施例4、鎢酸鈉16mg，海藻酸鈉14mg，鉬酸銨為6mg，馬來酸-丙烯酸共聚物8mg，水1L，按技術(shù)方案部分所述制備方法制備。
實(shí)施例5、鎢酸鈉14mg，海藻酸鈉12mg，鉬酸銨為7mg，馬來酸-丙烯酸共聚物6mg，水1L，按技術(shù)方案部分所述制備方法制備。
試驗(yàn)例：
水處理劑緩蝕性能的測(cè)定-旋轉(zhuǎn)掛片法
實(shí)驗(yàn)條件(1)試液溫度45℃士1.0℃。
(2)掛片線速度：0.30m/s-0.40m/s。
(3)試液體積與掛片面積比：20mL/cm2。
(4)試杯：2000mL燒杯，符合GB/T 15724.1的規(guī)定。
(5)各試杯應(yīng)能連續(xù)通入空氣，通氣量為100ml/min-200mL/min。
(6)掛片上端與試液面的距離：應(yīng)大2cm。
(7)掛片下端與出氣點(diǎn)的距離：應(yīng)大于3cm，氣流不得直接沖擊掛片。
(8)平行實(shí)驗(yàn)數(shù)目：對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件，應(yīng)有4-6片相同的掛片進(jìn)行平行實(shí)驗(yàn)。
(9)實(shí)驗(yàn)周期：72h。
(10)根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，可選用預(yù)膜掛片，也可選用不預(yù)膜掛片。
2、實(shí)驗(yàn)步驟(1)將實(shí)驗(yàn)掛片用濾紙把防銹油脂擦拭干凈，然后分別在丙酮和無水乙醇中用脫脂棉擦洗(每10片掛片用不少于50ml上述試劑)，置于干凈濾紙上，用濾紙吸干，置于干澡器中4h以上，稱量(精確到0.0002)，保存于干燥器中，待用。
(2)按實(shí)驗(yàn)要求，配制好水處理劑儲(chǔ)備溶液。儲(chǔ)備溶液濃度一般為運(yùn)轉(zhuǎn)濃度的100倍左右。儲(chǔ)備溶液應(yīng)在當(dāng)天或前一天配制。
(3)按實(shí)驗(yàn)要求，準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)用水。實(shí)驗(yàn)用水為國標(biāo)水。
(4)在試杯中加入水處理劑儲(chǔ)備溶液，精確到。0.02mL，在2000ml試杯中加實(shí)驗(yàn)用水到一定體積，混勻，即為試液。在試杯外壁與液面同一水平處劃上刻線。將試杯置于恒溫水浴中，向各試杯中連續(xù)通人空氣。
(5)待試液達(dá)到指定溫度時(shí)，掛入實(shí)驗(yàn)用掛片，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使掛片按一定旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，并開始計(jì)時(shí)。
(6)試杯不加蓋，令試液自然蒸發(fā)，每隔1h-2h補(bǔ)加蒸餾水一次，使液面保持在刻線處。
(7)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到指定值時(shí)，停止掛片轉(zhuǎn)動(dòng)，取出掛片并進(jìn)行外觀觀察并記錄。
(8)將掛片用毛刷刷洗干凈，然后在酸洗溶液中浸泡3min-5min，取出，迅速用自來水沖洗后，立即浸入氫氧化鈉溶液中約30s，取出，用蒸餾水沖洗，用撼紙擦拭并吸干，在無水乙醇中浸泡約3min，置于干凈濾紙上，用濾紙吸干，置于干燥器中4h以上，稱量(精確到0.0002g)。同時(shí)做掛片的酸洗空白實(shí)驗(yàn)。
(9)做未加水處理劑的空白實(shí)驗(yàn)。
(10)對(duì)酸洗后的掛片進(jìn)行外觀觀察并記錄。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：實(shí)施例1-5產(chǎn)品在國標(biāo)水中對(duì)銅的緩蝕效果對(duì)比表1
表1
表1數(shù)據(jù)說明本發(fā)明產(chǎn)品獲得了很好的緩釋效果。