本發(fā)明涉及煉金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法。

背景技術(shù)：

目前對(duì)較高品位的含金礦石大多采用浮選工藝進(jìn)行金的富集后再冶煉回收利用，浮選回收金后的礦石構(gòu)成含金尾礦，由于這種含金尾礦和低品位的含金礦石中金的含量低，無(wú)法利用浮選工藝進(jìn)行金的富集和回收，大多直接將其堆積存放，不僅占用大量土地，同時(shí)造成尾礦庫(kù)周圍環(huán)境污染，而且需投入大量資金用于尾礦庫(kù)修筑及維護(hù)。因此，對(duì)含金尾礦和低品位含金礦石的綜合處理，資源回收再利用，已成為各黃金礦山資源綜合利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境方法的主要課題，也是提高礦產(chǎn)資源的利用水平，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)解決環(huán)境問(wèn)題的根本措施，是環(huán)境保護(hù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

傳統(tǒng)的用于回收含金尾礦中金的方法主要有二次浮選或重選工藝、炭漿（或炭浸）提金工藝和堆浸提金工藝。二次浮選或重選工藝存在的弊端在于適應(yīng)范圍小，不能直接生產(chǎn)出成品金以及所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品的品質(zhì)較低和后續(xù)加工難度大等；炭漿（或炭浸）提金工藝存在的不足之處在于投資大，工藝流程復(fù)雜，環(huán)保處理難度大以及低品位礦難以得到利用等；堆浸提金工藝盡管克服了前述兩種技術(shù)工藝的不足之處，但是目前大多采用含氰化物的浸提劑進(jìn)行堆浸吸附提金，氰化物毒性大、貯存、運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)高、無(wú)法回收，生產(chǎn)過(guò)程污染地表水和地下水，破壞生態(tài)環(huán)境。

為了克服氰化物作為浸提劑的缺陷，近年來(lái)逐漸出現(xiàn)了不含有氰化物的無(wú)機(jī)浸提劑，但是目前的工藝方法中以無(wú)機(jī)物作為浸提劑進(jìn)行提金時(shí)，采用堆浸的方式浸提時(shí)間長(zhǎng)，浸提率低，因此通常在采用無(wú)機(jī)物作為浸提劑進(jìn)行提金時(shí)都采用炭漿提金工藝，然而其浸提率仍然有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法，縮短浸提時(shí)間，提高浸提率，降低成本，綠色環(huán)保。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取堿性穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的pH=11±1，得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中，得混合物1，在混合物1中加壓充入富氧氣體，得提金溶液存放在貧池中備用；

2）將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并加壓輸送到待處理含金礦石集堆進(jìn)行噴淋，同時(shí)在礦石集堆中加壓充入富氧氣體，收集噴淋后從礦石集堆中浸溶金和銀后流出的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴池中的貴液加壓泵入裝配有吸附劑的吸附設(shè)備中，收集經(jīng)過(guò)吸附設(shè)備后的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解吸獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換槽中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成；

其中步驟1）中在混合物1中充入富氧氣體的氧純度為56~93%，充入壓力為30KPa~80KPa；提金溶液中的溶氧量為3.5%~5%；步驟2）中在礦石集堆中充入的富氧氣體的氧純度為56~90%，壓力為80Kpa~160KPa；

步驟2）中提金溶液的噴淋壓力為0.5MPa ~0.9MPa，噴淋溫度為10~30℃。

可選的，步驟2）中在待處理礦石集堆中加壓充入富氧氣體的具體方法為：至少在礦石集堆的底部和礦石集堆的中間部位并列布設(shè)至少一排管道，所述管道上均勻布設(shè)出氣孔，富氧氣體加壓充入管道并由管道上的出氣孔流出充入礦石集堆中；礦石集堆中充入富氧氣體的氣流方向與提金溶液的噴淋方向相反。通過(guò)在礦石集堆的中部和下部充入富氧氣體，一方面保證礦石集堆的孔隙率，使得提金溶液噴淋順利且均勻的浸入礦石集堆；另一方面，礦石集堆中充入的富氧氣體與提金溶液在礦石集堆中逆向而行，使提金溶液與富氧氣體充分接觸，進(jìn)一步提高提金溶液的活性的同時(shí)，促進(jìn)提金溶液浸入礦石內(nèi)部，提高浸出率。

可選的，步驟2）中在待處理礦石集堆中加壓充入富氧氣體的充入時(shí)間為：在首次對(duì)待處理礦石集堆進(jìn)行噴淋提金溶液處理開(kāi)始的6~8小時(shí)內(nèi)持續(xù)充入富氧氣體，之后每隔6~10小時(shí)持續(xù)充入富氧氣體1~2小時(shí)。

可選的，步驟3）中貴液泵入吸附設(shè)備的壓力為0.3~0.5MPa。

可選的，步驟1）中所述無(wú)機(jī)提金劑由以下重量百分用量的組分組成：碳酸鈉5~15%、氯化鈉15~30%、氯化銨10~15%、甘氨酸20~35%、尿素10~25%、碘化鈉30~45%。

可選的，步驟1）中所述穩(wěn)定劑為石灰和燒堿按照7~8：2~3質(zhì)量比的混合物，。

可選的，步驟1）中提金溶液中提金劑的質(zhì)量百分含量為1~1.5‰。

可選的，步驟3）中所述吸附劑為活性炭，采用電解方式對(duì)吸附飽和的吸附劑進(jìn)行解析處理，獲得粗金。

可選的，步驟4）中采用活性金屬置換原理的銀置換裝置將銀從含銀液體中置換出來(lái)獲得粗銀。

本發(fā)明富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法，在無(wú)機(jī)提金劑中充入氧氣，提高無(wú)機(jī)提金劑的活性，提高對(duì)金離子的溶出速率；同時(shí)，在噴淋提金溶液的同時(shí)，在礦石集堆中充入氧氣，進(jìn)一步增加提金劑的活性的同時(shí)，富氧的環(huán)境下，促進(jìn)提金溶液滲入礦石內(nèi)部，進(jìn)一步提高對(duì)金離子的溶出速率；另外，噴淋浸液溫度、噴淋壓力、提金劑中的氧含量、充入礦石集堆和提金溶液中含氧量均會(huì)影響提金速率和金的浸出率，本發(fā)明創(chuàng)造性的選擇合適的噴淋溫度、富氧氣體充入提金溶液和礦石集堆的壓力、提金溶液的噴淋壓力、提金溶液中的氧含量等等參數(shù)條件，進(jìn)一步提高提金溶液對(duì)礦石中金離子的溶出效果，縮短浸溶時(shí)間，提高浸出率。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

下述實(shí)施例中采用的無(wú)機(jī)提金劑由以下重量百分用量的組分組成：碳酸鈉5~15%、氯化鈉15~30%、氯化銨10~15%、甘氨酸20~35%、尿素10~25%、碘化鈉30~45%；

穩(wěn)定劑為石灰和燒堿按照7~8：2~3質(zhì)量比的混合物。

實(shí)施例1

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的pH=11±1得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中，得混合物1，在混合物1中在30KPa壓力下充入氧純度為90%的富氧氣體，得提金溶液存放在貧池中備用；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1.2‰，提金溶液中氧的溶解量為4.2%；

2）將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在0.6MPa壓力下，20℃溫度下對(duì)礦石集堆進(jìn)行噴淋，同時(shí)在礦石集堆的底部和中間部位并列布設(shè)兩排管道，管道上均勻布設(shè)出氣孔，將氧純度為80%的富氧氣體在120KPa的壓力下充入管道并由管道上的出氣孔流出，并與提金溶液噴淋方向逆向充入礦石集堆中，收集噴淋后從礦石集堆中流出的浸溶金和銀的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.4MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成；

其中步驟2）中首次對(duì)待處理礦石集堆進(jìn)行噴淋提金溶液處理開(kāi)始的7個(gè)小時(shí)持續(xù)充入富氧氣體，之后每隔8小時(shí)持續(xù)充入富氧氣體1.5小時(shí)。

實(shí)施例2

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的PH=11±1得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中得混合物1，在混合物1中在40KPa壓力下充入氧純度為93%的富氧氣體，得提金溶液存放在貧池中備用；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1‰，提金溶液中氧的溶解量為5%；

2）將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在0.5MPa壓力下，10℃溫度下對(duì)礦石集堆堆進(jìn)行噴淋，同時(shí)在礦石集堆的底部和中間部位并列布設(shè)兩排管道，管道上均勻布設(shè)出氣孔，將氧純度為90%的富氧氣體在80KPa的壓力下充入管道并由管道上的出氣孔流出，并與提金溶液噴淋方向逆向充入礦石集堆中，收集噴淋后從礦石集堆中流出的浸溶金和銀的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.3MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成；

其中步驟2）中首次對(duì)待處理礦石集堆進(jìn)行噴淋提金溶液處理開(kāi)始的6個(gè)小時(shí)持續(xù)充入富氧氣體，之后每隔6小時(shí)持續(xù)充入富氧氣體1小時(shí)。

實(shí)施例3

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的pH=11±1得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中，得混合物1，在混合物1中在80KPa壓力下充入氧純度為56%的富氧氣體，得提金溶液存放在貧池中備用；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1.5‰，含氧量提金溶液中氧的溶解量為3.5%；

2）將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在0.9MPa壓力下，30℃溫度下對(duì)濕礦石集堆堆進(jìn)行噴淋，同時(shí)在礦石集堆的底部和中間部位并列布設(shè)兩排管道，管道上均勻布設(shè)出氣孔，將氧純度為56%的富氧氣體在160KPa的壓力下充入管道并由管道上的出氣孔流出，并與提金溶液噴淋方向逆向充入礦石集堆中，收集噴淋后從礦石集堆中流出的浸溶金和銀的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.5MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成。

對(duì)比例1

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的PH=11±1得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中，得混合物1，在混合物1中在30KPa壓力下充入氧純度為90%的富氧氣體，得提金溶液存放在貧池中備用；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1.2‰，提金溶液中氧得溶解量為4.2%；

2）將待處理將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在0.6MPa壓力下，20℃溫度下對(duì)待處理含金礦石集堆進(jìn)行噴淋，收集噴淋后從礦石集堆中流出的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.3MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成。

對(duì)比例2

一種富氧綠色環(huán)保浸溶黃金尾礦、低品位金礦石提金工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取無(wú)機(jī)提金劑溶解于水中，得混合物1，在混合物1中在30KPa壓力下充入氧純度為80%的富氧氣體，得富氧混合物2，在富氧混合物2中加入穩(wěn)定劑使其pH=11±1，得提金溶液存放在貧池中備用；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1.2‰，提金溶液中溶解氧量為4.2%；

2）將待處理將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在1.0MPa壓力下，20℃溫度下對(duì)待處理含金礦石集堆進(jìn)行噴淋，同時(shí)在礦石集堆的底部和中間部位并列布設(shè)兩排管道，管道上均勻布設(shè)出氣孔，將氧純度為80%的富氧氣體在70KPa的壓力下持續(xù)充入管道并由管道上的出氣孔流出，并與提金溶液噴淋方向逆向充入礦石集堆中，收集噴淋后從礦石集堆中流出的浸溶金和銀的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.4MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成。

對(duì)比例3

一種適用于含金尾礦、低品位含金礦石的環(huán)保無(wú)毒提金銀工藝方法， 包括以下操作步驟：

1）制備提金溶液：取穩(wěn)定劑加入水中，調(diào)節(jié)水的PH=11±1得堿性水，備用；取無(wú)機(jī)提金劑溶解于堿性水中，得混合物1；其中無(wú)機(jī)提金劑在提金溶液中的質(zhì)量百分含量為1.5‰，無(wú)富氧充入；

2）將待處理將步驟1）制備的提金溶液從貧池中泵出，并在0.6MPa壓力20℃溫度下，對(duì)待處理含金礦石集堆進(jìn)行噴淋，收集噴淋后從礦石集堆中流出的噴淋液儲(chǔ)存在貴池中得貴液；

3）將步驟2）制備的貴液在0.4MPa的壓力下加壓泵入裝配有活性炭吸附劑的吸附設(shè)備中，收集從流經(jīng)吸附設(shè)備的液體，為含銀液；吸附設(shè)備中吸附劑吸附飽和后，取出吸附劑解析獲得粗金；

4）將步驟3）收集的含銀液送入銀置換設(shè)備中，置換獲得粗銀，并收集置換銀后的液體送入貧池用于制備提金溶液；

5）重復(fù)循環(huán)步驟1）~4），即完成。

比較結(jié)果：

統(tǒng)計(jì)按照本實(shí)施例1~3的方法處理15萬(wàn)噸低品位含金礦石集堆，整個(gè)處理周期需要45~60天的時(shí)間，金和銀的浸出率達(dá)到81~86%；

對(duì)比例3提供的方法相比實(shí)施例1省去了在提金溶液中和礦石集堆中充入富氧氣體，按照對(duì)比例3的方法處理同樣的含金礦石集堆，每處理15萬(wàn)噸，整個(gè)處理周期為110~130天，金和銀的浸出率僅達(dá)到50~62%；

對(duì)比例1提供的方法相比實(shí)施例1省去了在礦石集堆中充入富氧氣體，按照對(duì)比例1的方法處理同樣的含金礦石集堆，每處理15萬(wàn)噸，整個(gè)處理周期需要80~95天的時(shí)間，金和銀的浸出率達(dá)到63~76%；

對(duì)比例2提供的方法相比實(shí)施例1提高了提金溶液的噴淋壓力，降低了在集堆中充入氧的壓力，按照對(duì)比例2的方法處理同樣的含金礦石集堆，每處理15萬(wàn)噸，整個(gè)處理周期需要70~75天的時(shí)間，金和銀的浸出率達(dá)到65%~79%。