1.一種鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝，其特征依次是：
（1）制備圓形管狀的基底金屬筒；
（2）用端蓋封閉基底金屬筒的一端；
（3）把要澆鑄的金屬或合金在常溫下以固態(tài)狀裝入一端封閉的基底金屬筒內(nèi)；
（4）在基底金屬筒內(nèi)充入保護(hù)氣體；
（5）用端蓋封閉基底金屬筒的另一端，使得基底金屬筒為密閉容器；
（6）加熱基底金屬筒至內(nèi)部金屬或合金的熔點(diǎn)以上，使基底金屬筒內(nèi)的金屬或合金完全融化；
（7）立即按離心澆鑄的常規(guī)轉(zhuǎn)速、時(shí)間，將基底金屬筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行離心澆鑄，使融化的金屬或合金均勻的附著在基底金屬筒的內(nèi)壁上；
（8）按照基底金屬筒材料的淬火溫度、冷卻速度、冷卻用介質(zhì)的淬火工藝要求，控制基底金屬筒的快速冷卻，達(dá)到淬火的效果；
（9）打開(kāi)基底金屬筒的兩端蓋；
（10）基底金屬筒內(nèi)、外表面加工后即成為雙金屬筒產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝，其特征是所述基底金屬筒的材料是鋼。
3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述基底金屬筒的材料是40號(hào)鋼或45號(hào)鋼。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝，其特征是所述澆鑄的合金是銅合金。
5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述的銅合金為CuSn5Zn5Pb5或CuZn25Al6Fe3Mn3或CuSn12。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述的淬火溫度為730℃至920℃。
7. 根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述冷卻速度的控制是通過(guò)冷卻介質(zhì)與基底金屬筒作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制的。
8.根據(jù)權(quán)力要求7所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述的冷卻用介質(zhì)為液體冷卻介質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)力要求8所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述液體冷卻介質(zhì)為水基液體或油基液體。
10.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述快速冷卻其所用的時(shí)間為5秒鐘至1分鐘。
11.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述控制的快速冷卻是快速冷卻到一設(shè)定的溫度，該設(shè)定的溫度為300℃至550℃。
12.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝,其特征是所述的雙金屬筒產(chǎn)品，經(jīng)切割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的雙金屬短筒產(chǎn)品。
13.根據(jù)權(quán)力要求1所述的鋼基雙金屬離心澆鑄快速冷卻兼淬火工藝, 其特征是所述的雙金屬筒產(chǎn)品其外圓上的硬度不低于40 HRC。