本發(fā)明涉及一種燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒拋光除銹設(shè)備,尤其涉及一種燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒高效拋光除銹設(shè)備。
背景技術(shù):
燒結(jié)釹鐵硼永磁材料采用的是粉末冶金工藝,熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制成壓胚,壓胚在惰性氣體或真空中燒結(jié)達(dá)到致密化,為了提高磁體的矯頑力,通常需要進(jìn)行時效熱處理。在燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)過程中,對于生銹的鐵棒需要進(jìn)行拋光。
現(xiàn)有的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒拋光除銹設(shè)備存在操作麻煩、拋光緩慢、能源消耗大的缺點,因此亟需研發(fā)一種操作方便、拋光快速、能源消耗低的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒高效拋光除銹設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒拋光除銹設(shè)備存在操作麻煩、拋光緩慢、能源消耗大的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、拋光快速、能源消耗低的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒高效拋光除銹設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒高效拋光除銹設(shè)備,包括有第一滑軌、第一滑塊、握柄、拋光裝置、壓板、第一齒條、卡環(huán)、電動推桿、底座、轉(zhuǎn)軸、電機、固定板、連接桿、第二滑塊、齒輪、第二齒條、第三滑塊、第三滑軌、底板、支架、彈簧、第二滑軌和右架,底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑軌,第三滑軌右側(cè)滑動式連接有第三滑塊,第三滑塊與第三滑軌滑動配合,第三滑塊右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二齒條,第二齒條頂端焊接有連接桿,連接桿頂端焊接有固定板,固定板頂部中心通過螺栓連接的方式連接有電機,電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸頂端焊接有底座,底座內(nèi)左右兩壁通過螺栓連接的方式連接有電動推桿,電動推桿的推桿端頭開有外螺紋,卡環(huán)上開有內(nèi)螺紋,電動推桿的推桿端頭與卡環(huán)通過螺紋方式連接,底板頂部左側(cè)焊接有支架,支架在第三滑軌右側(cè),支架頂端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪,齒輪與第二齒條嚙合,底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌左側(cè)滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌滑動配合,第二滑塊左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一齒條,第一齒條頂端焊接有壓板,第一齒條與齒輪嚙合,第一齒條底端通過掛鉤連接的方式連接有彈簧,彈簧底端通過掛鉤連接的方式連接在底板頂部中心,底板頂部右側(cè)焊接有右架,右架在第二滑軌右側(cè),右架左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌底部滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌滑動配合,第一滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有拋光裝置,第一滑塊右側(cè)中心焊接有握柄。
優(yōu)選地,還包括有橡膠塊,卡環(huán)內(nèi)側(cè)膠接有橡膠塊。
優(yōu)選地,還包括有加強筋,底板頂部右側(cè)焊接有加強筋,加強筋右端焊接在右架左側(cè)下部。
優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,底座材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,右架為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
工作原理:當(dāng)需要對鐵棒進(jìn)行拋光除銹時,將需要拋光除銹的鐵棒豎直拿到底座內(nèi),然后控制電動推桿伸長,帶動卡環(huán)向中靠攏,當(dāng)卡環(huán)向中靠攏夾住鐵棒時,控制電動推桿停止伸長,然后推動握柄,帶動第一滑塊滑動,帶動拋光裝置運動,當(dāng)拋光裝置碰到鐵棒時,停止推動握柄,控制拋光裝置工作,同時控制電機轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動底座及其上裝置轉(zhuǎn)動,如此,實現(xiàn)對鐵棒的拋光除銹。然后慢慢往下壓壓板,帶動第一齒條向下運動,進(jìn)而帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動,彈簧收縮,齒輪帶動第二齒條向上運動,進(jìn)而帶動連接桿向上運動,從而帶動固定板及其上裝置向上運動,如此,對鐵棒進(jìn)行全面拋光除銹。當(dāng)鐵棒拋光除銹達(dá)到一定程度時,控制拋光裝置停止工作,控制電機停止轉(zhuǎn)動,停止推動壓板,在彈簧的彈力作用下,第一齒條向上運動,進(jìn)而帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動第二齒條向下運動,使得連接桿向上運動,帶動固定板及其上裝置向下運動復(fù)位。然后控制電動推桿收縮,帶動卡環(huán)離開鐵棒,將鐵棒頭尾調(diào)換豎直放在底座上,然后控制電動推桿伸長,當(dāng)卡環(huán)夾住鐵棒時,控制電動推桿停止伸長,控制拋光裝置工作,控制電機轉(zhuǎn)動,往下壓壓板,如此,直至拋光除銹完畢,當(dāng)拋光除銹完畢時,控制拋光裝置停止工作,控制電機停止轉(zhuǎn)動,停止推動壓板,然后控制電動推桿收縮,取走拋光完畢的鐵棒,當(dāng)卡環(huán)復(fù)位時,控制電動推桿停止收縮。如此,達(dá)到高效拋光除銹的效果。
因為還包括有橡膠塊,卡環(huán)內(nèi)側(cè)膠接有橡膠塊,橡膠塊能更好地夾住鐵棒。
因為還包括有加強筋,底板頂部右側(cè)焊接有加強筋,加強筋右端焊接在右架左側(cè)下部,加強筋使整個設(shè)備具有更強的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。
因為底板材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,使設(shè)備的使用壽命更長。
因為底座材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長。
因為右架為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了操作方便、拋光快速、能源消耗低的效果,并且制造成本低,結(jié)構(gòu)合理,易于維護(hù)維修,使用方便,減少人力物力的投入,提高了工作效率,具有較高的推廣價值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明卡環(huán)的第一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明卡環(huán)的第二種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-第一滑軌,2-第一滑塊,3-握柄,4-拋光裝置,5-壓板,6-第一齒條,7-卡環(huán),8-電動推桿,9-底座,10-轉(zhuǎn)軸,11-電機,12-固定板,13-連接桿,14-第二滑塊,15-齒輪,16-第二齒條,17-第三滑塊,18-第三滑軌,19-底板,20-支架,21-彈簧,22-第二滑軌,23-右架,24-橡膠塊,25-加強筋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例1
一種燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)用鐵棒高效拋光除銹設(shè)備,如圖1-4所示,包括有第一滑軌1、第一滑塊2、握柄3、拋光裝置4、壓板5、第一齒條6、卡環(huán)7、電動推桿8、底座9、轉(zhuǎn)軸10、電機11、固定板12、連接桿13、第二滑塊14、齒輪15、第二齒條16、第三滑塊17、第三滑軌18、底板19、支架20、彈簧21、第二滑軌22和右架23,底板19頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑軌18,第三滑軌18右側(cè)滑動式連接有第三滑塊17,第三滑塊17與第三滑軌18滑動配合,第三滑塊17右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二齒條16,第二齒條16頂端焊接有連接桿13,連接桿13頂端焊接有固定板12,固定板12頂部中心通過螺栓連接的方式連接有電機11,電機11上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10頂端焊接有底座9,底座9內(nèi)左右兩壁通過螺栓連接的方式連接有電動推桿8,電動推桿8的推桿端頭開有外螺紋,卡環(huán)7上開有內(nèi)螺紋,電動推桿8的推桿端頭與卡環(huán)7通過螺紋方式連接,底板19頂部左側(cè)焊接有支架20,支架20在第三滑軌18右側(cè),支架20頂端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪15,齒輪15與第二齒條16嚙合,底板19頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌22,第二滑軌22左側(cè)滑動式連接有第二滑塊14,第二滑塊14與第二滑軌22滑動配合,第二滑塊14左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一齒條6,第一齒條6頂端焊接有壓板5,第一齒條6與齒輪15嚙合,第一齒條6底端通過掛鉤連接的方式連接有彈簧21,彈簧21底端通過掛鉤連接的方式連接在底板19頂部中心,底板19頂部右側(cè)焊接有右架23,右架23在第二滑軌22右側(cè),右架23左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌1,第一滑軌1底部滑動式連接有第一滑塊2,第一滑塊2與第一滑軌1滑動配合,第一滑塊2底部通過螺栓連接的方式連接有拋光裝置4,第一滑塊2右側(cè)中心焊接有握柄3。
還包括有橡膠塊24,卡環(huán)7內(nèi)側(cè)膠接有橡膠塊24。
還包括有加強筋25,底板19頂部右側(cè)焊接有加強筋25,加強筋25右端焊接在右架23左側(cè)下部。
底板19材料為不銹鋼。
底座9材料為Q235鋼。
右架23為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
工作原理:當(dāng)需要對鐵棒進(jìn)行拋光除銹時,將需要拋光除銹的鐵棒豎直拿到底座9內(nèi),然后控制電動推桿8伸長,帶動卡環(huán)7向中靠攏,當(dāng)卡環(huán)7向中靠攏夾住鐵棒時,控制電動推桿8停止伸長,然后推動握柄3,帶動第一滑塊2滑動,帶動拋光裝置4運動,當(dāng)拋光裝置4碰到鐵棒時,停止推動握柄3,控制拋光裝置4工作,同時控制電機11轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動底座9及其上裝置轉(zhuǎn)動,如此,實現(xiàn)對鐵棒的拋光除銹。然后慢慢往下壓壓板5,帶動第一齒條6向下運動,進(jìn)而帶動齒輪15順時針轉(zhuǎn)動,彈簧21收縮,齒輪15帶動第二齒條16向上運動,進(jìn)而帶動連接桿13向上運動,從而帶動固定板12及其上裝置向上運動,如此,對鐵棒進(jìn)行全面拋光除銹。當(dāng)鐵棒拋光除銹達(dá)到一定程度時,控制拋光裝置4停止工作,控制電機11停止轉(zhuǎn)動,停止推動壓板5,在彈簧21的彈力作用下,第一齒條6向上運動,進(jìn)而帶動齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動第二齒條16向下運動,使得連接桿13向上運動,帶動固定板12及其上裝置向下運動復(fù)位。然后控制電動推桿8收縮,帶動卡環(huán)7離開鐵棒,將鐵棒頭尾調(diào)換豎直放在底座9上,然后控制電動推桿8伸長,當(dāng)卡環(huán)7夾住鐵棒時,控制電動推桿8停止伸長,控制拋光裝置4工作,控制電機11轉(zhuǎn)動,往下壓壓板5,如此,直至拋光除銹完畢,當(dāng)拋光除銹完畢時,控制拋光裝置4停止工作,控制電機11停止轉(zhuǎn)動,停止推動壓板5,然后控制電動推桿8收縮,取走拋光完畢的鐵棒,當(dāng)卡環(huán)7復(fù)位時,控制電動推桿8停止收縮。如此,達(dá)到高效拋光除銹的效果。
因為還包括有橡膠塊24,卡環(huán)7內(nèi)側(cè)膠接有橡膠塊24,橡膠塊24能更好地夾住鐵棒。
因為還包括有加強筋25,底板19頂部右側(cè)焊接有加強筋25,加強筋25右端焊接在右架23左側(cè)下部,加強筋25使整個設(shè)備具有更強的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個設(shè)備的壽命。
因為底板19材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,使設(shè)備的使用壽命更長。
因為底座9材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長。
因為右架23為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。