本發(fā)明涉及熔融金屬澆注技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于具有單水口或雙水口的熔融金屬罐澆注過(guò)程的熔融金屬罐澆注前對(duì)位方法。

背景技術(shù)：

冶金企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都有熔融金屬澆注的過(guò)程，在進(jìn)行熔融金屬罐水口與被澆金屬件(如鋼錠、鑄件等)鑄模澆口對(duì)位過(guò)程中，為了保證熔融金屬澆注時(shí)不外溢，澆注前操作人員需要在熔融金屬罐下方的澆注區(qū)內(nèi)近距離進(jìn)行觀察，并指揮吊運(yùn)。此時(shí)一旦從熔融金屬罐上方崩落金屬液滴、熔融金屬罐吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障或熔融金屬罐水口誤操作提前開(kāi)啟，都會(huì)對(duì)對(duì)位操作人員的生命安全造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種熔融金屬罐澆注前對(duì)位方法，采用對(duì)位工具實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆注區(qū)的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行熔融金屬罐的對(duì)位作業(yè)，大大提高了熔融金屬澆注前對(duì)位作業(yè)的安全性；且對(duì)位工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便，對(duì)位準(zhǔn)確。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熔融金屬罐澆注前對(duì)位方法，包括如下步驟：

1)制作對(duì)位工具；對(duì)位工具由1根縱向定位桿、2個(gè)定位盤(pán)、定位短桿一和定位短桿二組成；2個(gè)定位盤(pán)分別固定在縱向定位桿上，定位盤(pán)的中心與縱向定位桿的軸線(xiàn)重合，2個(gè)定位盤(pán)的中心距離等于熔融金屬罐2個(gè)水口的中心距離，定位盤(pán)的半徑為熔融金屬罐水口從關(guān)閉狀態(tài)到開(kāi)啟狀態(tài)的行程距離；在定位盤(pán)一側(cè)對(duì)應(yīng)熔融金屬罐水口開(kāi)啟方向的外圓周上設(shè)置定位短桿一；在定位盤(pán)兩側(cè)的縱向定位桿上分別設(shè)定位短桿二，定位短桿一與定位短桿二均垂直于縱向定位桿；

2)澆注前，將對(duì)位工具放置在被澆金屬件鑄模的澆口上，并使2個(gè)定位盤(pán)的中心分別與2個(gè)澆口的中心對(duì)齊；

3)將熔融金屬罐吊運(yùn)到被澆金屬件鑄模的上方，此時(shí)熔融金屬罐的2個(gè)水口均處于關(guān)閉狀態(tài)，操作人員在澆注區(qū)之外觀察并指揮吊車(chē)調(diào)整熔融金屬罐位置，當(dāng)2個(gè)水口軸線(xiàn)分別與2個(gè)定位短桿一的軸線(xiàn)對(duì)齊，可確定熔融金屬罐調(diào)整到位；

4)將定位工具從被澆金屬件鑄模的澆口上取下移走后即可進(jìn)行澆注，開(kāi)啟熔融金屬罐的水口，水口經(jīng)過(guò)一段行程后到達(dá)開(kāi)啟位置，該位置正對(duì)被澆金屬件鑄模的澆口，熔融金屬順利從熔融金屬罐水口澆注到被澆金屬件鑄模的澆口中。

定位短桿一及定位短桿二上分別涂刷/粘貼反光材料，或加裝鐳射光手電，使其目標(biāo)更明顯，便于遠(yuǎn)距離觀察；

定位短桿一根據(jù)熔融金屬罐水口開(kāi)啟方向的不同設(shè)置1至多個(gè)；熔融金屬罐水口的開(kāi)啟方向分為以下2種形式：a.水口開(kāi)啟方向平行設(shè)置并與水口連線(xiàn)垂直，定位短桿一設(shè)置在與縱向定位桿垂直的定位盤(pán)外側(cè)圓周端點(diǎn)上；b.水口開(kāi)啟方向相對(duì)/相背設(shè)置，定位短桿一設(shè)置在與縱向定位桿重合的定位盤(pán)圓周對(duì)應(yīng)的端點(diǎn)上；熔融金屬罐澆注前定位時(shí)，作為輔助定位參照，采用a形式的熔融金屬罐時(shí)，2個(gè)水口軸線(xiàn)所在的平面與2個(gè)定位短桿二所在平面平行；采用b形式的熔融金屬罐時(shí)，2個(gè)水口軸線(xiàn)所在的平面與2個(gè)定位短桿二所在平面重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)采用對(duì)位工具實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)離澆注區(qū)(以熔融金屬罐為中心3～5米范圍內(nèi))的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行熔融金屬罐的對(duì)位作業(yè)，大大提高了熔融金屬澆注前對(duì)位作業(yè)的安全性；

2)對(duì)位工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便，對(duì)位準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述對(duì)位工具的結(jié)構(gòu)示意圖一。(a條件下)

圖2是本發(fā)明所述對(duì)位工具的結(jié)構(gòu)示意圖二。(b條件下)

圖3是本發(fā)明所述熔融金屬罐對(duì)位原理示意圖一。(主視圖，以a條件為例)

圖4是圖3的側(cè)視圖。

圖中：1.縱向定位桿 2.定位盤(pán) 3.定位短桿一 4.定位短桿二 5.熔融金屬罐 6.水口 7.澆口 8.被澆金屬件鑄模

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

本發(fā)明所述一種熔融金屬罐澆注前對(duì)位方法，包括如下步驟：

1)制作對(duì)位工具；如圖1所示，對(duì)位工具由1根縱向定位桿1、2個(gè)定位盤(pán)2、定位短桿一3和定位短桿二4組成；2個(gè)定位盤(pán)2分別固定在縱向定位桿1上，定位盤(pán)2的中心與縱向定位桿1的軸線(xiàn)重合，2個(gè)定位盤(pán)2的中心距離等于熔融金屬罐5的2個(gè)水口的中心距離，定位盤(pán)2的半徑為熔融金屬罐水口6從關(guān)閉狀態(tài)到開(kāi)啟狀態(tài)的行程距離；在定位盤(pán)2一側(cè)對(duì)應(yīng)熔融金屬罐水口6開(kāi)啟方向的外圓周上設(shè)置定位短桿一3；在定位盤(pán)2兩側(cè)的縱向定位桿1上分別設(shè)定位短桿二4，定位短桿一3與定位短桿二4均垂直于縱向定位桿1；

2)澆注前，將對(duì)位工具放置在被澆金屬件鑄模8的澆口7上，并使2個(gè)定位盤(pán)2的中心分別與2個(gè)澆口7的中心對(duì)齊；

3)如圖3、圖4所示，將熔融金屬罐5吊運(yùn)到被澆金屬件鑄模8的上方，此時(shí)熔融金屬罐5的2個(gè)水口6均處于關(guān)閉狀態(tài)，操作人員在澆注區(qū)之外觀察并指揮吊車(chē)調(diào)整熔融金屬罐5位置，當(dāng)2個(gè)水口6軸線(xiàn)分別與2個(gè)定位短桿一3的軸線(xiàn)對(duì)齊，可確定熔融金屬罐5調(diào)整到位；

4)將定位工具從被澆金屬件鑄模8的澆口7上取下移走后即可進(jìn)行澆注，開(kāi)啟熔融金屬罐5的水口6，水口6經(jīng)過(guò)一段行程后到達(dá)開(kāi)啟位置，該位置正對(duì)被澆金屬件鑄模8的澆口7，熔融金屬順利從熔融金屬罐水口6澆注到被澆金屬件鑄模8的澆口7中。

定位短桿一3及定位短桿二4上涂刷/粘貼反光材料，或加裝鐳射光手電，使其目標(biāo)更明顯，便于遠(yuǎn)距離觀察；

定位短桿一3根據(jù)熔融金屬罐水口6開(kāi)啟方向的不同設(shè)置1至多個(gè)；熔融金屬罐水口6的開(kāi)啟方向分為以下2種形式：a.水口6開(kāi)啟方向平行設(shè)置并與水口6連線(xiàn)垂直，定位短桿一3設(shè)置在與縱向定位桿1垂直的定位盤(pán)2外側(cè)圓周端點(diǎn)上(如圖1所示)；b.水口6開(kāi)啟方向相對(duì)設(shè)置，定位短桿一3設(shè)置在與縱向定位桿1重合的定位盤(pán)2圓周端點(diǎn)上；圖2所示，是同時(shí)適用于a、b兩種形式的熔融金屬罐的定位工具，其上在A1點(diǎn)共設(shè)有4個(gè)定位短桿一3。

熔融金屬罐5澆注前定位時(shí)，作為輔助定位參照，采用a形式的熔融金屬罐5時(shí)，2個(gè)水口6軸線(xiàn)所在的平面與2個(gè)定位短桿二4所在平面平行；采用b形式的熔融金屬罐5時(shí)，2個(gè)水口6軸線(xiàn)所在的平面與2個(gè)定位短桿二4所在平面重合。

如圖1所示，圖中O1、O2兩點(diǎn)是被澆金屬件鑄模澆口7的中心點(diǎn)，也是熔融金屬罐水口6開(kāi)啟后熔融金屬下落的位置；A1、A2兩點(diǎn)是水口6處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)水口6中心的位置，也是本發(fā)明用來(lái)作為澆注前對(duì)位時(shí)的對(duì)位主參照點(diǎn)；B1、B2兩點(diǎn)對(duì)位時(shí)的輔助參照點(diǎn)。

O1點(diǎn)與A1點(diǎn)之間以及O2點(diǎn)與A2點(diǎn)之間的距離就是熔融金屬罐水口6從關(guān)閉到開(kāi)啟的行程距離，本發(fā)明通過(guò)將熔融金屬罐5澆注前處于關(guān)閉狀態(tài)的水口6對(duì)準(zhǔn)A1點(diǎn)和A2點(diǎn)完成對(duì)位，水口6開(kāi)啟后熔融金屬正好落在O1點(diǎn)和O2點(diǎn)的位置。

為使參照點(diǎn)目標(biāo)更加明確，方便遠(yuǎn)距離對(duì)位，本發(fā)明通過(guò)定位盤(pán)2在A1、A2點(diǎn)分別設(shè)置了定位短桿一3,在B1、B2點(diǎn)分別設(shè)置了定位短桿二4，并涂刷/粘貼反光材料或加裝鐳射光手電。

本發(fā)明適用于具有單水口或雙水口的熔融金屬罐澆注過(guò)程，根據(jù)雙水口熔融金屬罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單水口熔融金屬罐在澆注前對(duì)位時(shí)利用其中一個(gè)定位盤(pán)即可進(jìn)行對(duì)位。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。