本發(fā)明涉及鋁合金材料領(lǐng)域，尤其涉及一種改善鋁合金流動(dòng)性的方法。
背景技術(shù)：
合金的流動(dòng)性指的是合金充滿(mǎn)鑄型型腔并獲得形狀完整的鑄件的能力，在判斷合金流動(dòng)性能的時(shí)候通常用合金液凝固后的流動(dòng)長(zhǎng)度來(lái)比較判斷。合金的流動(dòng)性是其重要的鑄造性能之一，其性能的好壞與鑄件質(zhì)量息息相關(guān)。較好的金屬流動(dòng)性有利于氣體和雜質(zhì)的上浮，更加有效率的對(duì)縮孔縮松進(jìn)行補(bǔ)縮，故而在一定程度上使用流動(dòng)性能良好的金屬進(jìn)行鑄造生產(chǎn)更易于獲得品質(zhì)優(yōu)良的鑄件。不同合金的流動(dòng)性能因其凝固結(jié)晶特性不同而各異，結(jié)晶溫度范圍較寬的合金，其枝晶也相對(duì)更加發(fā)達(dá)，其會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)便停止流動(dòng)。由于泡沫模樣的氣化分解使得充型過(guò)程變得更加復(fù)雜，一方面鋁合金的體積比熱較小，金屬液在充型過(guò)程中沿程熱量損失較大，溫度下降快；另一方面泡沫模樣氣化會(huì)吸收金屬液熱量，液態(tài)鋁合金前沿溫度急劇下降，從而降低了金屬液的充型能力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種改善鋁合金流動(dòng)性的方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種改善鋁合金流動(dòng)性的方法，包括以下步驟：
1) 制作泡沫模樣：用電熱絲切割泡沫塑料，刷上涂料，涂層厚度大約在 2mm 左右，并烘干；
2) 填砂、抽真空：將砂箱與振動(dòng)臺(tái)卡緊，在砂箱中填入適量的底砂，振動(dòng)緊實(shí)，將泡沫模樣放入砂箱內(nèi)，封住砂箱，加砂再次振動(dòng)緊實(shí)，，使塑料薄膜破裂造成真空度下降，隨后開(kāi)啟真空泵并調(diào)整真空度；
3) 合金熔煉、澆注：將鋁合金液靜置后，將其加熱并達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率，待到振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)穩(wěn)定后進(jìn)行澆注。
進(jìn)一步的，步驟1在 50℃真空烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干時(shí)長(zhǎng)8小時(shí)。
進(jìn)一步的，步驟2真空度-0.04MPa。
進(jìn)一步的，步驟3振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)2min后進(jìn)行澆注，澆注溫度為810℃。
進(jìn)一步的，步驟3振動(dòng)臺(tái)振幅為 0.035mm。
進(jìn)一步的，步驟3振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)頻率110HZ。
本發(fā)明的有益效果為：在施加機(jī)械振動(dòng)后，鋁合金液的充型能力有所提高，當(dāng)振幅為0.035mm 時(shí)，鋁合金流動(dòng)試樣的長(zhǎng)度為81mm比未振動(dòng)時(shí)增加了15mm；在振動(dòng)頻率110HZ 的時(shí)候，鋁合金流動(dòng)試樣的長(zhǎng)度值最大，達(dá)到了188mm，比未振動(dòng)前增加了67mm。
具體實(shí)施方式
為了使審查委員能對(duì)本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下：
改善鋁合金流動(dòng)性的方法，包括以下步驟：
1) 制作泡沫模樣：用電熱絲切割泡沫塑料，刷上涂料，涂層厚度大約在 2mm 左右，并烘干；
2) 填砂、抽真空：將砂箱與振動(dòng)臺(tái)卡緊，在砂箱中填入適量的底砂，振動(dòng)緊實(shí)，將泡沫模樣放入砂箱內(nèi)，封住砂箱，加砂再次振動(dòng)緊實(shí)，，使塑料薄膜破裂造成真空度下降，隨后開(kāi)啟真空泵并調(diào)整真空度；
3) 合金熔煉、澆注：將鋁合金液靜置后，將其加熱并達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度值時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率，待到振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)穩(wěn)定后進(jìn)行澆注。
實(shí)施例1：向鋁合金模鑄造充型過(guò)程中施加豎直方向振動(dòng)場(chǎng)，當(dāng)振動(dòng)頻率為 50HZ 時(shí)，鋁合金的充型能力隨振幅的增加而增加。
實(shí)施例2：向鋁合金模鑄造充型過(guò)程中施加豎直方向振動(dòng)場(chǎng)，當(dāng)振幅為 0.04mm 時(shí)，鋁合金的充型能力隨振動(dòng)頻率先上升，在振動(dòng)頻率為 110HZ 時(shí)達(dá)到最大值。
實(shí)施例3：當(dāng)振幅為0.035mm 時(shí)，鋁合金流動(dòng)試樣的長(zhǎng)度為81mm比未振動(dòng)時(shí)增加了15mm；在振動(dòng)頻率110HZ 的時(shí)候，鋁合金流動(dòng)試樣的長(zhǎng)度值最大，達(dá)到了188mm，比未振動(dòng)前增加了67mm。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。