本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置及方法。
背景技術(shù)：
：多弧離子鍍技術(shù)是采用陰極電弧蒸發(fā)源的一種離子鍍技術(shù)，用于渦輪葉片涂覆MCrAlY和壓氣機(jī)葉片涂覆TiN涂層等工藝。圖1為多弧離子鍍?cè)O(shè)備構(gòu)造圖，圖中陰極弧源(靶材)101、氬氣進(jìn)氣口102、空氣進(jìn)氣口103、真空系統(tǒng)104、葉片105、偏壓電源106、吊鉤107。多弧離子鍍技術(shù)在沉積涂層時(shí)，其本身的工作原理決定了涂層沉積過(guò)程存在物理遮蔽現(xiàn)象，一些遮蔽區(qū)域無(wú)法沉積到涂層。而對(duì)于雙聯(lián)導(dǎo)向葉片來(lái)說(shuō)，葉片中間的喉道部位同樣要求沉積涂層，如何有效控制喉道遮蔽區(qū)域的涂層厚度一直困擾渦輪導(dǎo)向葉片的試制和生產(chǎn)。在專利檢索過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，一種渦輪導(dǎo)向葉片涂層制備用保護(hù)工裝，專利號(hào)ZL201420107224.8，發(fā)明人：汪瑞軍。保護(hù)工裝由工裝夾持桿、上緣板夾具、下緣板夾具組成；渦輪葉片安裝在上緣夾具和下緣板夾具中間。一種用于渦輪葉片局部涂覆涂層的夾具，專利號(hào)：ZL201320650842.2，發(fā)明人：程玉賢。該實(shí)用新型的技術(shù)方案：所述夾具包括芯軸、兩個(gè)圓盤、葉片家具盒和擋板，所述兩個(gè)圓盤平行設(shè)置，所述芯軸葉片夾具盒固定在所屬圓盤上，渦輪葉片安裝在所述葉片夾具盒上，所述擋板遮擋所述渦輪葉片的非涂覆區(qū)域，所述擋板與所述渦輪葉片型面緊密貼合，所述擋板邊緣進(jìn)行倒角處理。然而，上述兩個(gè)發(fā)明及其他發(fā)明不能保證渦輪導(dǎo)向葉片的喉道部位的涂層厚度及均勻性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置及方法，有效解決了導(dǎo)向葉片喉道遮蔽區(qū)域的涂層厚度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置，包括上夾子、上吊鉤、下夾子、下吊鉤、套在渦輪導(dǎo)向葉片內(nèi)緣板上用于遮蔽內(nèi)緣板的內(nèi)緣板保護(hù)盒和套在渦輪導(dǎo)向葉片外緣板上用于遮蔽外緣板的外緣板保護(hù)盒，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上均設(shè)有上下兩個(gè)加持孔，內(nèi)緣板保護(hù)盒、外緣板保護(hù)盒和渦輪導(dǎo)向葉片組裝后的重心處于以四個(gè)夾持孔為頂點(diǎn)的四邊形對(duì)角線的交點(diǎn)位置，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔分別位于所述重心上方同一高度對(duì)稱兩側(cè)，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔分別位于所述重心下方同一高度對(duì)稱兩側(cè)；上夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔內(nèi)，且上夾子與內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上吊鉤與上夾子頂部中心位置連接；下夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔內(nèi)，且下夾子與內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，下吊鉤與下夾子頂部中心位置連接；當(dāng)上夾子將內(nèi)緣板保護(hù)盒、外緣板保護(hù)盒和渦輪導(dǎo)向葉片的組裝體掛起后，渦輪導(dǎo)向葉片的渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位能夠正對(duì)多弧離子鍍?cè)O(shè)備的陰極弧源。所述上夾子和下夾子均為一端開(kāi)口的矩形框結(jié)構(gòu)，包括橫桿，橫桿的兩端分別連接有豎桿，豎桿的自由端為上夾子和下夾子的夾持端，豎桿的自由端設(shè)有短橫桿，上夾子和下夾子通過(guò)短橫桿插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上的夾持孔中。所述上吊鉤和下吊鉤分別與上夾子和下夾子的橫桿的中部連接。所述內(nèi)緣板保護(hù)盒包括第一側(cè)板，內(nèi)緣板保護(hù)盒上的上下兩個(gè)加持孔開(kāi)設(shè)在第一側(cè)板上，第一側(cè)板的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片內(nèi)緣板外形相適配的第一側(cè)壁，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片的內(nèi)緣板設(shè)置在由第一側(cè)板和第一側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，內(nèi)緣板保護(hù)盒上還設(shè)有能夠與內(nèi)緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐內(nèi)緣板的第一支撐架。所述外緣板保護(hù)盒包括第二側(cè)板，外緣板保護(hù)盒上的上下兩個(gè)加持孔開(kāi)設(shè)在第二側(cè)板上，第二側(cè)板的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片外緣板外形相適配的第二側(cè)壁，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片的外緣板設(shè)置在由第二側(cè)板和第二側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，外緣板保護(hù)盒上還設(shè)有能夠與外緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐外緣板的第二支撐架。一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)方法，包括如下步驟：步驟一，將內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒分別套在渦輪導(dǎo)向葉片的內(nèi)緣板和外緣板上；步驟二，再用上夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔內(nèi)，再用下夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔內(nèi)；步驟三，重復(fù)步驟一至步驟二組裝若干組由上夾子、上吊鉤、內(nèi)緣板保護(hù)盒、渦輪導(dǎo)向葉片、外緣板保護(hù)盒、下夾子和小吊鉤組裝的組裝體；步驟四，通過(guò)上吊鉤和下吊鉤將各組裝體鉤串起來(lái)，再在多弧離子鍍?cè)O(shè)備中沉積涂層。所述步驟四中，當(dāng)上夾子將內(nèi)緣板保護(hù)盒、外緣板保護(hù)盒和渦輪導(dǎo)向葉片的組裝體掛起后，渦輪導(dǎo)向葉片的渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位能夠正對(duì)多弧離子鍍?cè)O(shè)備的陰極弧源。所述步驟四中，每串有個(gè)組裝體，在多弧離子鍍?cè)O(shè)備行星轉(zhuǎn)軸的圓周方向吊掛串。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置通過(guò)設(shè)置套在渦輪導(dǎo)向葉片內(nèi)緣板上用于遮蔽內(nèi)緣板的內(nèi)緣板保護(hù)盒和套在渦輪導(dǎo)向葉片外緣板上用于遮蔽外緣板的外緣板保護(hù)盒，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上均設(shè)有上下兩個(gè)加持孔，內(nèi)緣板保護(hù)盒、外緣板保護(hù)盒和渦輪導(dǎo)向葉片組裝后的重心處于以四個(gè)夾持孔為頂點(diǎn)的四邊形對(duì)角線的交點(diǎn)位置，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔分別位于所述重心上方同一高度對(duì)稱兩側(cè)，內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔分別位于所述重心下方同一高度對(duì)稱兩側(cè)；上夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔內(nèi)，且上夾子與內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上吊鉤與上夾子頂部中心位置連接；下夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔內(nèi)，且下夾子與內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，下吊鉤與下夾子頂部中心位置連接，因此，通過(guò)調(diào)整夾持孔的位置能夠調(diào)整渦輪導(dǎo)向葉片的角度；當(dāng)上夾子將內(nèi)緣板保護(hù)盒、外緣板保護(hù)盒和渦輪導(dǎo)向葉片的組裝體掛起后，渦輪導(dǎo)向葉片的渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位能夠正對(duì)多弧離子鍍?cè)O(shè)備的陰極弧源；當(dāng)渦輪導(dǎo)向葉片在多弧離子鍍?cè)O(shè)備中涂覆涂層時(shí)，先將內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒分別套在渦輪導(dǎo)向葉片的內(nèi)緣板和外緣板上，再用上夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒上部的夾持孔內(nèi)，再用下夾子夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒下部的夾持孔內(nèi)，使上夾子、上吊鉤、內(nèi)緣板保護(hù)盒、渦輪導(dǎo)向葉片、外緣板保護(hù)盒、下夾子和小吊鉤組裝成組裝體，各組裝體通過(guò)上吊鉤和下吊鉤依此鉤串起來(lái)，再裝入多弧離子鍍?cè)O(shè)備中沉積涂層，由于內(nèi)緣板保護(hù)盒和外緣板保護(hù)盒的遮蔽作用，對(duì)內(nèi)緣板和外緣板的表面等對(duì)非涂層區(qū)域能夠進(jìn)行有效的遮蔽防護(hù)，而渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位能夠進(jìn)行有效涂覆；由于設(shè)置了上下夾子和上下吊鉤，因此本發(fā)明的裝置能夠使得在多弧離子鍍?cè)O(shè)備中沉積涂層時(shí)一次性裝入多組組裝體，大大提高了工作效率；因此本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件較少，易于產(chǎn)品加工和拆裝，并能夠根據(jù)導(dǎo)向葉片尺寸進(jìn)行工裝尺寸的匹配設(shè)計(jì)。進(jìn)一步的，本發(fā)明的內(nèi)緣板保護(hù)盒包括第一側(cè)板，內(nèi)緣板保護(hù)盒上的上下兩個(gè)加持孔開(kāi)設(shè)在第一側(cè)板上，第一側(cè)板的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片內(nèi)緣板外形相適配的第一側(cè)壁，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片的內(nèi)緣板設(shè)置在由第一側(cè)板和第一側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，內(nèi)緣板保護(hù)盒上還設(shè)有能夠與內(nèi)緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐內(nèi)緣板的第一支撐架，通過(guò)第一側(cè)板和第一側(cè)壁對(duì)內(nèi)緣板的非涂層區(qū)域進(jìn)行了有效的遮蔽，同時(shí)通過(guò)第一支撐架的支撐作用，使得內(nèi)緣板保護(hù)盒與內(nèi)緣板之間穩(wěn)定接觸，當(dāng)上下夾子夾持后，內(nèi)緣板保護(hù)盒、渦輪導(dǎo)向葉片和外緣板保護(hù)盒被穩(wěn)定夾持，保證了作業(yè)過(guò)程的安全。進(jìn)一步的，本發(fā)明的外緣板保護(hù)盒包括第二側(cè)板，外緣板保護(hù)盒上的上下兩個(gè)加持孔開(kāi)設(shè)在第二側(cè)板上，第二側(cè)板的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片外緣板外形相適配的第二側(cè)壁，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片的外緣板設(shè)置在由第二側(cè)板和第二側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，外緣板保護(hù)盒上還設(shè)有能夠與外緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐外緣板的第二支撐架，通過(guò)第二側(cè)板和第二側(cè)壁對(duì)外緣板的非涂層區(qū)域進(jìn)行了有效的遮蔽，同時(shí)通過(guò)第二支撐架的支撐作用，使得外緣板保護(hù)盒與外緣板之間穩(wěn)定接觸，當(dāng)上下夾子夾持后，內(nèi)緣板保護(hù)盒、渦輪導(dǎo)向葉片和外緣板保護(hù)盒被穩(wěn)定夾持，保證了作業(yè)過(guò)程的安全。【附圖說(shuō)明】圖1為多弧離子鍍?cè)O(shè)備構(gòu)造圖；圖2(a)為本發(fā)明裝置與渦輪導(dǎo)向葉片組裝時(shí)的主視圖，圖2(b)為本發(fā)明裝置與渦輪導(dǎo)向葉片組裝時(shí)的側(cè)視圖；圖3(a)為本發(fā)明裝置夾子和吊鉤的主視圖，圖3(b)為本發(fā)明裝置夾子和吊鉤的側(cè)視圖；圖4(a)為本發(fā)明裝置內(nèi)緣板保護(hù)盒的俯視圖，圖4(b)為本發(fā)明裝置內(nèi)緣板保護(hù)盒的側(cè)視圖；圖5(a)為本發(fā)明裝置外緣板保護(hù)盒的俯視圖，圖5(b)為本發(fā)明裝置外緣板保護(hù)盒的側(cè)視圖；圖6為渦輪導(dǎo)向葉片涂層厚度檢測(cè)部位示意圖。其中，101-印記弧源，102-氬氣進(jìn)口，103-空氣進(jìn)口，104-真空系統(tǒng)，105-外殼，106-偏壓電源，107-行星轉(zhuǎn)軸，1-上夾子，1-1-橫桿，1-2-豎桿，1-3-短橫桿，2-上吊鉤，3-內(nèi)緣板保護(hù)盒，3-1-第一上夾持孔，3-2-第一下夾持孔，3-3-第一側(cè)板，3-4-第一側(cè)壁，3-5-第一支撐架，4-外緣板保護(hù)盒，4-1-第二上夾持孔，4-2-第二下夾持孔，4-3-第二側(cè)板，4-4-第二側(cè)壁，4-5-第二支撐架，5-渦輪導(dǎo)向葉片，5-1-內(nèi)緣板，5-2-外緣板，6-渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位，7-下夾子，8-下吊鉤，9-渦輪導(dǎo)向葉片吊掛角，10-組裝體，11-左聯(lián)，12-右聯(lián)，13-檢測(cè)截面。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-6所示，本發(fā)明的一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置包括上夾子1、上吊鉤2、下夾子7、下吊鉤8、套在渦輪導(dǎo)向葉片5內(nèi)緣板上用于遮蔽內(nèi)緣板的內(nèi)緣板保護(hù)盒3和套在渦輪導(dǎo)向葉片5外緣板上用于遮蔽外緣板的外緣板保護(hù)盒4，內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4上均設(shè)有上下兩個(gè)加持孔，內(nèi)緣板保護(hù)盒3、外緣板保護(hù)盒4和渦輪導(dǎo)向葉片5組裝后的重心處于以四個(gè)夾持孔為頂點(diǎn)形成的四邊形對(duì)角線的交點(diǎn)位置，內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4上部的夾持孔分別位于所述重心上方同一高度對(duì)稱兩側(cè)，內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4下部的夾持孔分別位于所述重心下方同一高度對(duì)稱兩側(cè)；如圖3(a)和圖3(b)所示，上夾子1和下夾子7均為一端開(kāi)口的矩形框結(jié)構(gòu)，包括橫桿1-1，橫桿1-1的兩端分別連接有豎桿1-2，豎桿1-2的自由端為上夾子1和下夾子7的夾持端，豎桿1-2的自由端設(shè)有短橫桿1-3，上夾子1和下夾子7通過(guò)短橫桿1-3插入內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4上的夾持孔中，上吊鉤2和下吊鉤8分別與上夾子1和下夾子7的橫桿的中部連接；如圖4(a)和圖4(b)所示，內(nèi)緣板保護(hù)盒3包括第一側(cè)板3-3，內(nèi)緣板保護(hù)盒3上的上下兩個(gè)加持孔(3-1，3-2)開(kāi)設(shè)在第一側(cè)板3-3上，第一側(cè)板3-3的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片5內(nèi)緣板外形相適配的第一側(cè)壁3-4，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片5的內(nèi)緣板設(shè)置在由第一側(cè)板3-3和第一側(cè)壁3-4形成的腔體內(nèi)，內(nèi)緣板保護(hù)盒3上還設(shè)有能夠與內(nèi)緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐內(nèi)緣板的第一支撐架3-5；如圖5(a)和圖5(b)所示，外緣板保護(hù)盒4包括第二側(cè)板4-3，外緣板保護(hù)盒4上的上下兩個(gè)加持孔(4-1，4-2)開(kāi)設(shè)在第二側(cè)板4-3上，第二側(cè)板4-3的表面上設(shè)有一圈形狀與渦輪導(dǎo)向葉片5外緣板外形相適配的第二側(cè)壁4-4，在使用時(shí)，渦輪導(dǎo)向葉片5的外緣板設(shè)置在由第二側(cè)板4-3和第二側(cè)壁4-4形成的腔體內(nèi)，外緣板保護(hù)盒4上還設(shè)有能夠與外緣板外側(cè)弧形面相抵用于支撐外緣板的第二支撐架4-5；如圖2(a)至圖5(b)所示，上夾子1兩側(cè)的短橫桿1-3分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4上部的夾持孔(3-1，4-1)內(nèi)，且上夾子1與內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；下夾子7兩側(cè)的短橫桿1-3分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4下部的夾持孔(3-2，4-2)內(nèi)，且下夾子7與內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)上夾子1將內(nèi)緣板保護(hù)盒3、外緣板保護(hù)盒4和渦輪導(dǎo)向葉片5的組裝體掛起后，渦輪導(dǎo)向葉片5的渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位6能夠正對(duì)多弧離子鍍?cè)O(shè)備的陰極弧源101。本發(fā)明的保護(hù)裝置能夠通過(guò)調(diào)整渦輪導(dǎo)向葉片吊掛角9的角度保證渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位6涂層厚度及均勻性符合設(shè)計(jì)要求，最后上吊鉤1與圖1中的行星轉(zhuǎn)軸107連接。本發(fā)明的保護(hù)裝置在設(shè)備內(nèi)部吊掛時(shí)，通過(guò)下吊鉤8與另一個(gè)保護(hù)裝置的進(jìn)行吊掛連接，形成1-5層的葉片吊裝，同時(shí)在設(shè)備圓周方向吊掛12串。如圖2(a)和圖2(b)所示，本發(fā)明的保護(hù)裝置通過(guò)夾子與保護(hù)盒上的孔連接來(lái)固定好渦輪導(dǎo)向葉片，再通過(guò)夾子上的吊鉤將工裝掛在設(shè)備的行星轉(zhuǎn)軸上，從而實(shí)現(xiàn)了渦輪導(dǎo)向葉片涂覆涂層過(guò)程中保證一定角度地進(jìn)行自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)方式；該保護(hù)裝置涂覆涂層的角度可通過(guò)保護(hù)盒上鉆孔位置來(lái)調(diào)整，如何有效控制渦輪導(dǎo)向葉片中間的喉道部位的涂層厚度及均勻性，需渦輪導(dǎo)向葉片在涂覆涂層過(guò)程中的角度來(lái)保證；該保護(hù)裝置通過(guò)物理遮蔽原理對(duì)內(nèi)外緣板進(jìn)行防護(hù)，利用該裝置的涂覆涂層可變角度和自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)方式保證了在渦輪導(dǎo)向葉片整個(gè)流道表面進(jìn)行有效涂覆，尤其保證了渦輪導(dǎo)向葉片的喉道部位的涂層厚度及均勻性。本發(fā)明的保護(hù)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)該保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件較少，易于產(chǎn)品加工和拆裝，并能夠根據(jù)導(dǎo)向葉片尺寸進(jìn)行工裝尺寸的匹配設(shè)計(jì)；(2)該保護(hù)裝置可有效保證渦輪導(dǎo)向葉片整個(gè)流道表面進(jìn)行有效涂覆，尤其保證了渦輪導(dǎo)向葉片的喉道部位的涂層厚度及均勻性，同時(shí)還能夠達(dá)到對(duì)非涂層區(qū)域的遮蔽防護(hù)。在利用多弧離子鍍沉積技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向葉片表面涂覆金屬涂層時(shí)，利用該渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置可以在渦輪導(dǎo)向葉片整個(gè)流道表面進(jìn)行有效涂覆，尤其保證了渦輪導(dǎo)向葉片的喉道部位的涂層厚度及均勻性，并對(duì)非涂層區(qū)域進(jìn)行有效防護(hù)。本發(fā)明是通過(guò)分析導(dǎo)向葉片型面特點(diǎn)及整個(gè)流道表面涂覆涂層的設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合多弧離子鍍?cè)O(shè)備的工作原理，設(shè)計(jì)得到一種用于渦輪導(dǎo)向葉片可變角度涂覆涂層的保護(hù)裝置，該裝置可以根據(jù)導(dǎo)向葉片設(shè)計(jì)涂層要求，進(jìn)行角度的調(diào)整，最終涂覆的涂層符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)施例通過(guò)本發(fā)明的保護(hù)裝置的保護(hù)方法的具體步驟是：步驟1，清洗：利用丙酮作為清洗劑，將渦輪導(dǎo)向葉片及工裝清洗干凈，準(zhǔn)備裝夾，清洗是為了防止零件被污染，影響涂層結(jié)合力；步驟2，裝夾，具體步驟包括：步驟2.1，將內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4分別套在渦輪導(dǎo)向葉片5的內(nèi)緣板和外緣板上；步驟2.2，再用上夾子1夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4上部的夾持孔內(nèi)，再用下夾子7夾持端的兩端分別插入內(nèi)緣板保護(hù)盒3和外緣板保護(hù)盒4下部的夾持孔內(nèi)；步驟2.3，重復(fù)步驟2.1至步驟2.1組裝若干組由上夾子1、上吊鉤2、內(nèi)緣板保護(hù)盒3、渦輪導(dǎo)向葉片5、外緣板保護(hù)盒4、下夾子7和小吊鉤8組裝的組裝體10；步驟3、涂覆涂層：所述涂覆涂層的具體過(guò)程是：裝爐：將渦輪導(dǎo)向葉片及工裝裝爐，通過(guò)上吊鉤2和下吊鉤8將各組裝體10鉤串起來(lái)，每串有1-5個(gè)組裝體10，在多弧離子鍍?cè)O(shè)備行星轉(zhuǎn)軸的圓周方向吊掛12串，然后吊掛在多弧離子鍍備設(shè)備的掛鉤上，再調(diào)整好角度，使渦輪導(dǎo)向葉片5的渦輪導(dǎo)向葉片喉道部位6能夠正對(duì)多弧離子鍍?cè)O(shè)備的陰極弧源101，然后開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行沉積涂層，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，掛件(掛件由渦輪導(dǎo)向葉片及工裝組成)不能碰觸爐壁及引弧針；抽真空：對(duì)沉積室抽真空至6.7×10-2Pa時(shí)，開(kāi)始加熱，當(dāng)溫度在設(shè)定值穩(wěn)定5分鐘后，進(jìn)行輝光清洗、轟擊清洗；沉積涂層：偏壓：(100～300)±10V，電流：95±5A，沉積時(shí)間15h+30′；冷卻，將零件真空冷到100℃以下，向真空爐內(nèi)充入空氣，到與環(huán)境葉片平衡后，打開(kāi)爐門取出渦輪導(dǎo)向葉片及工裝，卸掉工裝，得到渦輪導(dǎo)向葉片整個(gè)流道表面有涂層進(jìn)行有效涂覆，尤其保證了渦輪導(dǎo)向葉片的喉道部位的涂層厚度及均勻性，并對(duì)非涂層區(qū)域進(jìn)行有效防護(hù)。涂層厚度檢測(cè)截面為圖6虛線處所示的檢測(cè)截面13，在檢測(cè)截面上每隔一段距離作為涂層厚度檢測(cè)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量，本實(shí)施例所得涂層的厚度及均勻性滿足設(shè)計(jì)要求(30～100μm)，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1，表1為渦輪導(dǎo)向葉片涂層厚度測(cè)量結(jié)果。表1左聯(lián)檢測(cè)點(diǎn)左聯(lián)涂層厚度/μm右聯(lián)檢測(cè)點(diǎn)右聯(lián)涂層厚度/μmA137.5B143.7A243.5B243.7A346.8B353.1A450B453.1A531.3B534.3A631.3B634.3A731.3B731.3A831.3B831.3A931.3B931.3A1062.5B1034.3A0127.5B1153.1A0240.6B1253.1A0346.8B0146.8A0450B0237.5A0550B0346.8A0656.2B0453.1A0762.5B0553.1A0862.5B0662.5A0934.3B0746.8A1040.6B0846.8A01140.6A01243.7當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3