本發(fā)明涉及一種水玻璃領(lǐng)域，具體是一種增強(qiáng)鑄造用砂退讓性及潰散性的一種裝置。

背景技術(shù)：

水玻璃的用途非常廣泛，幾乎遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品，是硅化合物的基本原料。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種，有些已應(yīng)用于高、精、尖科技領(lǐng)域；在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質(zhì)軟化劑、助沉劑；在紡織工業(yè)中用于助染、漂白和漿紗；在機(jī)械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、實(shí)驗(yàn)室坩堝等耐高溫材料、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等。水玻璃砂制芯將混好的水玻璃芯砂放進(jìn)芯盒模型中，中間放鋼質(zhì)芯骨，用工具將砂芯工作面舂實(shí)后用CO2硬化，再從芯盒中起出砂芯待用。水玻璃砂芯存在以下缺點(diǎn)：一，退散性差，會(huì)導(dǎo)致鑄件凝固收縮時(shí)產(chǎn)生裂紋。二，潰散性差，會(huì)導(dǎo)致形狀復(fù)雜的鑄件芯砂難以清理，增加勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種增強(qiáng)其芯砂退讓性和潰散性的技術(shù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種增強(qiáng)其芯砂退讓性和潰散性的技術(shù)裝置，包括芯盒、面砂、鐵絲網(wǎng)、芯骨和混合砂，所述的面砂平鋪在芯盒表面，鐵絲網(wǎng)鑲嵌在面砂表面，芯盒內(nèi)設(shè)有芯骨，混合砂放置在芯盒內(nèi)中間的空腔中。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的鐵絲網(wǎng)鐵絲截面為1-5mm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的混合砂由鋸末與面砂的體積混合比例1：1

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過此技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鑄件的裂紋與原來相比較，減少80％以上，同時(shí)，芯砂的潰散性能得到提高，相同的一個(gè)鑄件，工人淸砂的勞動(dòng)強(qiáng)度減少90％，給工廠創(chuàng)造了很好的效益。

附圖說明

圖1為增強(qiáng)其芯砂退讓性和潰散性的技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、芯盒，2、面砂，3、鐵絲網(wǎng)，4、芯骨，5、混合砂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種增強(qiáng)其芯砂退讓性和潰散性的技術(shù)裝置，包括芯盒1、面砂2、鐵絲網(wǎng)3、芯骨4和混合砂5，所述的面砂平鋪在芯盒表面，鐵絲網(wǎng)鑲嵌在面砂表面，芯盒1內(nèi)設(shè)有芯骨4，混合砂5放置在芯盒1內(nèi)中間的空腔中。所述的鐵絲網(wǎng)3鐵絲截面為1-5mm。所述的混合砂5由鋸末與面砂的體積混合比例1：1

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明先將混好的面砂平鋪在芯盒表面15-50mm(根據(jù)砂芯的體積大小定芯砂厚度)。將鐵絲網(wǎng)鑲嵌在新砂表面,以增強(qiáng)砂芯強(qiáng)度(鐵絲網(wǎng)的放置可根據(jù)砂芯的體積大小，形狀決定)。放芯骨。將面砂和鋸末混合拌均勻成混合砂，放在中間的空腔中。用CO2氣體均勻硬化。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。