技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉末冶金成形技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金成型裝置。

背景技術(shù)：

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。現(xiàn)有的粉末冶金過工藝中，成型和燒結(jié)是兩個獨(dú)立的過程，成型后的制件需送往下一工序，不僅浪費(fèi)大量時(shí)間，而且制件完全暴露于空氣中，容易氧化制件表面，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種冶金成型裝置，結(jié)構(gòu)簡單，送料精準(zhǔn)方便，節(jié)省時(shí)間且成品件質(zhì)量好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種冶金成型裝置，包括上模板、下模板、上模沖和下模沖；所述下模板上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置可帶動上模板移動；所述下模板的下方連接有推料裝置，所述上模沖固接于上模板上，下模沖固接于推料裝置上，所述上模沖和下模沖之間還設(shè)有模具，所述上模沖、下模沖和模具的中心線重合，所述下模板上開有可容納下模沖沖頭的容納通孔；所述模具的一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置上開有可容納成品件的容納空間。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的保溫層和加熱板層；所述容納空間的底端面低于模具的上表面。

進(jìn)一步的，所述模具遠(yuǎn)離加熱裝置的一側(cè)還設(shè)有第一電動推桿，所述第一電動推桿正對設(shè)置于加熱裝置的容納空間開口處。

進(jìn)一步的，所述上模板和下模板的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿4一端置于下模板的圓孔內(nèi)，另一端伸出上模板。

進(jìn)一步的，所述推料裝置包括連接板和第二電動推桿；所述第二電動推桿通過固定架將其固接于下模板上，所述連接板固接于第二電動推桿的端部，第二電動推桿可帶動連接板沿著下模沖的軸心線移動。

進(jìn)一步的，所述升降裝置為一個。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿為兩個，一個設(shè)于升降裝置的一側(cè)，另一個設(shè)置于下模板遠(yuǎn)離升降裝置一側(cè)，且另一導(dǎo)向桿位于升降裝置與前一導(dǎo)向桿4中間位置。

進(jìn)一步的，所述下模沖固接于連接板上。

本發(fā)明具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅縮短了加工時(shí)間，而且保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種冶金成型裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種冶金成型裝置的主視圖；

圖3是圖1所示加熱裝置的剖視圖。

圖中：

1、上模板，2、下模板，3、升降裝置，4、導(dǎo)向桿，5、上模沖，6、下模沖，7、推料裝置，8、模具，9、加熱裝置，10、第一電動推桿，71、連接板，72、第二電動推桿，81、上表面，91、保溫層，92、加熱板層，93、容納空間，931、底端面。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要說明的是，本申請中所提及的 “上下”、“左右”應(yīng)當(dāng)依據(jù)圖1中所定向的發(fā)明。

本發(fā)明所提供的一種冶金成型裝置，參照圖1所示，包括上模板1、下模板2、上模沖5和下模沖6；上模沖5固接于上模板1上，下模板2上設(shè)有升降裝置3，升降裝置3帶動上模板1可實(shí)現(xiàn)上、下移動；上模沖5和下模沖6之間還設(shè)有模具8，上模沖5、下模沖6和模具8的中心線重合，下模板2上開有可容納下模沖6沖頭的容納通孔。

為了減少成本，同時(shí)保證工件的成型質(zhì)量，優(yōu)選的，升降裝置3為一個。上模板1和下模板2的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿4，導(dǎo)向桿4一端置于下模板2的圓孔內(nèi)，另一端伸出上模板1；導(dǎo)向桿4為兩個，一個設(shè)于升降裝置3的一側(cè)，另一個設(shè)置于下模板2遠(yuǎn)離升降裝置3一側(cè)，且另一導(dǎo)向桿4位于升降裝置3與前一導(dǎo)向桿4中間位置。

為了方便卸料，下模板2的下方連接有推料裝置7，參照圖2所示，所述推料裝置7包括連接板71和第二電動推桿72；所述第二電動推桿72通過固定架將其固接于下模板2上，連接板71固接于第二電動推桿72的端部，下模沖6固接于連接板71上，第二電動推桿72可帶動連接板71沿著下模沖6的軸心線移動。

參照圖1、3所示，模具8的一側(cè)設(shè)有加熱裝置9，加熱裝置9上開有可容納成品件的容納空間93；加熱裝置9包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的保溫層91和加熱板層92；容納空間93的底端面931低于模具8的上表面81，以保證能夠?qū)⒊善芳椭良訜嵫b置9。

優(yōu)選的，在模具8遠(yuǎn)離加熱裝置9的一側(cè)還設(shè)有第一電動推桿10，第一電動推桿10正對設(shè)置于加熱裝置9的容納空間93開口處，用于將成品件推至加熱裝置9內(nèi)，節(jié)省了人力。

使用時(shí)，壓制成型的成品件由第二電動推桿72帶動下模沖6將成品件推出模具8，啟動第一電動推桿10，其推動成品件至加熱裝置9內(nèi)，加熱、燒結(jié)一段時(shí)間后，再由第一電動推桿10將其推出至加熱裝置9外的料架上。

本發(fā)明只需人工加料，經(jīng)一段時(shí)間后將成品件取下即可，節(jié)省了大量人力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。