本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦渣電爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

大型鈦渣電爐冶煉技術(shù)中，鈦渣電爐整體都承受著高溫，必須對(duì)爐頂、爐壁和爐底進(jìn)行冷卻以減少高溫熔體對(duì)爐底耐火材料的腐蝕，延長(zhǎng)電爐使用壽命。

水冷可以對(duì)爐底起到快速降溫的作用，但是一旦高溫熔體從爐底泄露，容易發(fā)生爆炸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明提出一種鈦渣電爐系統(tǒng)，該鈦渣電爐系統(tǒng)的安全性高，使用壽命長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鈦渣電爐系統(tǒng)包括鈦渣電爐；第一支撐梁，所述第一支撐梁設(shè)在所述鈦渣電爐底部的外周，所述第一支撐梁限定出腔室，所述腔室具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；基座，所述第一支撐梁架設(shè)在所述基座。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鈦渣電爐系統(tǒng)，通過(guò)向第一支撐梁的腔室輸送空氣對(duì)鈦渣電爐底部的外周進(jìn)行降溫，從而提高鈦渣電爐系統(tǒng)的使用壽命和安全性。

另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鈦渣電爐，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一支撐梁為環(huán)形梁，所述環(huán)形梁限定出環(huán)形腔室。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有所述環(huán)形腔室連通的進(jìn)風(fēng)管，所述出風(fēng)口設(shè)有與所述環(huán)形腔室連通的出風(fēng)管。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)風(fēng)管和所述出風(fēng)管與所述環(huán)形梁一體形成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述基座包括多個(gè)，多個(gè)所述基座呈180°等間距分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述基座的徑向內(nèi)端與所述鈦渣電爐底部的中心間隔預(yù)定距離。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鈦渣電爐底部設(shè)有第二支撐梁，所述第二支撐梁與所述第一支撐梁連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二支撐梁為方形梁，所述方形梁限定出方形腔室，所述方形腔室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和多個(gè)出風(fēng)口。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述鈦渣電爐系統(tǒng)還包括：鼓風(fēng)機(jī)，所述方形腔室的進(jìn)風(fēng)口連接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第二支撐梁與所述鈦渣電爐的陽(yáng)極板相對(duì)設(shè)置。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鈦渣電爐的主視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鈦渣電爐的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

鈦渣電爐系統(tǒng)100；

鈦渣電爐10；

第一支撐梁20；進(jìn)風(fēng)管21；出風(fēng)管22；

基座30；

第二支撐梁40；導(dǎo)風(fēng)管41。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

大型鈦渣電爐冶煉技術(shù)中，鈦渣電爐整體都承受著高溫，必須對(duì)爐頂、爐壁和爐底進(jìn)行冷卻以減少高溫熔體對(duì)爐底耐火材料的腐蝕，延長(zhǎng)電爐使用壽命。水冷可以對(duì)爐底起到快速降溫的作用，但是一旦高溫熔體從爐底泄露，容易發(fā)生爆炸。本發(fā)明著力解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

下面參照?qǐng)D1-圖2描述根據(jù)發(fā)明實(shí)施例的鈦渣電爐系統(tǒng)100，如圖1和圖2所示，該鈦渣電爐系統(tǒng)100大體可以包括：鈦渣電爐10、第一支撐梁20和基座30。

具體地，第一支撐梁20設(shè)在鈦渣電爐10底部的外周，第一支撐梁20限定出腔室，腔室具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。第一支撐梁20架設(shè)在基座30上。換言之，通過(guò)向腔室內(nèi)灌輸空氣，可以對(duì)鈦渣電爐10底部的外側(cè)進(jìn)行冷卻，第一支撐梁20不僅可以支承鈦渣電爐10，且可以對(duì)鈦渣電爐10底部的外周進(jìn)行降溫，從而使得鈦渣電爐10冶煉過(guò)程中，爐底的溫度不至于升至太高，避免高溫熔體對(duì)爐底耐火材料的腐蝕，延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鈦渣電爐系統(tǒng)100，通過(guò)向第一支撐梁20的腔室輸送空氣對(duì)鈦渣電爐10底部的外周進(jìn)行降溫，從而提高鈦渣電爐系統(tǒng)100的使用壽命和安全性。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一支撐梁20為環(huán)形梁，環(huán)形梁限定出環(huán)形腔室。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有與環(huán)形腔室連通的進(jìn)風(fēng)管21，出風(fēng)口設(shè)有與環(huán)形腔室連通的出風(fēng)管22。也就是說(shuō)，第一支撐梁20環(huán)設(shè)在鈦渣電爐10的底部，從而可以均勻地對(duì)整個(gè)鈦渣電爐10的底部外周進(jìn)行冷卻降溫，保證鈦渣電爐10的底部溫度的均勻性。

有利地，進(jìn)風(fēng)管21和出風(fēng)管22與環(huán)形梁一體形成。由此，可以提高進(jìn)風(fēng)管21與環(huán)形梁、出風(fēng)管22與環(huán)形梁之間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

在本發(fā)明另一些實(shí)施例中，如圖2所示，基座30可以包括多個(gè)，多個(gè)基座30呈180°等間距分布。基座30與基座30之間的間隙可以構(gòu)設(shè)成風(fēng)道，鈦渣電爐10的底部所釋放的熱量可以從風(fēng)道內(nèi)排出。由此，進(jìn)一步對(duì)鈦渣電爐10的底部進(jìn)行有效散熱，延長(zhǎng)鈦渣電爐10使用壽命和安全性。

可選地，鈦渣電爐10底部設(shè)有第二支撐梁40，第二支撐梁40與第一支撐梁20連接。第二支撐梁40可以通過(guò)焊接、鉚接或螺栓連接的方式固定在第一支撐梁20上?？梢岳斫獾氖?，上述連接方式僅是示意性的，并不是對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限制。第一支撐梁20和第二支撐梁40共同支承鈦渣電爐10，從而使得鈦渣電爐10穩(wěn)定地架設(shè)在基座30上。

可選地，第二支撐梁40可以為方形梁，方形梁限定出方形腔室，方形腔室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和多個(gè)出風(fēng)口。鈦渣電爐10工作過(guò)程中，可以向進(jìn)風(fēng)口送風(fēng)，空氣進(jìn)入方形腔室內(nèi)帶走從鈦渣電爐10的底部散發(fā)的熱量，然后從多個(gè)出風(fēng)口流出，攜帶熱量的空氣可以從相鄰基座30構(gòu)設(shè)的風(fēng)道排出，從而對(duì)鈦渣電爐10的底部進(jìn)行有效地降溫。

一些實(shí)施例中，鈦渣電爐系統(tǒng)100還可以包括：鼓風(fēng)機(jī)(圖未示出)。方形腔室的進(jìn)風(fēng)口連接有導(dǎo)風(fēng)管41，導(dǎo)風(fēng)管41與鼓風(fēng)機(jī)相連。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向方形腔室內(nèi)鼓入空氣對(duì)鈦渣電爐10的底部進(jìn)行降溫，從而加快了方形腔室內(nèi)的空氣流動(dòng)速率，提高了散熱效率，避免了鈦渣電爐系統(tǒng)100的溫度太高，對(duì)鈦渣電爐10爐底耐火材料的破壞，延長(zhǎng)了耐火材料的使用壽命。

其中，第二支撐梁40可以與鈦渣電爐10的陽(yáng)極板相對(duì)設(shè)置。這樣，陽(yáng)極板的熱量可以傳遞至第二支撐梁40上，并通過(guò)方形腔室內(nèi)的空氣進(jìn)一步帶走，從而對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行有效降溫，避免陽(yáng)極板因高溫而燒壞。

有利地，第一支撐梁20和第二支撐梁30均可以為鋼梁，鋼梁具有熱傳導(dǎo)作用，從而可以將鈦渣電爐10的底部的熱量有效地帶走。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”“、底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。