本發(fā)明涉及一種合金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高韌性的合金材料。

背景技術(shù)：

材料的斷裂前吸收能量和進(jìn)行塑性變形的能力。與脆性相反，材料在斷裂前有較大形變、斷裂時(shí)斷面常呈現(xiàn)外延形變，此形變不能立即恢復(fù)，其應(yīng)力-形變關(guān)系成非線(xiàn)性、消耗的斷裂能很大的材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種高韌性的合金材料。具有高合金強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率、延伸率的同時(shí)，提高了合金的高溫力學(xué)性能，并有效減少了合金的底縮現(xiàn)象，提高了合金的韌性和延展性。

采用的技術(shù)方案是：

一種高韌性的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

鎢：25-40份，鈉：5-9份，鉀：4-11份，鋁：5-15份，鈣：5-13份，鎂：3-8份，高嶺土：3-8份，硅：3-8份，鋁：14-19份。

一種高韌性的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：按重量將上述材料進(jìn)行熔煉，熔煉后在2000-3600℃保溫3h。

步驟二：以30-70℃/小時(shí)的速度加熱至1800℃，進(jìn)行4-8h的1800℃的高溫回火。

步驟三：隨后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下降溫至240℃。

步驟四：接著，進(jìn)行升溫，溫度每隔20min提高10℃，直至溫度提高到650℃；

步驟五：最后空冷至室溫。

其優(yōu)點(diǎn)在于：具有高合金強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率延伸率的同時(shí)，提高了合金的高溫力學(xué)性能，并有效減少了合金的底縮現(xiàn)象，提高了合金的韌性和延展性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高韌性的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

鎢：25份，鈉：5份，鉀：4份，鋁：5份，鈣：5份，鎂：3份，高嶺土：3份，硅：3份，鋁：14份。

一種高韌性的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：按重量將上述材料進(jìn)行熔煉，熔煉后在2000℃保溫3h。

步驟二：以30℃/小時(shí)的速度加熱至1800℃，進(jìn)行4h的1800℃的高溫回火。

步驟三：隨后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下降溫至240℃。

步驟四：接著，進(jìn)行升溫，溫度每隔20min提高10℃，直至溫度提高到650℃；

步驟五：最后空冷至室溫。

實(shí)施例2

一種高韌性的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

鎢：40份，鈉：9份，鉀：11份，鋁：15份，鈣：13份，鎂：8份，高嶺土：8份，硅：8份，鋁：19份。

一種高韌性的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：按重量將上述材料進(jìn)行熔煉，熔煉后在3600℃保溫3h。

步驟二：以70℃/小時(shí)的速度加熱至1800℃，進(jìn)行8h的1800℃的高溫回火。

步驟三：隨后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下降溫至240℃。

步驟四：接著，進(jìn)行升溫，溫度每隔20min提高10℃，直至溫度提高到650℃；

步驟五：最后空冷至室溫。

實(shí)施例3

一種高韌性的合金材料，包括如下重量份數(shù)的配方組分：

鎢：33份，鈉：7份，鉀：8份，鋁：10份，鈣：9份，鎂：6份，高嶺土：5份，硅：6份，鋁：16份。

一種高韌性的合金材料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：按重量將上述材料進(jìn)行熔煉，熔煉后在2800℃保溫3h。

步驟二：以50℃/小時(shí)的速度加熱至1800℃，進(jìn)行6h的1800℃的高溫回火。

步驟三：隨后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下降溫至240℃。

步驟四：接著，進(jìn)行升溫，溫度每隔20min提高10℃，直至溫度提高到650℃；

步驟五：最后空冷至室溫。