本發(fā)明涉及數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防止CNC磨頭冷卻水濺射的裝置。

背景技術(shù)：

CNC磨頭廣泛應(yīng)用于各類材料加工，可用于打孔、擴(kuò)孔、切割、倒邊、倒角及銑角等眾多工序。在材料的加工制造過程中會(huì)使用CNC磨頭對(duì)材料進(jìn)行打磨、打孔、擴(kuò)孔、切割、倒邊、倒角和銑角等一種或幾種工序，在加工過程中需要對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的CNC磨頭沖水冷卻，由于CNC磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，所以大量冷卻水會(huì)被CNC磨頭反彈到地面上、桌上；由于反彈后的冷卻水中不僅含有切削液，還含有被加工材料的細(xì)小顆粒，所以會(huì)對(duì)底面、桌面造成污染，難以清掃。專利號(hào)為CN201520129853.5的實(shí)用新型專利中，針對(duì)上述問題公開了一種解決方案：一種防止CNC磨頭冷卻水外濺的裝置，CNC磨頭豎直設(shè)于CNC主軸底部，裝置包括防護(hù)罩，防護(hù)罩的內(nèi)徑大于CNC主軸的外徑，防護(hù)罩內(nèi)壁與CNC主軸外壁分別設(shè)置形成滑動(dòng)配合的滑槽與滑塊，使防護(hù)罩可沿CNC主軸豎直上下移動(dòng)；防護(hù)罩的側(cè)壁設(shè)有與冷卻水管相配合的通孔。但CNC加工是一項(xiàng)非常精密的工序，CNC磨頭的位移，位移時(shí)間都會(huì)對(duì)材料的加工質(zhì)量、時(shí)間有很大影響，上述方案中，防護(hù)罩和CNC主軸之間采用滑動(dòng)連接，滑動(dòng)連接具有一定的阻力，給材料的打磨加工帶來(lái)不便；并且，冷卻水的濺射很容易濺射到CNC主軸外壁和防護(hù)罩之間的滑槽中，冷卻水中的切削液、細(xì)小顆粒會(huì)造成滑槽的堵塞，更嚴(yán)重的是，滑槽兩邊的阻力很容易不一致，導(dǎo)致CNC磨頭的卡頓更加嚴(yán)重，使得CNC磨頭的加工精度受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：解決CNC冷卻水濺射的問題的同時(shí)保持CNC加工精度，本發(fā)明提供一種防止CNC磨頭冷卻水濺射的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種防止CNC磨頭冷卻水濺射的裝置，包括CNC磨頭、CNC主軸，CNC磨頭豎直設(shè)置與CNC主軸的底部，所述裝置還包括防護(hù)罩，防護(hù)罩為圓筒形防護(hù)罩的內(nèi)徑大于CNC主軸的外徑，防護(hù)罩內(nèi)壁的水平方向設(shè)有一帶孔擋板，所述帶孔擋板的孔的直徑比CNC磨頭的最大直徑大1-2cm；所述帶孔擋板將所述防護(hù)罩分為上部和下部，所述防護(hù)罩的下部的側(cè)壁設(shè)有與冷卻水管相配合的通孔。所述帶孔擋板與CNC主軸的底部之間豎直設(shè)有彈性裝置，防護(hù)罩通過彈性裝置上下移動(dòng)所述彈性裝置的兩端分別固定在帶孔擋板與CNC主軸的底部。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩上通孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)或2個(gè)以上。

優(yōu)選地，彈性裝置為包括彈簧和彈簧底座，所述彈簧底座通過螺釘固定在帶孔擋板和CNC主軸底部上。

優(yōu)選地，所述彈簧為聚氨酯彈簧。

優(yōu)選地，防護(hù)罩為透明材料。

CNC磨頭可以輕松通過帶孔擋板進(jìn)行更換。

采用上述方案后，本發(fā)明的有益效果在于：

CNC磨頭的移動(dòng)非常精細(xì)，CNC主軸與防護(hù)罩之間采用彈性連接，不僅使CNC主軸兩端受力均勻不卡頓，提高了CNC磨頭打磨的精度；

防護(hù)罩中設(shè)置帶孔擋板，只有CNC磨頭能穿過擋板的孔，放置工作過程中冷卻水濺射到主軸、彈性裝置上；

防護(hù)罩上設(shè)置的與冷卻水管配合的通孔的個(gè)數(shù)不止一個(gè)，使得冷卻水管的高度和位置可以根據(jù)需要調(diào)整。

彈性裝置為聚氨酯彈簧，聚氨酯彈簧輕便、穩(wěn)定性好，防水，且工藝成熟，成本低廉；

防護(hù)罩為透明防護(hù)罩，防止了冷卻水濺射到桌面和底面，并且沒有阻擋視線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-CNC磨頭，2-CNC主軸，3-防護(hù)罩，4-帶孔擋板，5-彈性裝置，51-彈簧，52-彈簧底坐，6-冷卻水管，7-通孔。

具體實(shí)施方式

下面，將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明，本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和以外，均可以以任何方式組合。下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施例包括但不限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種防止CNC磨頭冷卻水濺射的裝置，包括CNC磨頭1、CNC主軸2CNC磨頭1豎直設(shè)置與CNC主軸2的底部，裝置還包括防護(hù)罩3，防護(hù)罩3為透明材料，防護(hù)罩3的內(nèi)徑大于CNC主軸2的外徑，防護(hù)罩3內(nèi)壁的水平方向設(shè)有一帶孔擋板4，帶孔擋板4的孔的直徑比CNC磨頭1的最大直徑大2cm；帶孔擋板4將所述防護(hù)罩3分為上部和下部，防護(hù)罩的下部的側(cè)壁設(shè)有與冷卻水管6相配合的通孔7，通孔的個(gè)數(shù)為2個(gè)。帶孔擋板4與CNC主軸2的底部之間豎直設(shè)有彈性裝置5，防護(hù)罩3通過彈性裝置5上下移動(dòng)；彈性裝置5包括聚氨酯彈簧51和彈簧底座52，彈簧底座52通過螺釘固定在帶孔擋板4和CNC主軸2底部上。

工作時(shí)，防護(hù)罩3通過彈簧51與CNC主軸2之間進(jìn)行移動(dòng)，CNC主軸受力均勻不卡頓，打孔擋板4將整個(gè)防護(hù)罩3分為上部和下部，冷卻水管6位于防護(hù)罩3的下部，CNC磨頭1打磨材料時(shí)，冷卻水管6噴射冷卻水在CNC磨頭1上，高速旋轉(zhuǎn)的CNC磨頭導(dǎo)致冷卻水四處濺射，帶孔擋板的存在，冷卻水的濺射區(qū)域集中在防護(hù)罩的下部；當(dāng)需要更換CNC磨頭時(shí)，將彈性裝置5壓縮，完全露出CNC磨頭后，再對(duì)CNC磨頭進(jìn)行更換。