本發(fā)明涉及一種機加工設備，特別是針對一種砂帶拋光機。

背景技術：

目前市場上有一種拋光機，包括有電機、主動輪、從動輪、張緊絲桿機構，以及張緊在主動輪和從動輪之間用于拋光的砂帶；其結構簡單、使用方便，很受用戶歡迎；但是其在使用中，由于主動輪和從動輪傳動時對砂帶的約束力太小，從而使砂帶經常出現(xiàn)跑偏；而砂帶一旦出現(xiàn)跑偏，就很容易影響到正常的拋光作業(yè)，嚴重時還可能導致砂帶從主、從動輪上滑脫、砂帶斷裂等問題發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種結構簡單、可以有效防止砂帶跑偏的拋光機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種拋光機，包括有機架和固定安裝在所述機架上的電機，所述電機的轉軸兩端均固定安裝有主動輪，所述機架兩側還設置有張緊絲桿機構，所述張緊絲桿機構后端固定連接有U形支架，所述U形支架內部安裝有從動輪，所述從動輪和主動輪上張設有砂帶，所述主動輪上方還設置有防護罩；所述U形支架架體上、下端面上各設置有兩塊糾偏板，所述糾偏板分別位于所述砂帶左右兩側；所述U形支架左右兩側還設置有直線運動機構，所述直線運動機構可以帶動位于所述砂帶同側的上下兩塊糾偏板一起左右移動；所述防護罩后端設置有兩塊豎直向下的夾板，所述夾板位于所述砂帶兩側且兩塊所述夾板間的距離與所述主動輪的寬度相同。

作為上述技術方案的改進，所述直線運動機構具體為絲桿機構，所述直線運動機構具體為絲桿機構，且所述U形支架左右兩側設置有連接所述絲桿機構絲桿端部的調節(jié)旋鈕。

進一步，位于外側的所述夾板與所述防護罩鉸接且可以向外側翻轉。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在所述砂帶兩側設置所述糾偏板和夾板，可以有效地阻擋所述砂帶在主、從動輪上向兩側跑偏，并防止所述砂帶因跑偏而從主、從動輪上上脫離或斷裂；并且當需要使用不同寬度的所述砂帶時，通過所述直線運動機構，可以根據所選用的砂帶的具體的寬度來調整所述糾偏板之間的距離，以使本產品能夠對不同寬度的所述砂帶均能夠起到很好的糾偏效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明的一種拋光機，包括有機架1和固定安裝在所述機架1上的電機2，所述電機2的轉軸兩端均固定安裝有主動輪3，所述機架1兩側還設置有張緊絲桿機構4，所述張緊絲桿機構4后端固定連接有U形支架5，所述U形支架5內部安裝有從動輪6，所述從動輪6和主動輪3上張設有砂帶7，所述主動輪3上方還設置有防護罩8；所述U形支架5架體上、下端面上各設置有兩塊糾偏板9，所述糾偏板9分別位于所述砂帶7左右兩側；所述U形支架5左右兩側還設置有直線運動機構，所述直線運動機構可以帶動位于所述砂帶7同側的上下兩塊糾偏板9一起左右移動；所述防護罩8后端設置有兩塊豎直向下的夾板10，所述夾板10位于所述砂帶7兩側且兩塊所述夾板10間的距離與所述主動輪3的寬度相同。本發(fā)明通過在所述砂帶7兩側設置所述糾偏板9和夾板10，可以有效地阻擋所述砂帶7在所述主動輪3和從動輪6上向兩側偏移，并防止所述砂帶7因跑偏而從主動輪3、從動輪6上脫離或斷裂；并且當需要使用不同寬度的所述砂帶7時，通過所述直線運動機構，可以根據所選用的砂帶7的具體的寬度來調整所述糾偏板9之間的距離，以使所述糾偏板9能夠對不同寬度的所述砂帶7均能夠起到很好的防止跑偏的效果。

所述直線運動機構具體為絲桿機構，絲桿機構結構簡單，還具有很好的自鎖性能，可以在帶動所述糾偏板9移動的同時還可以保證所述糾偏板9不會因所述砂帶7的碰撞而偏移；為了方便對所述糾偏板9之間距離的調整，所述U形支架7左右兩側設置有連接所述絲桿機構絲桿端部的調節(jié)旋鈕11。

為了便于所述砂帶7的安裝，位于外側的所述夾板10與所述防護罩8鉸接且可以向外側翻轉。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內。