1.半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制
轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)，控制終點(diǎn)碳含量為≥0.07％,控制冶煉爐渣中TFe含量≤18％,加入硅錳合金和碳質(zhì)材料，控制C、Si、Mn的量為判鋼中限的60～80％；
b、LF爐控制
LF爐冶煉時(shí)全程吹氬，冶煉化渣時(shí)間≥10min，化渣后將鋼水空冷至20～30℃，加入硅錳合金，控制Si、Mn的量為判鋼中限的85～95％；
c、RH爐控制
RH爐真空循環(huán)處理3～5min后加入碳質(zhì)材料，鋼水循環(huán)處理6～8min后加入硅錳合金，采用流量為1400～1800L/min氬氣底吹，鋼水均勻化處理5～8min，取樣檢測(cè)C、Si、Mn，控制C、Si、Mn的量為判鋼中限的100％；
所述判鋼中限為鋼種成分上限和鋼種成分下限之和的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟a和步驟c中所述的碳質(zhì)材料為增碳劑、無(wú)煙煤或石墨中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟a中所述的碳質(zhì)材料加入量以C的判鋼中限60～80％計(jì)算得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟a中所述的硅錳合金加入量以Si、Mn的判鋼中限60～80％計(jì)算得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟b中所述的硅錳合金加入量以Si、Mn的判鋼中限85～95％計(jì)算得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟c中所述的硅錳合金加入量以Si、Mn的判鋼中限100％計(jì)算得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟c中所述的碳質(zhì)材料加入量以C的判鋼中限100％計(jì)算得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的半鋼冶煉高碳鋼成分精確控制的方法，其特征在于：步驟c中所述的取樣地點(diǎn)為靠近RH爐上升管一側(cè)，取樣深度距離鋼液表面300～400mm，取樣時(shí)間4～8s。