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一種回轉閥門用活塞桿的加工工藝的制作方法

文檔序號:12109879閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種回轉閥門用活塞桿的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:

㈠配料:所述活塞桿中各成分的質(zhì)量百分比為:C:0.09-0.15%、Al:3.54-4.53%、Mn:1.21-1.42%、Sn:0.81-1.27%、Cr:0.13-0.16%、Ni:1.33-1.56%、Zn:1.25-1.66%、Zr:0.25-0.46%、Cu:1.15-1.36%、Mo:0.05-0.11%、Re:0.02-0.05%、Lu:0.03-0.12%、Ti:1.02-1.05%、Pd:0.03-0.05%、Eu:0.02-0.06%、Pt:0.15-0.19%、Au:0.16-0.18%、W:1.11-1.18%、Nd:0.01-0.03%、Ce:0.04-0.07%、S:≤0.020%、P:≤0.020%、氧化鎂:0.28-0.36%、碳化鎢:0.31-0.47%,余量為Fe;

㈡高壓鑄造:通過高壓鑄造制出活塞桿毛培;

㈢鍛打:利用鍛打的方式將活塞桿毛培鍛打精煉,鍛打溫度為950-1070℃;

㈣車加工:通過車床將毛培車成預定規(guī)格的活塞桿;

㈤熱處理:采用淬火-加熱-回火的熱處理工藝,具體熱處理工藝為:

淬火:將活塞桿放入真空淬火爐進行淬火,淬火介質(zhì)為真空淬火油,控制淬火溫度為950-1000℃,淬火后冷到290-310℃時,取出空冷至室溫;

加熱:將淬火后的活塞桿放入加熱爐進行加熱,加熱溫度為850-890℃,加熱10分鐘后停止加熱,使活塞桿在加熱爐內(nèi)利用余熱維持在680-710℃保溫15分鐘,將活塞桿取出進行冷卻,先采用水冷以18-22℃/s的冷卻速率將活塞桿水冷至室溫;

回火:將加熱后的活塞桿放入真空回火爐進行回火,控制回火溫度為650-670℃,回火時間12-18分鐘,然后空冷至室溫;

㈥超聲波清洗:將活塞桿置于濃度為15%~20%的氯化鈉溶液中,利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波,超聲波的頻率和聲強分別是17KHZ~27MHZ和8~15W/cm2;

㈦電鍍:在活塞桿表面通過電鍍鋅鎳合金鍍層,鋅鎳合金鍍層厚度為60±20μm;

㈧在鋅鎳合金鍍層外表面涂覆耐磨金屬涂層,所述耐磨金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為:碳:0.12-0.15%,硼:0.1-0.3%,鉻:3.2-3.4%,鈦:3.2-3.5%,釩:1.5-1.8%,鈷:2.5-2.8%,鈮:0.2-0.5%,鈣:1.42-1.46%,鋇:0.21-0.24%,鎢:0.12-0.14%,鋅:1.2-1.5%,釤:3.5-3.8%,釹:2.2-2.7%,钷:0.32-0.35%,銪:0.22-0.24%,釓:5.2-5.5%,鋁:1.1-1.8%,余量為鐵;

涂覆耐磨金屬涂層按以下步驟進行:

步驟(1):將碳、硼、鉻、鈦、釩、鈷、鈮、鈣、鋇和鐵元素放入熔煉爐中,然后將爐溫升至620-630℃后,保溫1-3小時,然后將溫度升至1350-1360℃,放入鎢、鋅、釤、釹、钷、銪、釓、鋁元素,攪拌均勻,保溫3-5小時,然后空冷至室溫;

步驟(2):將熔煉爐中原料的溫度增加至1420-1430℃,保溫6-10h,全程吹氮氣攪拌,然后將溫度降至為620-640℃;然后水冷以18-21℃/s的速度冷卻至450-460℃,然后空冷至室溫;

步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中,將溫度增加至520-550℃,然后啟動球磨機磨粉,粉碎,過100目篩,得粉末顆粒A;

步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒A噴涂至回轉閥門用活塞桿的鋅鎳合金鍍層外表面,厚度為1-3mm,然后以15-20℃/min的速度加熱至750-770℃,保溫1-2小時,再將溫度以11-13℃/min的速度風冷至220-250℃,保溫1-2小時,空冷至室溫即可。

2.根據(jù)權利要求1所述的回轉閥門用活塞桿的加工工藝,其特征在于:所述步驟㈠中活塞桿中各成分的質(zhì)量百分比為:C:0.09%、Al:3.56%、Mn:1.23%、Sn:0.85%、Cr:0.16%、Ni:1.35%、Zn:1.26%、Zr:0.28%、Cu:1.17%、Mo:0.06%、Re:0.03%、Lu:0.05%、Ti:1.04%、Pd:0.03%、Eu:0.04%、Pt:0.16%、Au:0.17%、W:1.12%、Nd:0.02%、Ce:0.05%、S:≤0.020%、P:≤0.020%、氧化鎂:0.29%、碳化鎢:0.34%,余量為Fe。

3.根據(jù)權利要求1所述的回轉閥門用活塞桿的加工工藝,其特征在于:所述步驟㈠中活塞桿中各成分的質(zhì)量百分比為:C:0.15%、Al:4.53%、Mn:1.37%、Sn:1.21%、Cr:0.15%、Ni:1.52%、Zn:1.63%、Zr:0.41%、Cu:1.32%、Mo:0.08%、Re:0.04%、Lu:0.09%、Ti:1.05%、Pd:0.04%、Eu:0.05%、Pt:0.17%、Au:0.18%、W:1.18%、Nd:0.02%、Ce:0.05%、S:≤0.020%、P:≤0.020%、氧化鎂:0.36%、碳化鎢:0.47%,余量為Fe。

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