本發(fā)明屬于倉儲物流設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于貨架的背網(wǎng)及其設(shè)置方法。
背景技術(shù)：
倉儲貨架是存儲設(shè)備，是基于包裝、運(yùn)輸、裝卸、分揀、信息管理是物流的六大基本功能。隨著2014倉儲貨架行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了倉儲貨架，越來越多的企業(yè)進(jìn)入了倉儲行業(yè)。服務(wù)于社會各界朋友 。而貨架是倉儲的主要設(shè)施之一，可以說，貨架是現(xiàn)代工業(yè)倉庫、物流中心、配送中心必不可少的組成部分。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于貨架的背網(wǎng)及其設(shè)置方法，設(shè)置方法簡單易行，該背網(wǎng)具有較好的韌性，延長使用壽命。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于貨架的背網(wǎng)，包括外框、內(nèi)框及金絲網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：1-2%，Si：0.2-0.5%，：Al：1-1.4%，Zn：0.05-0.09%，Cu：0.1-0.3%，Mo：0.2-0.4%，C：0.01-0.03%，Cr：0.1-0.4%，B:0.01-0.03%，Ti：0.05-0.09%，P：0.025-0.05%，S：0.02-0.03%，稀土元素：0.1-0.3%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：5-9%，餌：6-8%，鋱：5-9 %，镥：10-15%，鐿：8-10%，鐠：9-11%，余量為其它鑭系元素。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為：
前述用于貨架的背網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：1%，Si：0.2%，：Al：1%，Zn：0.05%，Cu：0.1%，Mo：0.2%，C：0.01%，Cr：0.1%，B:0.01%，Ti：0.05%，P：0.025%，S：0.02%，稀土元素：0.1%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：5%，餌：6%，鋱：5 %，镥：10%，鐿：8%，鐠：9%，余量為其它鑭系元素。
前述用于貨架的背網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：2%，Si：0.5%，：Al：1.4%，Zn：0.09%，Cu：0.3%，Mo：0.4%，C：0.03%，Cr：0.4%，B:0.03%，Ti：0.09%，P：0.05%，S：0.03%，稀土元素：0.3%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：9%，餌：8%，鋱：9 %，镥：15%，鐿：10%，鐠：11%，余量為其它鑭系元素。
前述用于貨架的背網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：1.5%，Si：0.4%，：Al：1.2%，Zn：0.07%，Cu：0.2%，Mo：0.3%，C：0.02%，Cr：0.3%，B:0.02%，Ti：0.07%，P：0.03%，S：0.025%，稀土元素：0.2%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：7%，餌：7%，鋱：7%，镥：13%，鐿：9%，鐠：10%，余量為其它鑭系元素。
上述用于貨架的背網(wǎng)的設(shè)置方法，將金屬絲相互垂直設(shè)置，短邊方向上每兩根金屬絲的間距為20-30mm，長邊方向上每兩根金屬絲的間距為10-20mm，通過點(diǎn)焊焊接成網(wǎng)；
將焊接好的金屬網(wǎng)邊緣處焊接在內(nèi)框的邊緣內(nèi)側(cè)位置；
將外框的兩短邊外側(cè)分別對稱焊接上兩個同方向設(shè)置的安裝扣；
將內(nèi)框安裝在外框內(nèi)并實(shí)用螺釘固定。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中成分中加入了Ti可以細(xì)化晶粒，而快速凝固同樣會細(xì)化枝晶，使合金的擠壓性能得到提高。
本發(fā)明中加入了Cu，除了可以形成強(qiáng)化相CuAl2外，還會和合金中的Mg形成高溫強(qiáng)化相CuMgAl2，細(xì)化晶粒，阻止空穴的形成，抑制Si的析出，從而提高合金的韌性；此外，加入Cu能夠細(xì)化合金中的Mg2Si析出相，降低合金的淬火靈敏度，而不降低合金抗切變能力。
本發(fā)明中加入了Mn、Cr可以提高合金的淬火靈敏度，在加入Mn的同時加入Zr會使合金中纖維組織維持在一個很高的水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單獨(dú)加入兩者中的一種所達(dá)到的效果；加入Cr也可以細(xì)化晶粒，保留纖維組織，從而提高合金的任性；本發(fā)明中還加入了Fe可以細(xì)化Mg2Si粒子和晶粒，使Si原子離開晶界，提高合金的韌性。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種用于貨架的背網(wǎng)，包括外框、內(nèi)框及金絲網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：1%，Si：0.2%，：Al：1%，Zn：0.05%，Cu：0.1%，Mo：0.2%，C：0.01%，Cr：0.1%，B:0.01%，Ti：0.05%，P：0.025%，S：0.02%，稀土元素：0.1%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：5%，餌：6%，鋱：5 %，镥：10%，鐿：8%，鐠：9%，余量為其它鑭系元素。
上述用于貨架的背網(wǎng)的設(shè)置方法，將金屬絲相互垂直設(shè)置，短邊方向上每兩根金屬絲的間距為20mm，長邊方向上每兩根金屬絲的間距為10mm，通過點(diǎn)焊焊接成網(wǎng)；
將焊接好的金屬網(wǎng)邊緣處焊接在內(nèi)框的邊緣內(nèi)側(cè)位置；
將外框的兩短邊外側(cè)分別對稱焊接上兩個同方向設(shè)置的安裝扣；
將內(nèi)框安裝在外框內(nèi)并實(shí)用螺釘固定。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種用于貨架的背網(wǎng)，包括外框、內(nèi)框及金絲網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：2%，Si：0.5%，：Al：1.4%，Zn：0.09%，Cu：0.3%，Mo：0.4%，C：0.03%，Cr：0.4%，B:0.03%，Ti：0.09%，P：0.05%，S：0.03%，稀土元素：0.3%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：9%，餌：8%，鋱：9 %，镥：15%，鐿：10%，鐠：11%，余量為其它鑭系元素。
上述用于貨架的背網(wǎng)的設(shè)置方法，將金屬絲相互垂直設(shè)置，短邊方向上每兩根金屬絲的間距為30mm，長邊方向上每兩根金屬絲的間距為20mm，通過點(diǎn)焊焊接成網(wǎng)；
將焊接好的金屬網(wǎng)邊緣處焊接在內(nèi)框的邊緣內(nèi)側(cè)位置；
將外框的兩短邊外側(cè)分別對稱焊接上兩個同方向設(shè)置的安裝扣；
將內(nèi)框安裝在外框內(nèi)并實(shí)用螺釘固定。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種用于貨架的背網(wǎng)，包括外框、內(nèi)框及金絲網(wǎng)，金絲網(wǎng)按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
Mg：1.5%，Si：0.4%，：Al：1.2%，Zn：0.07%，Cu：0.2%，Mo：0.3%，C：0.02%，Cr：0.3%，B:0.02%，Ti：0.07%，P：0.03%，S：0.025%，稀土元素：0.2%，其余為Fe；
稀土元素為：鏑：7%，餌：7%，鋱：7%，镥：13%，鐿：9%，鐠：10%，余量為其它鑭系元素。
上述用于貨架的背網(wǎng)的設(shè)置方法，將金屬絲相互垂直設(shè)置，短邊方向上每兩根金屬絲的間距為25mm，長邊方向上每兩根金屬絲的間距為15mm，通過點(diǎn)焊焊接成網(wǎng)；
將焊接好的金屬網(wǎng)邊緣處焊接在內(nèi)框的邊緣內(nèi)側(cè)位置；
將外框的兩短邊外側(cè)分別對稱焊接上兩個同方向設(shè)置的安裝扣；
將內(nèi)框安裝在外框內(nèi)并實(shí)用螺釘固定。
以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。