1.一種耐高溫高彈鎳鉻合金帶材，其特征在于：各組分的重量比為：C：0.02～0.10％，B：0.003～0.008％，Al：1.3～1.7％，Ti：1.9～2.3％，Cr：19.0～21.0％，Mo：8.0～9.0％，Co：9.0～11.0％，其余為Ni。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫高彈鎳鉻合金帶材，其特征在于：各組分的重量比為：C：0.04～0.06％，B：0.004～0.005％，Al：1.35～1.45％，Ti：1.95～2.05％，Cr：19.6～20.0％，Mo：8.1～8.4％，Co：9.2～9.9％，其余為Ni。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫高彈鎳鉻合金帶材，其特征在于：各組分的重量比為：C：0.07～0.09％，B：0.006～0.007％，Al：1.55～1.65％，Ti：2.15～2.25％，Cr：20.4～20.9％，Mo：8.6～8.9％，Co：10.6～10.8％，其余為Ni。
4.一種制備如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述方法主要包括配料→真空感應(yīng)熔煉→真空自耗冶煉→均勻化→開坯→熱鍛→熱軋→固溶處理→酸洗→冷軋→成品退火→包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述均勻化工序中，采用雙級(jí)均熱方式，在840～860℃保溫2～4h后，以50～60℃/h的升溫速率升至1180～1210℃，保溫24～36h。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述熱軋工序中，加熱溫度為1150～1170℃，終軋溫度為1000～1030℃，熱軋板厚度為3.0～4.0mm，寬度為300～500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述冷軋工序包括冷軋和中間退火，每兩次冷軋中間進(jìn)行一次中間退火，直至厚度達(dá)到要求，每火次冷軋變形量≥30％，道次變形量為12～25％，中間退火溫度為1050～1100℃，采用惰性氣體保護(hù)退火。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述成品退火工序中，成品退火溫度為1080～1130℃，采用惰性氣體保護(hù)退火。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述制備耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的方法，其特征在于：所述耐高溫高彈鎳鉻合金帶材的成品厚度為0.3～0.8mm，寬度為300～500mm。