本發(fā)明涉及金屬加工處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種環(huán)保光亮劑及光亮液。

背景技術(shù)：

環(huán)保光亮劑，俗稱環(huán)保兩酸無(wú)廢氣拋光添加劑。隨著金屬或合金在日常生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，金屬或合金產(chǎn)品需要進(jìn)行處理以獲得更加靚麗的外觀，而自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中一般采用化學(xué)拋光的表面處理方法，傳統(tǒng)的拋光添加劑需要三酸化學(xué)拋光配方，含有硝酸、硝酸根或亞硝酸根，其成分對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，而且進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙和氣味，甚至產(chǎn)生有毒氣體，對(duì)人體傷害很大，生產(chǎn)工藝需要增加凈化裝備，生產(chǎn)成本高，廢渣多，耗能大。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)于鋁合金表面處拋光的無(wú)煙化學(xué)拋光劑的研發(fā)配方大多采用磷酸、硫酸和拋光劑的組合，或者采用磷酸、硫酸、A1₃₊和拋光添加劑的組合，但是現(xiàn)有的技術(shù)拋光添加劑仍然存在一些缺點(diǎn)和不足，例如：拋光添加劑的槽液不穩(wěn)定，維護(hù)復(fù)雜，拋光光澤不高或不均勻等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拋光作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物、黃煙和其他氣體污染物，無(wú)煙無(wú)味且不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，其成分對(duì)環(huán)境友好，拋光后的產(chǎn)品表面光澤度在700度以上，光澤均勻，鏡面效果好以及環(huán)保節(jié)能的光亮劑，同時(shí)還提供一種基于環(huán)保光亮劑的環(huán)保光亮液。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種環(huán)保光亮劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

一種基于環(huán)保光亮劑的環(huán)保光亮液，其包括槽液、環(huán)保光亮劑以及鋁屑。

進(jìn)一步地，槽液由硫酸和磷酸組成，硫酸和磷酸的含量比為4：6。

進(jìn)一步地，環(huán)保光亮液各成分比重為：槽液1.75～1.8kg/L，環(huán)保光亮劑為40g/L，鋁屑為20g/L。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案提供的環(huán)保光亮劑取代傳統(tǒng)“三酸”拋光工藝中的硝酸，在磷酸、硫酸中加入本發(fā)明環(huán)保兩酸、環(huán)保光亮劑和鋁屑即可使用。金屬拋光過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，拋光效果與傳統(tǒng)“三酸”拋光工藝相媲美，超越“三酸”拋光工藝；耗能低于“三酸”拋光工藝，回收酸液全部可以利用，節(jié)能環(huán)保；主要適合用于砂面、拉絲、光面、機(jī)拋等金屬的拋光生產(chǎn)，拋光后的金屬具有高光澤度和鏡面效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

本實(shí)施例所述的一種環(huán)保光亮劑，以重量份計(jì)，由以下組分組成：

其中，硫酸鐵用于凈化，避免拋光時(shí)有害氣體揮發(fā)；硫酸鎂作為和化劑，加快各材料成分之間的反應(yīng)速率；無(wú)水檸檬酸起著緩蝕劑的作用，抑制Fe³⁺對(duì)金屬的腐蝕，使金屬的腐蝕率大大降低；硝酸銀和三聚磷酸三鈉均為增光劑，在拋光工藝中增加拋光后金屬的光亮度；鉬酸鈉作為穩(wěn)定劑，保持各材料成分化學(xué)平衡，增加環(huán)保光亮劑的穩(wěn)定性。

一種基于環(huán)保光亮劑的環(huán)保光亮液，其包括有槽液、環(huán)保光亮劑、鋁屑；其中，各成分比重為：槽液1.8kg/L，環(huán)保光亮劑40g/L，鋁屑為20g/L；槽液由硫酸和磷酸組成，硫酸的濃度為98％，磷酸的濃度為85％，二者的含量比為4：6；拋光時(shí)，溫度為105℃，拋光時(shí)間為5分鐘。

本實(shí)施例提供的環(huán)保光亮劑取代傳統(tǒng)“三酸”拋光工藝中的硝酸，在磷酸、硫酸中加入本發(fā)明環(huán)保兩酸、環(huán)保光亮劑和鋁屑即可使用。金屬拋光過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害氣體，拋光效果與傳統(tǒng)“三酸”拋光工藝相媲美，超越“三酸”拋光工藝；耗能低于“三酸”拋光工藝，回收酸液全部可以利用，節(jié)能環(huán)保；主要適合用于砂面、拉絲、光面、機(jī)拋等金屬的拋光生產(chǎn)，拋光后的金屬具有高光澤度和鏡面效果。

以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。