1.一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
(1)對鈦鋁預(yù)合金粉末置氫處理；
(2)將所述置氫后的鈦鋁預(yù)合金粉末裝填入金屬包套和控型型芯內(nèi)部，振動緊實；
(3)對所述金屬包套和控型型芯第一步抽真空脫氫除氣；
(4)對所述除氣后的金屬包套和控型型芯封焊；
(5)對所述封焊后的金屬包套和控型型芯進行熱等靜壓致密化；
(6)去除所述金屬包套和控型型芯，得到含一定量氫原子的鈦鋁合金零件；
(7)對所述含氫原子的鈦鋁零件第二步真空退火脫氫，使其內(nèi)部氫原子含量達到允許安全線以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述置氫處理的溫度為600℃～900℃、氫分壓為0.1MPa～4Mpa、置氫時間為1～8h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述抽真空溫度范圍為420℃～600℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述抽真空保溫時間為4～8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述抽真空和脫氫處理的真空度小于或等于0.001Pa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述熱等靜壓的溫度為1000～1160℃、壓力為100～200Mpa、保溫保壓時間為1～4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述真空退火溫度為600～800℃、退火時間為8～48h、真空度小于或等于0.001Pa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦鋁預(yù)合金粉末置氫與兩步除氫熱等靜壓成形方法，其特征在于，所述金屬包套和控型型芯材料為碳鋼或不銹鋼。