本發(fā)明屬于家具加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材倒角設(shè)備。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一?，F(xiàn)在的家具中，木材是被大規(guī)模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料，紋理自然美觀，易于加工著色，是生產(chǎn)家具的良好材料，而木板是木材的一種常規(guī)材料，具有堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)，制作家具時(shí)需要對(duì)板材進(jìn)行倒角，將板材邊緣打磨的圓滑、順暢，板材打磨的設(shè)備都是對(duì)板材單邊進(jìn)行打磨，使得對(duì)板材倒角打磨時(shí)效率不高，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種板材倒角設(shè)備，以提高板材打磨倒角的工作效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種板材倒角設(shè)備，包括機(jī)架、工作臺(tái)、導(dǎo)向桿、磨輪、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述工作臺(tái)和導(dǎo)向桿均固接在機(jī)架上，并且導(dǎo)向桿設(shè)置在工作臺(tái)上方，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述滑塊固接在連接板上，所述連接板上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿上均連接第一電機(jī)，所述磨輪設(shè)置在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二電機(jī)固定在機(jī)架上，所述第二電機(jī)的輸出軸連接絲杠，所述絲杠與絲母配合，所述絲母固接在連接板上。

進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)下方設(shè)有廢屑收集裝置，所述廢屑收集裝置包括集屑箱和導(dǎo)屑板，所述導(dǎo)屑板使用鎖鏈吊設(shè)在工作臺(tái)下方，所述導(dǎo)屑板傾斜設(shè)置，并且所述集屑箱設(shè)置在導(dǎo)屑板傾斜面的下端。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)屑板上連接有震動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)屑板側(cè)面設(shè)有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板的高度超過(guò)工作臺(tái)，將磨輪的側(cè)面遮擋。

進(jìn)一步的，所述絲杠與導(dǎo)向桿平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述磨輪邊緣與板材的接觸面設(shè)有弧形凹槽。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種板材倒角設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的一種板材倒角設(shè)備同時(shí)對(duì)板材的相對(duì)兩邊進(jìn)行倒角打磨，變換方向后對(duì)另外兩邊進(jìn)行倒角打磨，使板材的邊緣光滑、不粗糙。

(2)本發(fā)明所述的一種板材倒角設(shè)備對(duì)板材倒角打磨產(chǎn)生的木屑進(jìn)行集中收集，避免木屑四處飛濺，影響工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的俯視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架；2-工作臺(tái)；3-氣缸；4-第一電機(jī)；5-磨輪；6-側(cè)擋板；7-導(dǎo)屑板；8-震動(dòng)電機(jī)；9-集屑箱；10-第二電機(jī)；11-導(dǎo)向桿；12-絲杠。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種板材倒角設(shè)備，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、導(dǎo)向桿11、磨輪5、第一電機(jī)4和第二電機(jī)10，所述工作臺(tái)2和導(dǎo)向桿11均固接在機(jī)架1上，并且導(dǎo)向桿11設(shè)置在工作臺(tái)2上方，所述導(dǎo)向桿11上設(shè)有沿導(dǎo)向桿11運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述滑塊固接在連接板上，所述連接板上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)氣缸3，所述氣缸3的活塞桿上均連接第一電機(jī)4，所述磨輪5設(shè)置在第一電機(jī)4的輸出軸上，所述磨輪5邊緣與板材的接觸面設(shè)有弧形凹槽，所述第二電機(jī)10固定在機(jī)架1上，所述第二電機(jī)10的輸出軸連接絲杠12，所述絲杠12與導(dǎo)向桿11平行設(shè)置，所述絲杠12與絲母配合，所述絲母固接在連接板上。所述工作臺(tái)1下方設(shè)有廢屑收集裝置，所述廢屑收集裝置包括集屑箱9和導(dǎo)屑板7，所述導(dǎo)屑板7使用鎖鏈吊設(shè)在工作臺(tái)2下方，所述導(dǎo)屑板7傾斜設(shè)置，并且所述集屑箱9設(shè)置在導(dǎo)屑板7傾斜面的下端。所述導(dǎo)屑板7上連接有震動(dòng)電機(jī)8，所述導(dǎo)屑板7側(cè)面設(shè)有側(cè)擋板6，所述側(cè)擋板6的高度超過(guò)工作臺(tái)2，將磨輪5的側(cè)面遮擋。

使用本發(fā)明所述的一種板材倒角設(shè)備進(jìn)行倒角時(shí)，將板材固定放置在工作臺(tái)2上，然后氣缸3的活塞桿收縮，使第一電機(jī)4上的磨輪5夾緊板材的兩側(cè)，然后第二電機(jī)10帶動(dòng)絲杠12轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接板沿導(dǎo)向桿11的方向運(yùn)動(dòng)，磨輪5隨著連接板做直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)板材的邊緣進(jìn)行打磨，打磨完成后將板材旋轉(zhuǎn)90度固定，再對(duì)另外兩邊進(jìn)行打磨，使板材的四邊光滑、沒(méi)有毛刺。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。