本發(fā)明涉及一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具，特別是一種在惰性保護氣體下，同時通有冷卻介質(zhì)冷卻模具蓋與模具的澆鑄成型模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在冶金行業(yè)通常會添加一些中間合金(即通常所說的添加劑或變質(zhì)劑)來改善產(chǎn)品質(zhì)量與性能，而中間合金本身化學性能比較活潑容易在澆鑄成型時產(chǎn)生氧化，其各元素間比重相差大在冷卻凝固時易產(chǎn)生比重偏析及化學成份偏析。為減少中間合金的澆鑄冷卻成型時的氧化、減少偏析，常用的做法主要有加惰性保護氣體，或快速冷卻的方式，即采用密封模具，澆鑄成厚度小的中間合金產(chǎn)品。因空氣本身比重大，比空氣比重大的惰性氣體含量少、制取成本大，不便于推廣使用；而快速冷卻的方式，所需的模具大，在中間合金液的高溫下容易產(chǎn)生變形，為減少模具的變形、保證密封性，則會采用夾緊的方式將上下模具夾實，這樣對生產(chǎn)人員的勞動強度增加大，再者中間合金產(chǎn)品因為厚度小，容易碎裂，取出也較難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具，包括：移動平車、下耳環(huán)及軸、推動器、上耳環(huán)及軸、銷軸、冷卻蓋、耐高溫密封墊、成型模具，其特征在于：所述下耳環(huán)及軸、冷卻蓋安裝在移動平車上，上耳環(huán)及軸、耐高溫密封墊安裝在成型模具上，成型模具通過銷軸與冷卻蓋相連、并可繞銷軸轉(zhuǎn)動，推動器的一端與下耳環(huán)及軸相連接、另一端與上耳環(huán)及軸相連接。

優(yōu)選的，所述冷卻蓋包括，設(shè)置于其上的進氣管、橫向設(shè)置的冷卻管、銷軸孔、以及蓋板。

優(yōu)選的，所述成型模具包括，橫向凸出設(shè)置于成型模具一側(cè)的過渡槽、模具體、密封墊槽、冷卻通道、耳軸孔，所述模具體的上下方形成上下成型腔，所述密封墊槽設(shè)置于上下成型腔的尾端，所述冷卻通道橫向貫穿并來回彎折設(shè)置于模具體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述推動器是液壓推動器或氣動推動器或絲桿推動器中的一種。優(yōu)選的，所述的冷卻管或冷卻通道內(nèi)可通冷卻介質(zhì)，用以對冷卻蓋或成型模具進行冷卻。

為了使所述一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具便于取出冷卻成型的合金產(chǎn)品，成型模具可繞銷軸轉(zhuǎn)動、傾斜。

為了使所述一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具能夠快速冷卻合金，在冷卻蓋和成型模具內(nèi)均設(shè)置了冷卻管，可以通冷卻介質(zhì)。

為了使所述一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具能夠適應(yīng)不同的比重的惰性保護氣體及減少惰性保護氣體的用量，在成型模具上設(shè)置有安裝密封墊的密封墊槽，并安裝有耐高溫密封墊。

本發(fā)明的成型模具上下面均有成型腔，增加了模具的使用率，減少了制造成本；整個模具安裝在移動平車上，使用更方便，操作使用靈活；冷卻蓋與成型模具內(nèi)通有冷卻介質(zhì)，模具在使用時溫度變化小，變形也小，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為冷卻蓋的示意圖。

圖3為成型模具的示意圖。

圖4為圖3的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4對本發(fā)明做進一步描述：

本實施方式提供一種內(nèi)置循環(huán)冷卻的成型澆鑄模具包括：移動平車1、下耳環(huán)及軸2、推動器3、上耳環(huán)及軸4、銷軸5、冷卻蓋6、耐高溫密封墊7、成型模具8。所述下耳環(huán)及軸2、冷卻蓋6安裝在移動平車1上，上耳環(huán)及軸4、耐高溫密封墊7安裝在成型模具8上，成型模具8通過銷軸5與冷卻蓋6相連、并可繞銷軸5轉(zhuǎn)動，推動器3的一端與下耳環(huán)及軸2相連接、另一端與上耳環(huán)及軸4相連接。

所述冷卻蓋6包括設(shè)置于其上的進氣管9、橫向設(shè)置的冷卻管10、銷軸孔11、以及蓋板12。

所述成型模具8包括，橫向凸出設(shè)置于成型模具8一側(cè)的過渡槽13、模具體15、密封墊槽16、冷卻通道17、耳軸孔18，所述模具體15的上下方形成上下成型腔14，所述密封墊槽16設(shè)置于上下成型腔14的尾端，所述冷卻通道17橫向貫穿并來回彎折設(shè)置于模具體15內(nèi)。

工作時，啟動推動器3，成型模具8繞銷軸5轉(zhuǎn)動上合并與冷卻蓋6密閉，從進氣管9中通入惰性保護氣體至成型腔14內(nèi)，將成型腔14內(nèi)的空氣排凈，同時在冷卻管10、冷卻管17內(nèi)通冷卻介質(zhì)對冷卻蓋6和成型模具8進行冷卻，啟動移動平車1，使模具靠近爐體，將合金液倒至過渡槽13，然后流入成型14內(nèi)，迅速冷卻成型，停止通惰性保護氣體，移出移動平車1，反向驅(qū)動推動器3，使成型模具8離開冷卻蓋6并傾斜，取出合金，停止通冷卻介質(zhì)，結(jié)束使用。

應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。