1.一種包覆型雙金屬復合材料制備工藝，其特征在于：首先將制造好的所需材質和尺寸的外層復合材料管（6）內壁表面進行除油、除銹處理后，采用丙酮進行清洗，然后在清洗好的表面均勻涂覆一層高溫防氧化涂料，將其固定在澆注底板（13）上面的金屬液出口處的中心位置上，在外層復合材料管（6）的外部包覆一層耐火材料纖維（8），或者安裝有傳導加熱套（19），啟動升降設備上的傳動系統(tǒng)1轉動升降螺桿（3）或液壓缸（3）帶動安裝在升降立柱（2）上的升降臂（4）以所設定的速度將安裝在升降臂（4）上面的電磁感應加熱器（5）下降到外層復合材料管（6）的底部，啟動電磁感應加熱電源，使感應加熱器（5）直接對外層復合材料管6進行整體加熱，或者感應加熱器（5）通過安裝在外層復合材料管（6）外部的傳導加熱套（19）對外層復合材料管（6）進行整體加熱，通過安裝在外層復合材料管（6）上面的測溫熱電偶（15）進行測溫和控制加熱溫度，待加熱到600℃～1000℃后，將冶煉好的所需復合成分的內層復合材料金屬液（7）倒入澆注包（9）內，將澆注包（9）內的金屬液按照所預定的澆注程序通過澆注漏斗（10）、中注管（11）、澆鑄流道磚（12）內的澆注流道（14）澆入外層復合材料管（6）內，在澆注過程中，電磁感應加熱器（5）不停止加熱，金屬液（7）澆注完畢后，感應加熱器繼續(xù)進行加熱10～30分鐘，使所澆注的金屬液在一定的時間內保持液態(tài)，以增加液固時間，使界面形成冶金結合，當金屬液（7）澆注到冒口處時采取點注方式澆注以對冒口進行補縮，澆注完畢后，將保溫劑加入到保溫冒口內；
當采用頂部直接澆注時，將澆注包（9）和澆注管（27）一起移到外層復合材料管（6）內孔上方，將澆注包（9）對準復合材料管（6）內孔中心，開始從澆注管（27）澆入內層復合材料金屬液（7），金屬液（7）澆注到復合材料管（6）內的型腔后，根據澆注速度逐步將澆注包（9）和澆注管（27）一起向上提升，當金屬液（7）澆注到冒口處時采取點注方式澆注以對冒口進行補縮，澆注完畢后，將保溫劑加入到保溫冒口內；
啟動升降裝置，通過升降臂（4）以所設定的速度將安裝在升降臂（4）上面的電磁感應加熱器（5）以一定的速度向上提升，使電磁感應加熱器（5）逐步脫離復合層，同時打開底水箱（17）的進水管（16）和出水管（18），使在底水箱（17）由下向上的逐層冷卻下，形成逐層順序凝固，并根據質量要求通過控制電磁感應加熱器（5）在不同的區(qū)域內的上升速度，實現(xiàn)區(qū)域定向凝固，經過5～25分鐘升到保溫冒口處停止，繼續(xù)對保溫冒口處進行加熱10～50分鐘，以延遲保溫冒口凝固時間，對冒口進行補縮，達到預定時間后停止加熱，關閉底水箱進水管，松開外層復合材料管（6）的固定裝置，將鑄造好的界面呈冶金結合的由外層復合材料（6）和內層材料（7）和中間為雙金屬復合界面混合層（29）的包覆型雙金屬復合材料從澆注底板（13）上面吊出；
當采用燃氣加熱時，打開燃氣供氣管24的閥門，點燃燃氣噴嘴（23），調整燃氣量大小，通過高溫燃氣對外層復合材料管（6）進行加熱，當澆注完畢后，打開底水箱（17）的進水管（16）和出水管（18），通過底水箱（17）產生由下向上的逐層冷卻，同時將燃氣噴嘴（23）由下向上逐層停止加熱，使內層材料（7）形成由下向上逐層順序凝固，并根據質量要求通過控制燃氣噴嘴（23）在不同的區(qū)域內的加熱時間和加熱量的大小，實現(xiàn)區(qū)域定向凝固；
所述的包覆型雙金屬復合材料的外層材料（6）的材質為不銹鋼、模具鋼、工具鋼、高速鋼、合金鋼、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、合金鑄鐵、高鉻鑄鐵、鈦、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鎳基合金其中之一種；
所述的內層內層復合材料（7）的材質為不銹鋼、模具鋼、模具鋼、合金鋼、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、合金鑄鐵、高鉻鑄鐵、鈦、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鎳基合金其中之一種。
2.一種實現(xiàn)包覆型雙金屬復合材料制備工藝的設備，其特征是：該設備由升降設備、感應加熱設備、燃氣加熱設備、澆注系統(tǒng)組成；所述的升降設備為單立柱式或者龍門式結構，在升降立柱（2）上安裝有傳動系統(tǒng)1，通過傳動系統(tǒng)（1）轉動升降螺桿（3）或液壓缸（3）帶動安裝在升降立柱（2）上的升降臂（4）以所設定的速度上下移動，在升降臂（4）的上面安裝有電磁感應加熱器（5），電磁感應加熱器（5）與電磁感應電源控制柜相連接，在升降設備的下部安裝有澆注底板（13），在澆注底板（13）上開有澆注流道曹，在澆注底板（13）上的澆注流道曹內安裝有耐火材料制作的澆注流道磚（12），外層復合材料管（6）固定在澆注底板（13）的上面，在外層復合材料管（6）的外部包覆一層耐火材料纖維（8），或者安裝有傳導加熱套（19），電磁感應加熱器（5）安裝在外層復合材料管（6）外面的耐火材料纖維（8）的外部，或者直接安裝在外層復合材料管（6）的傳導加熱套（19）的外部，在外層復合材料管（6）的側面安裝有中注管（11），中注管（11）的下部與澆注流道磚（12）相連接，澆注流道磚（12）內有澆注流道（14），金屬液出口安裝在外層復合材料管（6）底部的中心位置，中注管（11）的上部安裝有澆鑄漏斗（10），在澆注漏斗（10）的上面有澆注包（9），在外層復合材料管（6）的上面安裝有保溫冒口（25）和測溫熱電偶（15），在澆注底板（13）的下面安裝有底水箱（17），在底水箱（17）一側的下部安裝有進水管（16），在底水箱（17）一側的上部安裝有出水管（18）；
當采用燃氣加熱時，在外層復合材料管（6）的外部安裝有保溫模具（20），保溫模具（20）固定在澆注底板（13）的上面，在保溫模具（20）的內層貼有保溫耐火材料（21），在保溫模具（20）與外層復合材料管（6）的中間間隙內安裝有燃氣供氣管（24），在燃氣供氣管（24）的上面均勻的安裝有燃氣噴嘴（23），在保溫模具（20）的上面安裝有保溫蓋板（22）；
當采用頂部直接澆注時，在澆注包（9）的下面安裝有吊掛卡槽（26），澆注管（28）的上端安裝有澆口杯（27），澆口杯（27）通過吊掛卡槽（26）與澆注包（9）相連。
3.根據權利要求1所述一種包覆型雙金屬復合材料制備工藝，其特征是：所述的外層復合材料管（6）為無縫管或者直縫焊管或者螺旋焊管，形狀包括圓形或矩形。
4.根據權利要求1所述一種包覆型雙金屬復合材料制備工藝，其特征是：所述的傳導加熱套（19）的材料為石墨或碳化硅。
5.根據權利要求1所述一種包覆型雙金屬復合材料制備工藝，其特征是：所述的電磁感應電源為工頻感應電源、中頻感應電源、高頻感應電源，頻率為500Hz～10000Hz。