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研磨盤用修正輪的制作方法

文檔序號:12214574閱讀:816來源:國知局
研磨盤用修正輪的制作方法與工藝

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種研磨盤用修正輪。



背景技術(shù):

表面研磨是對石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工,使其達到一定的厚度、光潔度和平面度的方法。研磨盤是常見的表面加工設(shè)備,研磨盤的研磨平面的平面度將直接影響表面及其它加工指標(biāo)的精度和質(zhì)量。為了保證研磨盤平面的平面度,國內(nèi)外均采用研磨修正輪的方式進行研磨修正。其具體方式是,在研磨盤的外圍設(shè)置與之不相接觸的內(nèi)齒圈,研磨盤中心孔位置設(shè)置與之不相接觸的太陽輪,太陽輪帶有外齒,在內(nèi)齒圈與太陽輪之間嚙合3-4 個修正輪。

在修正輪的中部設(shè)有通孔,該通孔與修正輪的上下表面形成弧形的切割刃,修正輪在轉(zhuǎn)動的過程中通過切割刃對研磨盤的表面進行修正。由于通孔的直徑小于修正輪的直徑,對于直徑較大的研磨盤則無法修復(fù),只能對直徑較小的研磨盤進行修復(fù),存在適用范圍小的問題。而且修正時,由于至有一個修正刃,無法一次性將研磨盤的表面修復(fù)平整,需通過修正輪多次修復(fù),修復(fù)時間長,而且修復(fù)效果差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)牢固、修正效果好的研磨盤用修正輪。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):

本研磨盤用修正輪,包括呈圓盤狀的本體,所述本體的邊緣具有軸向延伸的嚙齒,本體的中部具有通孔,其特征在于,所述本體的上側(cè)面具有呈梅花狀的修正層一,所述修正層一的表面與修正層一側(cè)壁的相交處形成修正刃一,所述的修正層一至少由兩個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,該瓣部與本體的邊緣相切,上述的通孔穿過該修正層一,且修正層一的表面與通孔的相交處形成修正刃二,所述的修正層一上設(shè)于從通孔處延伸至修正刃一的導(dǎo)流槽一。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述的修正層一由四個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,上述的導(dǎo)流槽一為四個且均勻分布,四個所述的導(dǎo)流槽一分別位于兩個相鄰的瓣部之間。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述的導(dǎo)流槽一沿修正層一的徑向向外延伸,所述導(dǎo)流槽一的深度沿通孔至修正刃一逐漸增大。

當(dāng)修正液從上研磨盤落入至修正刃二處時,部分修正液經(jīng)通孔流入到本體的下側(cè)面,一部分修正液經(jīng)過導(dǎo)流槽一流至修正刃一處。通過修正刃一和修正刃二對上研磨盤的表面進行修正,可有效提高修正效率。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述本體的下側(cè)面具有呈梅花狀的修正層二,所述修正層二的表面與修正層二側(cè)壁的相交處形成修正刃三,所述的修正層二至少由兩個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,所述的瓣部與本體的邊緣相切,上述的通孔穿過該修正層二,所述修正層二的表面與通孔的相交處形成修正刃四,所述的修正層二上設(shè)有從通孔處延伸至修正刃三處的導(dǎo)流槽二。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述的修正層二由四個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,上述的導(dǎo)流槽二為四個且均勻分布,四個所述的導(dǎo)流槽二分別位于兩個相鄰的瓣部之間。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述的導(dǎo)流槽二沿修正層二的徑向向外延伸,所述導(dǎo)流槽二的深度沿修正刃三至通孔逐漸增大。

從通孔內(nèi)落入的修正液首先達到修正刃四處,隨后經(jīng)過導(dǎo)流槽二流向修正刃三處。通過修正刃三和修正刃四對下研磨盤的表面進行修正,可有效提高修正效率。

在上述的研磨盤用修正輪中,所述的修正層一與修正層二對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本研磨盤用修正輪具有以下優(yōu)點:

修正層一上具有修正刃一和修正刃二,能對大直徑的上研磨盤進行修正,也能對小直徑的上研磨盤進行修正,修正層二上具有修正刃三和修正刃四,能對大直徑的下研磨盤進行修正,也能對小直徑的下研磨盤進行修正,適用范圍廣,修正效果好,修正效率高,本體上除了一個通孔外未設(shè)置其他孔,結(jié)構(gòu)牢固,制造和加工方便,使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的圖1中A-A處剖視圖。

圖3是本實用新型提供的圖1中B-B處剖視圖。

圖中,1、本體;11、嚙齒;12、通孔;2、修正層一;21、修正刃一;22、修正刃二;23、導(dǎo)流槽一;3、修正層二;31、修正刃三;32、修正刃四;33、導(dǎo)流槽二。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示的研磨盤用修正輪,包括呈圓盤狀的本體1,本體1的邊緣具有軸向延伸的嚙齒11,本體1的中部具有通孔12,本體1的上側(cè)面具有呈梅花狀的修正層一2,修正層一2的表面與修正層一2側(cè)壁的相交處形成修正刃一21,修正層一2至少由兩個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,該瓣部與本體1的邊緣相切,通孔12穿過該修正層一2,且修正層一2的表面與通孔12的相交處形成修正刃二22,修正層一2上設(shè)于從通孔12處延伸至修正刃一21的導(dǎo)流槽一23。

如圖1所示,修正層一2由四個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,導(dǎo)流槽一23為四個且均勻分布,四個導(dǎo)流槽一23分別位于兩個相鄰的瓣部之間。

如圖3所示,導(dǎo)流槽一23沿修正層一2的徑向向外延伸,所述導(dǎo)流槽一23的深度沿通孔12至修正刃一21逐漸增大。當(dāng)修正液從上研磨盤落入至修正刃二22處時,部分修正液經(jīng)通孔12流入到本體1的下側(cè)面,一部分修正液經(jīng)過導(dǎo)流槽一23流至修正刃一21處。通過修正刃一21和修正刃二22對上研磨盤的表面進行修正,可有效提高修正效率。

如圖2所示,本體1的下側(cè)面具有呈梅花狀的修正層二3,修正層二3的表面與修正層二3側(cè)壁的相交處形成修正刃三31,修正層二3至少由兩個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,瓣部與本體1的邊緣相切,通孔12穿過該修正層二3,修正層二3的表面與通孔12的相交處形成修正刃四32,修正層二3上設(shè)有從通孔12處延伸至修正刃三31處的導(dǎo)流槽二33。

本實施例中,修正層二3由四個均勻設(shè)置的瓣部構(gòu)成,導(dǎo)流槽二33為四個且均勻分布,四個導(dǎo)流槽二33分別位于兩個相鄰的瓣部之間。

如圖3所示,導(dǎo)流槽二33沿修正層二3的徑向向外延伸,導(dǎo)流槽二33的深度沿修正刃三31至通孔12逐漸增大。從通孔12內(nèi)落入的修正液首先達到修正刃四32處,隨后經(jīng)過導(dǎo)流槽二33流向修正刃三31處。通過修正刃三31和修正刃四32對下研磨盤的表面進行修正,可有效提高修正效率。

本實施例中,修正層一2與修正層二3對稱設(shè)置。

修正層一2上具有修正刃一21和修正刃二22,能對大直徑的上研磨盤進行修正,也能對小直徑的上研磨盤進行修正,修正層二3上具有修正刃三31和修正刃四32,能對大直徑的下研磨盤進行修正,也能對小直徑的下研磨盤進行修正,適用范圍廣,修正效果好,修正效率高,本體1上除了一個通孔12外未設(shè)置其他孔,結(jié)構(gòu)牢固,制造和加工方便,使用壽命長。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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