本實用新型涉及煉鋼連鑄設備配件，是一種連鑄中間包快換上水口。

背景技術：

鋼企使用的連鑄中間包水口經過近幾年的改進，已有較好的使用壽命，這種使用壽命是以上水口產生變形、開裂不能使用的為準，由于它是在高溫下工作，又是安裝在中間包內，更換上水口則需更換中間包，因此，上水口的使用壽命直接影響中間包的使用壽命。上水口的變形、開裂等損壞，主要取決于上水口中的鋯芯。已有的所有形狀的上水口的鋯芯均是自上而下位于上水口母體的中部，在使用中，鋼水直接沖擊鋯芯上端，使鋯芯產生細小裂紋，隨著使用時間的延長，細小裂紋逐漸變大、產生開裂，或導致上水口變形，使上水口的壽命最高達到70小時，大部分在50小時以下，導致中間包的更換頻繁，煉鋼生產的成本較難降低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，提供一種連鑄中間包快換上水口，它能解決現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：一種連鑄中間包快換上水口，包括母體，母體的上端外徑小于下端外徑，母體底部設置臺階，母體中部開設鋯芯孔和錐孔，錐孔位于鋯芯孔上方，鋯芯孔內安裝鋯芯，鋯芯的底端面與母體的底端面位于同一平面內，鋯芯的上端面位于錐孔的小直徑處，鋯芯的外徑大于錐孔的小端直徑，鋯芯的中部開設通孔，通孔的上端與錐孔的小直徑端相連，通孔的上端直徑與錐孔的小端直徑相等，錐孔的大直徑端面與母體的上端面位于同一平面內。錐孔的大端直徑小于鋯芯的最大外徑。鋯芯為圓柱體。鋯芯的上部為圓柱體，鋯芯底部設置鋯芯臺階。臺階外壁上安裝鐵殼。通孔的上端直徑與錐孔的小端直徑相等。臺階上開設第一盲孔，大端外徑母體的端面上開設第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔呈90°分布并相通，大端外徑母體的端面上開設環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與第二盲孔相通，

本實用新型改變了長期以來上水口安裝鋯芯的結構，徹底解決了鋯芯在使用時，鋼水首先直接沖擊鋯芯產生裂紋的不足，使鋼水先沖擊錐孔的內壁然后進入鋯芯，在鋼水沖擊鋯芯前的瞬間使鋯芯加熱，避免產生裂紋。本實用新型的上水口經試用表明，使用壽命提高至110-150小時，比現(xiàn)有技術使用壽命有大幅提高，大幅降低煉鋼生產成本，鋯芯的定位準確，不會產生上移，與中間包的安裝配合質量穩(wěn)定，也不會出現(xiàn)穿鋼現(xiàn)象。本實用新型的結構還具有制造工藝簡化，生產成本低等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例之一結構示意圖；附圖2是附圖1的仰視結構示意圖；附圖3是本實用新型實施例之二結構示意圖；附圖4是附圖3的仰視結構示意圖。

具體實施方式

對照附圖對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的一種連鑄中間包快換上水口，包括母體2，母體2的上端外徑小于下端外徑，母體2底部設置臺階7，母體2中部開設鋯芯孔6和錐孔1，錐孔1位于鋯芯孔6上方，鋯芯孔6內安裝鋯芯3，鋯芯3的底端面與母體2的底端面位于同一平面內，鋯芯3的上端面位于錐孔1的小直徑處，鋯芯3的外徑大于錐孔1的小端直徑，鋯芯3的中部開設通孔5，通孔5的上端與錐孔1的小直徑端相連，通孔5的上端直徑與錐孔1的小端直徑相等，錐孔1的大直徑端面與母體2的上端面位于同一平面內。本實用新型上述結構大幅提高了使用壽命，錐形孔的結構可使鋼水避免直接沖擊鋯芯3，并使鋯芯3準確定位，鋯芯3在安裝過程中可省去泥料的生產工藝。

本實用新型的進一步方案是：錐孔1的大端直徑小于鋯芯3的最大外徑。這種結構可進一步保證上水口的使用壽命，并使鋯芯3定位準確。

本實用新型所述鋯芯3的形狀優(yōu)選方案之一是圓柱體，這種結構便于制造和安裝。另一優(yōu)選方案是鋯芯3的上部為圓柱體，鋯芯3底部設置鋯芯臺階8。這種臺階式結構使鋯芯壁的厚度在同等使用壽命的情況下減少五分之一左右，并使鋯芯3的定位更牢固。本實用新型所述的臺階7外壁上安裝鐵殼4的方案，能夠增加母體臺階處的強度。

本實用新型所述的通孔5的上端直徑與錐孔1的小端直徑相等，這種結構避免鋼水直接沖擊鋯芯3，防止鋯芯3產生裂紋，進一步提高上水口的使用壽命。

本實用新型所述的臺階7上開設第一盲孔11，大端外徑母體2的端面上開設第二盲孔10，第一盲孔11和第二盲孔10呈90°分布并相通，大端外徑母體2的端面上開設環(huán)形凹槽9，環(huán)形凹槽9與第二盲孔10相通，上述結構將氬氣直接通入中間包鋼水表面，以提高產品質量。