本實(shí)用新型屬于合金鋼鑄件加熱爐領(lǐng)域，尤其涉及一種新型自動(dòng)控溫加熱爐。

背景技術(shù)：

公知的，熱處理加熱爐是一種用于對(duì)金屬零件進(jìn)行熱處理的爐具，現(xiàn)多采用電加熱對(duì)加熱爐的爐膛進(jìn)行加熱升溫，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到要求的熱處理溫度，從而對(duì)金屬零件進(jìn)行熱處理操作，以相應(yīng)的提高金屬零件的機(jī)械性能。以鋼鐵為例，在鍛造和軋制生產(chǎn)中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱，采用不完全燃燒的還原性火焰來(lái)直接加熱金屬，達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。加熱時(shí)料坯在爐內(nèi)依鍛造和軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)。整個(gè)過(guò)程中，加熱爐需要嚴(yán)格控制溫度變化，否則爐溫不均勻會(huì)導(dǎo)致鋼板退火不均。然而，在長(zhǎng)期的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有的電加熱式加熱爐在熱處理時(shí)采用的全是在將整個(gè)爐膛均勻的加熱升溫后，才將需要熱處理的金屬零件或者鋼鐵鑄件傳送入爐膛內(nèi)進(jìn)行正常的熱處理操作，即在這個(gè)過(guò)程中不但整個(gè)爐膛的能耗較高，而且金屬零件或者鋼鐵鑄件在剛進(jìn)入爐膛時(shí)還較易因溫度變化過(guò)快而發(fā)生變形或開(kāi)裂的現(xiàn)象，因此，目前的熱處理電加熱爐存在有生產(chǎn)成本較高，熱處理合格率較低的缺陷。上述所說(shuō)的加熱爐自動(dòng)化程度比較低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力特別明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述的溫度控制困難、加熱效果不好以及自動(dòng)化程度低等問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，溫度控制穩(wěn)定，加熱效果好以及自動(dòng)化程度高的新型自動(dòng)控溫加熱爐。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供一種新型自動(dòng)控溫加熱爐，包括控制中心、傳動(dòng)裝置以及設(shè)置在傳動(dòng)裝置上部的分溫加熱裝置，所述分溫加熱裝置包括支撐箱架，所述支撐箱架上至少設(shè)置有8個(gè)加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐箱架上的第一液壓傳動(dòng)桿，所述第 一液壓傳動(dòng)桿上設(shè)置有托舉板，所述托舉板的下部設(shè)置有控溫加熱爐，所述控溫加熱爐的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形加熱管以及設(shè)置在控溫加熱爐內(nèi)壁與環(huán)形加熱管之間的工業(yè)保溫棉，所述托舉板上設(shè)置有溫度控制器，所述傳動(dòng)裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有傳動(dòng)輥輪，所述傳動(dòng)輥輪上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上均勻設(shè)置有密型可折彎支撐板，所述支撐架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥輪工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述支撐箱架上設(shè)置有隔擋機(jī)構(gòu)，所述隔擋機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為加熱機(jī)構(gòu)個(gè)數(shù)+1個(gè)，所述隔擋機(jī)構(gòu)包括第一隔擋機(jī)構(gòu)以及與第一隔擋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的第二隔擋機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述第一隔擋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐箱架上部的第二液壓傳動(dòng)桿，所述第二液壓傳動(dòng)桿上設(shè)置有隔擋板，所述支撐箱架的內(nèi)壁上還設(shè)置有對(duì)隔擋板進(jìn)行卡位的卡位板。

作為優(yōu)選，所述第一隔擋機(jī)構(gòu)中至少設(shè)置有2個(gè)第二液壓傳動(dòng)桿。

作為優(yōu)選，所述加熱機(jī)構(gòu)中至少設(shè)置有4個(gè)第一液壓傳動(dòng)桿。

作為優(yōu)選，所述控制中心上設(shè)置有顯示屏以及用于操作控制的按鍵。

作為優(yōu)選，所述支撐箱架通過(guò)連接板與支撐架連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本實(shí)用新型設(shè)置了控制中心、傳動(dòng)裝置以及設(shè)置在傳動(dòng)裝置上部的分溫加熱裝置，通過(guò)控制中心與設(shè)置在分溫加熱裝置上溫度控制器相互配合，能夠精確的對(duì)代加溫金屬控制其溫度，傳動(dòng)裝置節(jié)省人力，所有的相關(guān)裝置和部件都是有控制中心統(tǒng)一控制，即實(shí)現(xiàn)使得本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，溫度控制穩(wěn)定，加熱效果好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實(shí)施例1提供的新型自動(dòng)控溫加熱爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的新型自動(dòng)控溫加熱爐(工作狀態(tài))的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1提供的支撐箱架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；101、支撐架；102、傳送帶；103、密型可折彎支撐板；104、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、分溫加熱裝置；201、支撐箱架；202、控溫加熱爐；203、托舉板；204、溫度控制器；205、第一隔擋機(jī)構(gòu)；206、第二隔擋機(jī)構(gòu)；207、第一液壓傳動(dòng)桿；208、隔擋板；209、第二液壓傳動(dòng)桿；210、圓柱孔；211、液壓缸支撐箱；212、矩形孔；213、卡位板；3、控制中心；301、顯示屏；302、按鍵。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)說(shuō)明書(shū)的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種新型自動(dòng)控溫加熱爐202，包括控制中心3、傳動(dòng)裝置1以及設(shè)置在傳動(dòng)裝置1上部的分溫加熱裝置2，控制中心3主要是起到控制本實(shí)用新型的整體工作的作用，比如說(shuō)可以控制第一液壓傳動(dòng)桿207和第二液壓傳動(dòng)桿209的工作，還通過(guò)控制溫度控制器204對(duì)帶加熱金屬進(jìn)行加熱，還可以控制傳動(dòng)裝置1工作，即控制裝置、第一液壓傳動(dòng)桿207和第二液壓傳動(dòng)桿209配合工作即實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的中心功能，分溫加熱裝置2包括支撐箱架201(如圖3所示)，支撐箱架201主要是對(duì)設(shè)置在該箱架上的機(jī)構(gòu)和部件起到支撐的作用，如果將支撐箱架201細(xì)分的話，支撐箱架201除了本身的框架之外，還設(shè)置了圓柱孔210、矩形孔212以及液壓缸支撐箱211，在支撐箱架201上至少設(shè)置了8個(gè)加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī) 構(gòu)的主要作用是對(duì)待加熱鑄件進(jìn)行加熱，將加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置為8個(gè)以上，主要是為了合理的跨度溫度區(qū)域，就比如如果想將一個(gè)鑄件加熱到300℃，我們可以根據(jù)情況分區(qū)域，可以平均分區(qū)域也可以非平均分區(qū)域，加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐箱架201上的第一液壓傳動(dòng)桿207，該第一液壓傳動(dòng)桿207可以遠(yuǎn)程控制，在第一液壓傳動(dòng)桿207上設(shè)置了托舉板203，在托舉板203的下部設(shè)置了控溫加熱爐202，托舉板203主要是配合第一液壓傳動(dòng)桿207將控溫加熱爐202進(jìn)行升降，在控溫加熱爐202的內(nèi)部設(shè)置了環(huán)形加熱管以及設(shè)置在控溫加熱爐202內(nèi)壁與環(huán)形加熱管之間的工業(yè)保溫棉，環(huán)形加熱管主要是對(duì)鑄件進(jìn)行加熱，工業(yè)保溫棉主要是保溫和支撐環(huán)形加熱管的作用，托舉板203上設(shè)置了溫度控制器204，其溫度控制器204的作用有兩種，一是通過(guò)身上的探頭監(jiān)測(cè)控溫加熱爐202內(nèi)部的溫度，二是控制環(huán)形加熱管的加熱情況；傳動(dòng)裝置1包括支撐架101，在支撐架101上設(shè)置了傳動(dòng)輥輪，在傳動(dòng)輥輪上設(shè)置了傳送帶102，傳動(dòng)帶上均勻設(shè)置了密型可折彎支撐板103，密型可折彎支撐板103主要是起到對(duì)待加熱鑄件支撐的作用，并且氣密性特別好，即當(dāng)利用加熱機(jī)構(gòu)對(duì)鑄件進(jìn)行加熱的時(shí)候，密型可折彎支撐板103和控溫加熱爐202形成一個(gè)密封的空間，提高加熱效果，減少加熱時(shí)間和能耗，支撐架101上還設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥輪工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)104，如果想增大傳送帶102的傳動(dòng)力度時(shí)，可以增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)104的個(gè)數(shù)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)104的馬力，但是本實(shí)用新型中會(huì)趨向于前者。針對(duì)上述所說(shuō)的各結(jié)構(gòu)的位置和功能，詳細(xì)的說(shuō)一下本實(shí)用新型的工作原理(現(xiàn)以將鑄件的溫度加熱到200度，加熱機(jī)構(gòu)為8為例)，首先通過(guò)操作控制中心3，對(duì)這八個(gè)加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱溫度(在這里就可以平均設(shè)置，比如，25°、50°···200°八個(gè)時(shí)間)，再將鑄件放到密型可折彎支撐板103，通過(guò)操作控制中心3(上述所述的部件都是通過(guò)導(dǎo)線與控制中心3相連接的)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)104工作，即實(shí)現(xiàn)傳送帶102帶動(dòng)設(shè)置在密型可折彎支撐板103上的鑄件運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，控制中心3控制第一液壓傳動(dòng)桿207，使其上升，溫控加熱爐托起，當(dāng)鑄件運(yùn)動(dòng)到溫控加熱爐的正下方時(shí)，控制中心3則會(huì)控制第一液壓傳動(dòng)桿207下降，按照原先設(shè)置好的溫度對(duì)鑄件進(jìn)行加熱，由于加熱機(jī)構(gòu)與加熱 機(jī)構(gòu)和密型可折彎支撐板103與密型可折彎支撐板103之間的間隔距離都是一樣的，還可以通過(guò)控制中心3就行設(shè)置，使本實(shí)用新型可以自動(dòng)化工作，工作人員只需將鑄件利用相關(guān)設(shè)備或裝置放到密型可折彎支撐板103上即可。

為了使提供本實(shí)用新型的工作效率以及結(jié)構(gòu)合理性，還做了以下的設(shè)計(jì)，支撐箱架201上設(shè)置有隔擋機(jī)構(gòu)，該隔擋機(jī)構(gòu)主要是在支撐箱架201的矩形孔212內(nèi)工作，隔擋機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為加熱機(jī)構(gòu)個(gè)數(shù)+1個(gè)，隔擋機(jī)構(gòu)包括第一個(gè)隔擋機(jī)構(gòu)以及與第一個(gè)隔擋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的第二隔擋機(jī)構(gòu)206，第一隔擋機(jī)構(gòu)205包括設(shè)置在支撐箱架201上部的第二液壓傳動(dòng)桿209，第二液壓傳動(dòng)桿209上設(shè)置有隔擋板208，上述所述的每個(gè)隔擋機(jī)構(gòu)都是被控制中心3單獨(dú)控制的，其隔擋機(jī)構(gòu)主要是為了提供結(jié)構(gòu)的合理性，支撐箱架201的內(nèi)壁上還設(shè)置有對(duì)隔擋板208進(jìn)行卡位的卡位板213，在隔擋板208的兩邊都有用于卡位的卡位板213，其主要作用是為了給隔擋板208一個(gè)運(yùn)動(dòng)路線，使隔擋板208不容易偏移；第一隔擋機(jī)構(gòu)205中至少設(shè)置有2個(gè)第二液壓傳動(dòng)桿209，將第二液壓傳動(dòng)桿209設(shè)置為2個(gè)，主要是為了更好帶動(dòng)隔擋板208工作；加熱機(jī)構(gòu)中至少設(shè)置有4個(gè)第一液壓傳動(dòng)桿207，為了平均受力提高托舉效果；控制中心3上設(shè)置有顯示屏301以及用于操作控制的按鍵302，便于操作，當(dāng)然也可以將鍵盤(pán)部分設(shè)置在顯示屏301內(nèi)；支撐箱架201通過(guò)連接板與支撐架101連接。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。