本實(shí)用新型涉及金屬制造領(lǐng)域,具體為一種真空壓鑄裝置。
背景技術(shù):
隨著科技的進(jìn)步和制造行業(yè)的需要,出現(xiàn)了一種真空壓鑄的鑄造方式,先通過抽氣裝置將型腔內(nèi)的空氣抽走,使其形成真空,然后再進(jìn)行澆鑄,這樣可以有效的防止鑄造產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔,進(jìn)而提高鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)有的真空壓鑄裝置大多是在模板上開設(shè)一個(gè)與型腔連通的抽氣通道,然后再通過管道連接到抽氣設(shè)備,進(jìn)而將型腔內(nèi)的空氣抽成真空;采用以上方式進(jìn)行抽真空存在一定的問題,由于真空壓鑄的鐵水是通過一個(gè)壓鑄裝置推入澆鑄口,在澆鑄之前,壓鑄裝置中還是會(huì)有空氣跑入型腔中,導(dǎo)致抽真空效果不加,同時(shí)在卸掉抽氣設(shè)備時(shí),需要將抽氣通道堵死,在這個(gè)過程中同樣會(huì)進(jìn)入一部分空氣,上述兩種情況會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)的真空度不高,進(jìn)而對(duì)鑄造產(chǎn)品還是會(huì)有影響;同時(shí)抽氣通道會(huì)對(duì)鑄造產(chǎn)品的形狀產(chǎn)生一定的影響,需要對(duì)鑄造出來的成品進(jìn)行修整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空壓鑄裝置,在抽真空的時(shí)候可以從內(nèi)部堵死澆鑄口,可以保證在抽真空的過程中型腔是一個(gè)密閉的空間,提高型腔的真空度,同時(shí)不會(huì)破壞型腔的結(jié)構(gòu),無需對(duì)鑄造產(chǎn)品抽氣通道處的部位進(jìn)行修剪。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種真空壓鑄裝置,它包括相互配合的右半模(1)和左半模(3),且右半模(1)上開設(shè)的右半腔(2)與左半模(3)上開設(shè)的左半腔(4)組成型腔,所述的右半腔(2)通過澆鑄口(101)與壓鑄管(5)連通;所述的左半模(3)內(nèi)開設(shè)有與左半腔(4)連通的抽氣通道(301),且抽氣通道(301)與澆鑄口(101)的中心線在同一直線上,所述的抽氣通道(301)內(nèi)設(shè)置有抽氣管,所述的抽氣管前端穿入型腔,且連接有與能擋住澆鑄口(101)的擋板(7),所述的抽氣管前端管壁上開設(shè)有抽氣孔(8);所述的左半模(3)處于抽氣通道(301)與左半腔(4)交接的部位開設(shè)有與擋板(7)配合的配合槽(302)。
進(jìn)一步的,所述的左半模(3)的外側(cè)開設(shè)有限位槽(303),所述的限位槽(303)與抽氣通道(301)連通,所述的限位槽(303)上設(shè)置有限位板(11)、所述的限位板(11)與抽氣管上開設(shè)有相互配合的銷孔,并通過限位銷(12)連接,所述的抽氣管上開設(shè)有兩組銷孔,且兩組銷孔之間的間距與型腔的厚度一致。
進(jìn)一步的,所述的限位槽(303)為圓形槽,其中心線與抽氣通道(301)的中心線在同一豎直平面上,且限位槽(303)的中心線在抽氣通道(301)的中心線上方。
進(jìn)一步的,所述的抽氣管包括抽氣外管(9)與抽氣內(nèi)管(10),擋板(7)連接在抽氣外管(9)的前端,抽氣孔(8)開設(shè)在抽氣外管(9)的前部管壁上,所述的抽氣外管(9)的末端管壁上開設(shè)有一組與限位銷(12)配合的銷孔,所述的抽氣內(nèi)管(10)的前端與末端均開設(shè)有一組與限位銷(12)配合的銷孔。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、在抽真空的時(shí)候可以從可以通過內(nèi)部堵死澆鑄口,可以保證在抽真空的過程中型腔是一個(gè)密閉的空間,提高型腔的真空度,在鑄造的時(shí)候,擋板會(huì)填充配合槽,進(jìn)而可以保證型腔的形狀不被破壞,無需對(duì)鑄造產(chǎn)品抽氣通道處的部位進(jìn)行修剪。
2、限位槽和限位板的設(shè)計(jì),可以對(duì)抽氣管進(jìn)行限位,使其在抽真空的過程中頂住擋板,在鑄造的時(shí)候拉緊擋板,防止其對(duì)鑄造產(chǎn)生影響,同時(shí)還能將抽氣管道堵住,抽氣通道可以將抽氣孔堵住,采用雙堵死結(jié)構(gòu),可以有效的防止空氣從抽氣管進(jìn)入型腔。
3、限位槽與抽氣通道的位置設(shè)計(jì),可以便于限位銷的抽出和插入。
4、抽氣管采用兩段式設(shè)計(jì),可以在鑄造時(shí)將抽氣內(nèi)管收入抽氣外管中,進(jìn)而可以確保整個(gè)抽氣管不會(huì)超出左半模,進(jìn)而方便壓鑄。
附圖說明
圖1為一種真空壓鑄裝置抽真空狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A的局部放大圖。
圖3為一種真空壓鑄裝置壓鑄狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示文字標(biāo)注表示為:1、右半模;2、右半腔;3、左半模;4、左半腔;5、壓鑄管;7、擋板;8、抽氣孔;9、抽氣外管;10、抽氣內(nèi)管;11、限位板;12、限位銷;101、澆鑄口;301、抽氣通道;302、配合槽;303、限位槽。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種真空壓鑄裝置,它包括相互配合的右半模1和左半模3,且右半模1上開設(shè)的右半腔2與左半模3上開設(shè)的左半腔4組成型腔,所述的右半腔2通過澆鑄口101與壓鑄管5連通;所述的左半模3內(nèi)開設(shè)有與左半腔4連通的抽氣通道301,且抽氣通道301與澆鑄口101的中心線在同一直線上,所述的抽氣通道301內(nèi)設(shè)置有抽氣管,所述的抽氣管前端穿入型腔,且連接有與能擋住澆鑄口101的擋板7,所述的抽氣管前端管壁上開設(shè)有抽氣孔8;所述的左半模3處于抽氣通道301與左半腔4交接的部位開設(shè)有與擋板7配合的配合槽302。
優(yōu)選的,所述的左半模3的外側(cè)開設(shè)有限位槽303,所述的限位槽303與抽氣通道301連通,所述的限位槽303上設(shè)置有限位板11、所述的限位板11與抽氣管上開設(shè)有相互配合的銷孔,并通過限位銷12連接,所述的抽氣管上開設(shè)有兩組銷孔,且兩組銷孔之間的間距與型腔的厚度一致。
優(yōu)選的,所述的限位槽303為圓形槽,其中心線與抽氣通道301的中心線在同一豎直平面上,且限位槽303的中心線在抽氣通道301的中心線上方。
優(yōu)選的,所述的抽氣管包括抽氣外管9與抽氣內(nèi)管10,擋板7連接在抽氣外管9的前端,抽氣孔8開設(shè)在抽氣外管9的前部管壁上,所述的抽氣外管9的末端管壁上開設(shè)有一組與限位銷12配合的銷孔,所述的抽氣內(nèi)管10的前端與末端均開設(shè)有一組與限位銷12配合的銷孔。
具體使用時(shí),抽真空狀態(tài):首先通過限位銷12將抽氣外管9的末端與抽氣內(nèi)管10的前端連接,然后向前推動(dòng)抽氣內(nèi)管10,使擋板7擋住澆鑄口101,然后通過限位銷12將抽氣內(nèi)管10的前端與限位板11進(jìn)行限位,之后抽氣內(nèi)管10的末端連接抽氣設(shè)備,將型腔抽成真空,完成抽真空的過程;
壓鑄過程:先拔出限位板11上的限位銷12,抽氣內(nèi)管10向外拔出,然后將連接抽氣內(nèi)管10與抽氣外管9限位銷取下,之后將抽氣內(nèi)管10打入抽氣外管9內(nèi),然后通過限位銷12將限位板11、抽氣外管9的末端與抽氣內(nèi)管10的末端連接,之后在通過壓鑄設(shè)備使?jié)茶T鐵水從壓鑄管5進(jìn)入到澆鑄口101,然后進(jìn)入到型腔中完成澆鑄。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。