本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具，尤其涉及一種喇叭支架的壓鑄模具。

背景技術(shù)：
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。如今，手機(jī)等電子產(chǎn)品不斷發(fā)展，喇叭是其重要的功能元件之一，而喇叭元件的安裝必須通過一個(gè)配套的支架在完成，這種支架一般都具有一些通孔，在這個(gè)支架的壓鑄模具中型腔的通孔采用定模與動(dòng)模碰穿的方實(shí)現(xiàn)，而在模具的加工過程中，難免尺寸加工不到位，如合模后仍然無法碰穿或者使用過程中碰穿導(dǎo)致相互碰撞而至型腔變形等問題，修模成本高，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，針對這個(gè)問題有必要開發(fā)一套喇叭支架的壓鑄模具來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種喇叭支架的壓鑄模具，來解決喇叭支架的壓鑄模具尺寸精度不高并且尺寸不穩(wěn)定，加工容易出現(xiàn)偏差，加工成本高，出現(xiàn)問題修模成本高的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種喇叭支架的壓鑄模具，包括定模組件、動(dòng)模組件、頂出板組件和模腳，所述動(dòng)模組件位于定模組件下端，所述動(dòng)模組件與定模組件上下對齊，所述頂出板組件位于動(dòng)模具組件下端，所述模腳位于動(dòng)模組件下端并且位于頂出板組件外側(cè)，所述模腳與動(dòng)模 框螺紋相連，所述模腳內(nèi)部具有一個(gè)伸出板，所述伸出板位于頂出板組件下端并將頂出板組件限位于模腳內(nèi)側(cè)。所述模腳用于安裝固定，所述定模組件還包括定?？?、定模仁、定模壓板、定模鑲針，所述定模仁位于定?？虻膬?nèi)部，所述定模仁與定?？蚵菁y相連，所述定模壓板位于定?？蚝投Ｈ手g，所述定模壓板與定模仁螺紋相連，所述定模壓板與定?？颉⒍Ｈ示o密貼靠，所述定模鑲針位于定模仁內(nèi)部，所述定模仁還包括若干個(gè)型腔，所述動(dòng)模組件還包括動(dòng)?？颉?dòng)模仁、動(dòng)模壓板和動(dòng)模鑲針，所述動(dòng)模仁位于動(dòng)?？騼?nèi)部，所述動(dòng)模仁上端與定模仁下端貼靠，所述動(dòng)模仁和動(dòng)?？蚵菁y相連，所述動(dòng)模壓板位于動(dòng)模仁和動(dòng)模框之間，所述動(dòng)模壓板與動(dòng)模仁螺紋相連，所述動(dòng)模鑲針位于動(dòng)模仁內(nèi)部，所述動(dòng)模鑲針的上端面與定模鑲針的下端面緊密貼靠并且上下對齊，所述動(dòng)模仁還設(shè)置有與定模仁相對應(yīng)的型腔，所述頂板組件還設(shè)置有頂針，所述頂針貫穿動(dòng)模框和動(dòng)模仁，所述頂針用于將壓鑄完成的產(chǎn)品從型腔中頂出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種喇叭支架的壓鑄模具，模具結(jié)構(gòu)在碰穿位由于容易磨損,加工尺寸精度要求較高，采用鑲針的設(shè)計(jì)，能夠有效提高模具的尺寸精度從而提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性，并且有利于模具零件的加工、修改和更換，降低加工、修改或者更換時(shí)的成本，提高加工效率，同時(shí)鑲針設(shè)計(jì)可以作為一個(gè)排氣的通道，有利于產(chǎn)品成型，減少產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡等缺陷。附圖說明圖1示出本實(shí)用新型正視圖定模組件1、動(dòng)模組件2、頂出板組件3和模腳4定模框11、定模仁12、定模壓板13、定模鑲針14、動(dòng)?？?1、動(dòng)模仁22、動(dòng)模壓板23、動(dòng)模鑲針24、頂針31、伸出板41具體實(shí)施方式如圖1所示，一種喇叭支架的壓鑄模具，包括定模組件1、動(dòng)模組件2、頂出板組件3和模腳4，所述動(dòng)模組件2位于定模組件1下端，所述動(dòng)模組件2與定模組件1上下對齊，所述頂出板組件3位于動(dòng)模具組件2下端，所述模腳4位于動(dòng)模組件2下端并且位于頂出板組件3外側(cè)，所述模腳4與動(dòng)?？?1螺紋相連，所述模腳4內(nèi)部具有一個(gè)伸出板41，所述伸出板41位于頂出板組件3下端并將頂出板組件3限位于模腳4內(nèi)側(cè)。所述模腳4用于安裝固定，所述定模組件1還包括定?？?1、定模仁12、定模壓板13、定模鑲針14，所述定模仁12位于定模框11的內(nèi)部，所述定模仁12與定?？?1螺紋相連，所述定模壓板13位于定?？?1和定模仁12之間，所述定模壓板13與定模仁12螺紋相連，所述定模壓板13與定?？?1、定模仁12緊密貼靠，所述定模鑲針14位于定模仁12內(nèi)部，所述定模仁12還包括若干個(gè)型腔，所述動(dòng)模組件2還包括動(dòng)?？?1、動(dòng)模仁22、動(dòng)模壓板23和動(dòng)模鑲針24，所述動(dòng)模仁22位于動(dòng)?？?1內(nèi)部，所述動(dòng)模仁22上端與定模仁12下端貼靠，所述動(dòng)模仁22和動(dòng)?？?1螺紋相連，所述動(dòng)模壓板23位于動(dòng)模仁22和動(dòng)模框21之間，所述動(dòng)模壓板23與動(dòng)模仁22螺紋相連，所述動(dòng)模鑲針24位于動(dòng)模仁22內(nèi)部，所述動(dòng)模鑲針24的上端面與定模鑲針14的下端面緊密貼靠并且上下對齊，所述動(dòng)模仁22還設(shè)置有與定模仁12相對應(yīng)的型腔，所述頂板組件3還設(shè)置有頂針31，所述頂針31貫穿動(dòng)?？?1和動(dòng)模仁22，所述頂針31用于將壓鑄完成的產(chǎn)品從型腔中頂出。這種喇叭支架的壓鑄模具，將產(chǎn)品的碰穿位單獨(dú)做成一個(gè)零件，便于加工，同時(shí)在加工尺寸不到位的時(shí)候容易修改和更換，降低了加工成本，另外其做成鑲針的方式，使得鑲針與模仁之間具有一定的間隙，方面壓鑄成型時(shí)將型腔內(nèi)的氣體排出，有利于產(chǎn)品的成型。本實(shí)用新型的有益效果是，這種喇叭支架的壓鑄模具，模具結(jié)構(gòu)在碰穿位 由于容易磨損,加工尺寸精度要求較高，采用鑲針的設(shè)計(jì)，能夠有效提高模具的尺寸精度從而提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性，有利于模具零件的加工、修改和更換，同時(shí)鑲針設(shè)計(jì)可以作為一個(gè)排氣的通道，有利于產(chǎn)品成型，減少產(chǎn)品壓鑄成型時(shí)的缺陷。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。