本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種多功能柱狀工件拋光裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械拋光是指利用機(jī)械的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工件是生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，拋光工藝一般需要花費(fèi)大量時(shí)間，工藝要求高，經(jīng)常出現(xiàn)拋光不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能拋光能清洗，適用多種尺寸工件的拋光裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種多功能柱狀工件拋光裝置，包括拋光盤、支架、電機(jī)，所述拋光盤為圓環(huán)體，拋光盤一側(cè)與空心軸一端固定連接，拋光盤通過(guò)空心軸懸架于支架上，空心軸另一端通過(guò)三角帶與電機(jī)連接，電機(jī)固定于支架上，拋光盤另一側(cè)設(shè)有若干組拋光刷，拋光刷由拋光頭和刷桿組成，每組拋光刷的刷桿通過(guò)軸與拋光盤連接，刷桿一端與拉簧一端連接，拉簧另一端通過(guò)固定桿與拋光盤固定連接，位于刷桿另一端的拋光盤上設(shè)有若干限位螺孔，限位螺孔由拋光盤的內(nèi)環(huán)向外環(huán)設(shè)置，其中一個(gè)限位螺孔設(shè)有限位螺絲，限位螺絲阻擋刷桿另一端，位于拋光盤上方的支架上設(shè)有淋水噴頭。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型多功能柱狀工件拋光裝置采用旋轉(zhuǎn)的拋光盤拋光工件，拋光均勻，拋光效果好，并且拋光快速。

（2）本實(shí)用新型多功能柱狀工件拋光裝置設(shè)有若干限位螺孔，將限位螺絲擰進(jìn)不同的限位孔，可以調(diào)整拋光刷位置以適應(yīng)不同尺寸工件。

（3）本實(shí)用新型多功能柱狀工件拋光裝置可以通過(guò)更換拋光刷，結(jié)合淋水噴頭對(duì)工件進(jìn)行清洗。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型多功能柱狀工件作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型多功能柱狀工件拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型拋光盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示：

一種多功能柱狀工件拋光裝置，包括拋光盤1、支架2、電機(jī)3，所述拋光盤1為圓環(huán)體，拋光盤1一側(cè)與空心軸一端固定連接，拋光盤1通過(guò)空心軸懸架于支架2上，空心軸另一端通過(guò)三角帶與電機(jī)3連接，電機(jī)3固定于支架2上，拋光盤1另一側(cè)設(shè)有若干組拋光刷5，拋光刷5由拋光頭6和刷桿7組成，每組拋光刷5的刷桿7通過(guò)軸與拋光盤1連接，刷桿7一端與拉簧8一端連接，拉簧8另一端通過(guò)固定桿與拋光盤1固定連接，位于刷桿7另一端的拋光盤1上設(shè)有若干限位螺孔9，限位螺孔9由拋光盤1的內(nèi)環(huán)向外環(huán)設(shè)置，其中一個(gè)限位螺孔9設(shè)有限位螺絲10，限位螺絲10阻擋刷桿7另一端，位于拋光盤1上方的支架2上設(shè)有淋水噴頭11。

拋光盤1在電機(jī)3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將柱狀工件送入送入拋光裝置，拋光刷5的拋光頭6與柱狀工件接觸，拋光刷5在拉簧8的作用下拋光頭6與柱狀工件有一定的摩擦力，在拋光盤1旋轉(zhuǎn)下，拋光刷5均勻快速的對(duì)柱狀工件進(jìn)行拋光，完成整個(gè)拋光動(dòng)作。

如需要清洗工件，將拋光刷5的拋光頭6更換成用于清洗用的刷頭，配合淋水噴頭11的淋水，對(duì)柱狀工件進(jìn)行清洗。