本實(shí)用新型涉及釹鐵硼磁體加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在釹鐵硼磁體加工中，需要對(duì)釹鐵硼磁體棱邊進(jìn)行輔助加工，比如倒角、倒圓等。現(xiàn)有的輔助加工設(shè)備由臥軸矩臺(tái)平面磨床改造，平面磨床的砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)釹鐵硼磁體棱邊進(jìn)行輔助加工，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗大，且由凸輪帶動(dòng)進(jìn)料，凸輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈加工一個(gè)釹鐵硼磁體，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種體積小，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高的釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備，它包括橫向設(shè)置的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有供釹鐵硼磁體滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于對(duì)釹鐵硼磁體的棱邊進(jìn)行輔助加工的兩組輔助加工機(jī)構(gòu)，所述兩組輔助加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于將釹鐵硼磁體往復(fù)推送至兩組輔助加工機(jī)構(gòu)的加料裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：整個(gè)釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備包括工作臺(tái)、輔助加工機(jī)構(gòu)、加料裝置，相較于臥軸距臺(tái)平面磨床，體積更小、結(jié)構(gòu)更簡單，且設(shè)有兩組輔助加工機(jī)構(gòu)，加料裝置往復(fù)一次加料即可完成兩塊釹鐵硼磁體的輔助加工，工作效率為臥軸距臺(tái)平面磨床的兩倍。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助加工機(jī)構(gòu)包括對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)上棱邊同時(shí)進(jìn)行輔助加工的第一加工組，通過所述改進(jìn)，第一加工組同時(shí)對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)上棱邊加工，工作效率高。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述輔助加工機(jī)構(gòu)還包括對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)下棱邊同時(shí)進(jìn)行輔助加工的第二加工組，通過所述改進(jìn)，第二加工組同時(shí)對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)下棱邊加工，配合第一加工組，一次性完成對(duì)釹鐵硼磁體四個(gè)棱邊的加工，提高了工作效率。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述輔助加工機(jī)構(gòu)包括電主軸和固定在電主軸的旋轉(zhuǎn)軸上對(duì)釹鐵硼磁體棱邊進(jìn)行倒角或倒圓的磨頭，通過所述改進(jìn)，電主軸由電驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滿足對(duì)棱 邊進(jìn)行倒角或倒圓的需求的同時(shí)，又有響應(yīng)迅速、體積小的優(yōu)點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于對(duì)輔助加工機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直固定在工作臺(tái)上且側(cè)面設(shè)有豎向的導(dǎo)向條的固定架，所述電主軸外套合固定有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向條配合的導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在固定架內(nèi)且外周面為螺紋的搖桿和固定在調(diào)節(jié)架上用于與螺紋配合的螺母塊，通過所述改進(jìn)，旋轉(zhuǎn)搖桿，螺母塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)架通過導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽的導(dǎo)向在固定架側(cè)面豎直移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)磨頭的高度以調(diào)節(jié)磨頭倒角或倒圓的加工量，所述結(jié)構(gòu)簡單，輔助加工設(shè)備可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)來滿足不同的加工需要。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述導(dǎo)軌與工作臺(tái)可拆式連接，所述導(dǎo)軌設(shè)有供釹鐵硼磁移動(dòng)的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽設(shè)有與釹鐵硼磁體下表面形狀一致的弧形底面且滑動(dòng)槽的寬度與釹鐵硼磁體的寬度一致，通過所述改進(jìn)，滑動(dòng)槽形狀與釹鐵硼磁體一致，保證加工過程中釹鐵硼磁體完全與滑動(dòng)槽貼合而不產(chǎn)生跳動(dòng)導(dǎo)致加工錯(cuò)誤，且可以更換不同的導(dǎo)軌對(duì)不同規(guī)格和形狀的釹鐵硼磁體進(jìn)行加工，適用性廣。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述加料裝置包括設(shè)在兩組輔助加工機(jī)構(gòu)之間的下料座、固定在工作臺(tái)側(cè)面的氣缸和一端與氣缸的頂桿連接另一端露置于弧形底面上的撥塊，所述滑動(dòng)槽的弧形底面設(shè)有供撥塊在頂桿作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線槽，通過所述改進(jìn)，氣缸的頂桿每伸縮一次，與頂桿連接的撥塊在直線槽里對(duì)下料座內(nèi)的釹鐵硼磁體往復(fù)撥動(dòng)一次，換句話說，即頂桿每伸縮一次就有兩塊釹鐵硼磁體被撥動(dòng)到加料座兩側(cè)的輔助加工設(shè)備進(jìn)行倒角或倒圓，充分利用了氣缸伸出和縮回的兩個(gè)行程，提高了工作效率。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述下料座設(shè)有豎向設(shè)置的供多塊釹鐵硼磁體置入的下料槽，所述下料座底面與弧形底面的間距大于釹鐵硼磁體的厚度，所述撥塊露置于弧形底面上的高度小于釹鐵硼磁體的厚度，通過所述改進(jìn)，工人可以將多塊釹鐵硼磁體置入下料槽內(nèi)，釹鐵硼磁體因?yàn)樽灾芈淙牖瑒?dòng)槽內(nèi)，再通過撥塊撥動(dòng)至輔助加工，且設(shè)備運(yùn)行中加料不會(huì)影響整機(jī)的運(yùn)行，加料靈活性好。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述加料裝置還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)端面兩側(cè)用于限定頂桿最大和最小伸出長度的兩個(gè)位移傳感器，所述撥塊側(cè)面設(shè)有供頂桿伸縮時(shí)與位移傳感器的傳感頭間隙配合的加長桿，通過所述改進(jìn)，兩個(gè)位移傳感器分別設(shè)在頂桿通過撥塊推動(dòng)和拉回釹鐵硼磁體進(jìn)行輔助加工結(jié)束時(shí)的位置，縮小了頂桿伸出和縮回的無效行程，提高了工作效率且避免頂桿伸出過長或縮回過短導(dǎo)致?lián)軌K撞到其他結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備還包括對(duì)輔助加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括設(shè)在工作臺(tái)底部的循環(huán)水箱、抽水泵和與抽水泵連接且對(duì)準(zhǔn)輔助加工機(jī)構(gòu)設(shè)置的出水管，通過所述改進(jìn)，冷卻裝置對(duì)輔助加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，且循環(huán)水箱設(shè)在工作臺(tái)底部，不額外增加設(shè)備的占地面積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)整體機(jī)構(gòu)立體圖。

圖3為本實(shí)用新型冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

1-工作臺(tái)，2-導(dǎo)軌，2.1-滑動(dòng)槽，2.2-弧形底面，3-電主軸，4-磨頭，5-下料座，5.1-下料槽，6-氣缸，7-撥塊，8-直線槽，9-位移傳感器，10-加長桿，11-循環(huán)水箱，12-抽水泵，13-出水管，14-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，14.1-導(dǎo)向條，14.2-固定架，14.3-調(diào)節(jié)架，14.4-導(dǎo)向槽，14.5-搖桿，14.6-螺母塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-4所示，

一種釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備，它包括橫向設(shè)置的工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上設(shè)有供釹鐵硼磁體滑動(dòng)的導(dǎo)軌2，所述工作臺(tái)1上還設(shè)有用于對(duì)釹鐵硼磁體的棱邊進(jìn)行輔助加工的兩組輔助加工機(jī)構(gòu)，所述兩組輔助加工機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于將釹鐵硼磁體往復(fù)推送至兩組輔助加工機(jī)構(gòu)的加料裝置。

其中，所述輔助加工機(jī)構(gòu)包括對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)上棱邊同時(shí)進(jìn)行輔助加工的第一加工組。

其中，所述輔助加工機(jī)構(gòu)還包括對(duì)釹鐵硼磁體的兩個(gè)下棱邊同時(shí)進(jìn)行輔助加工的第二加工組。

其中，所述輔助加工機(jī)構(gòu)包括電主軸2.3和固定在電主軸2.3的旋轉(zhuǎn)軸上對(duì)釹鐵硼磁體棱邊進(jìn)行倒角或倒圓的磨頭4。

其中，所述工作臺(tái)1上設(shè)有用于對(duì)輔助加工機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14包括豎直固定在工作臺(tái)1上且側(cè)面設(shè)有豎向的導(dǎo)向條14.1的固定架14.2，所述電主軸2.3外套合固定有調(diào)節(jié)架14.3，所述調(diào)節(jié)架14.3側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向條14.1配合的導(dǎo)向槽14.4，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14還包括轉(zhuǎn)動(dòng)配合在固定架14.2內(nèi)且外周面為螺紋的搖桿14.5和固定在調(diào)節(jié)架 14.3上用于與螺紋配合的螺母塊14.6。

其中，所述導(dǎo)軌2與工作臺(tái)1可拆式連接，所述導(dǎo)軌2設(shè)有供釹鐵硼磁移動(dòng)的滑動(dòng)槽2.1，所述滑動(dòng)槽2.1設(shè)有與釹鐵硼磁體下表面形狀一致的弧形底面2.2且滑動(dòng)槽2.1的寬度與釹鐵硼磁體的寬度一致。

其中，所述加料裝置包括設(shè)在兩組輔助加工機(jī)構(gòu)之間的下料座5、固定在工作臺(tái)1側(cè)面的氣缸6和一端與氣缸6的頂桿連接另一端露置于弧形底面2.2上的撥塊7，所述滑動(dòng)槽2.1的弧形底面2.2設(shè)有供撥塊7在頂桿作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線槽8。

其中，所述下料座5設(shè)有豎向設(shè)置的供多塊釹鐵硼磁體置入的下料槽5.1，所述下料座5底面與弧形底面2.2的間距大于釹鐵硼磁體的厚度，所述撥塊7露置于弧形底面2.2上的高度小于釹鐵硼磁體的厚度。

其中，所述加料裝置還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在工作臺(tái)1端面兩側(cè)用于限定頂桿最大和最小伸出長度的兩個(gè)位移傳感器9，所述撥塊7側(cè)面設(shè)有供頂桿伸縮時(shí)與位移傳感器9的傳感頭間隙配合的加長桿10。

其中，所述釹鐵硼磁體的輔助加工設(shè)備還包括對(duì)輔助加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括設(shè)在工作臺(tái)1底部的循環(huán)水箱11、抽水泵12和與抽水泵12連接且對(duì)準(zhǔn)輔助加工機(jī)構(gòu)設(shè)置的出水管13。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。