本實用新型涉及一種毛刺去除裝置,尤其涉及一種建筑用鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置。
背景技術(shù):
建筑是人們用土、石、木、鋼、玻璃、蘆葦、塑料、冰塊等一切可以利用的材料,建造的構(gòu)筑物。建筑的本身不是目的,建筑的目的是獲得建筑所形成的“空間”。是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要,利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段,并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。
金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒,這些被稱為毛刺。毛刺越多,其質(zhì)量標準越低。
鐵質(zhì)材料表面缺陷之一,表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鐵質(zhì)材料端部有不齊的飛邊,焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在;但焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除。
目前的鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、毛刺去除效果不好、操作繁瑣的缺點,因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、毛刺去除效果好、操作簡單的建筑用鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實用新型為了克服目前的鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、毛刺去除效果不好、操作繁瑣的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、毛刺去除效果好、操作簡單的建筑用鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種建筑用鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置,包括有左架、支桿Ⅰ、電機Ⅰ、圓形滑軌、支桿Ⅱ、底板、右架、滑塊Ⅰ、轉(zhuǎn)軸、砂輪、電機Ⅱ、電動推桿Ⅰ、滑塊Ⅱ、壓板、電動推桿Ⅱ、矩形滑軌、拉線、電動繞線輪Ⅰ、支桿Ⅲ、電動繞線輪Ⅱ和放置板,底板頂部左側(cè)設(shè)有左架,底板頂部中間依次設(shè)有支桿Ⅰ、步進電機和支桿Ⅱ,支桿Ⅰ和支桿Ⅱ上端設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上對稱設(shè)有滑塊,滑塊頂部設(shè)有放置板,電機Ⅰ頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端與放置板底部連接,底板頂部右側(cè)設(shè)有右架,右架和左架頂部設(shè)有頂板,頂板底部左側(cè)設(shè)有電動推桿Ⅱ,電動推桿Ⅱ下端設(shè)有壓板,壓板位于正方形放置板正上方,頂板底部中間對稱設(shè)有支桿Ⅲ,支桿Ⅲ下端設(shè)有矩形滑軌,矩形滑軌在電動推桿Ⅱ前側(cè),矩形滑軌前側(cè)設(shè)有滑塊Ⅱ,滑塊Ⅱ底部設(shè)有電動推桿Ⅰ,電動推桿Ⅰ下部設(shè)有電機Ⅱ,電機Ⅱ上設(shè)有砂輪,砂輪的后側(cè)面與放置板的前側(cè)面在同一豎直平面上,頂板底部左側(cè)設(shè)有電動繞線輪Ⅰ,電動繞線輪Ⅰ在左側(cè)支桿Ⅲ的左方,頂板底部右側(cè)設(shè)有電動繞線輪Ⅱ,電動繞線輪Ⅱ在右側(cè)支桿Ⅲ的右方,電動繞線輪Ⅰ與電動繞線輪Ⅱ之間繞有拉線,拉線與滑塊Ⅱ的左右兩側(cè)連接。
優(yōu)選地,還包括有連接桿和風(fēng)機,左架右側(cè)上部設(shè)有連接桿,連接桿的右端的設(shè)有風(fēng)機。
優(yōu)選地,還包括有行程開關(guān)Ⅰ和行程開關(guān)Ⅱ,矩形滑軌的前側(cè)左部設(shè)有行程開關(guān)Ⅰ,矩形滑軌的前側(cè)右部設(shè)有行程開關(guān)Ⅱ。
工作原理:當有鐵質(zhì)材料需要進行去毛刺處理時,工人將鐵質(zhì)材料放到放置板上,且將需要進行去毛刺的一面與放置板的前側(cè)面對齊,然后控制電動推桿Ⅱ伸長,電動推桿Ⅱ帶動壓板向下運動,當壓板將鐵質(zhì)材料壓緊時,控制電動推桿Ⅱ停止伸長,控制電動推桿Ⅰ伸長,電動推桿Ⅰ帶動電機Ⅱ與砂輪向下移動,當砂輪可以對鐵質(zhì)材料進行去毛刺時,控制電動推桿Ⅰ停止伸長,控制電機Ⅱ啟動,電機Ⅱ帶動砂輪旋轉(zhuǎn),控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ同時順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ通過拉線使滑塊Ⅱ左右移動,滑塊Ⅱ通過電動推桿Ⅰ帶動電機Ⅱ與砂輪左右移動,砂輪對鐵質(zhì)材料進行打磨,以達到去除毛刺的目的,當鐵質(zhì)材料的一面去毛刺處理完后,控制電機Ⅱ關(guān)閉,控制電動推桿Ⅰ收縮,電動推桿Ⅰ帶動電機Ⅱ回到原來位置,控制控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ停止旋轉(zhuǎn),控制電動推桿Ⅱ收縮,電動推桿Ⅱ帶動壓板回到原來位置,當鐵質(zhì)材料還有其他面需要進行去毛刺處理時,重復(fù)以上運動,達到鐵質(zhì)材料快速去毛刺的效果。
因為還包括有連接桿和風(fēng)機,左架右側(cè)上部設(shè)有連接桿,連接桿的右端的設(shè)有風(fēng)機,在打磨的過程中會有廢物產(chǎn)生,控制風(fēng)機啟動,風(fēng)將廢物吹掉,當廢物吹掉以后,控制風(fēng)機關(guān)閉。
因為還包括有行程開關(guān)Ⅰ和行程開關(guān)Ⅱ,矩形滑軌的前側(cè)左部設(shè)有行程開關(guān)Ⅰ,矩形滑軌的前側(cè)右部設(shè)有行程開關(guān)Ⅱ,當滑塊Ⅱ在向左運動時,滑塊Ⅱ的左側(cè)觸碰到行程開關(guān)Ⅰ時,砂輪正好打磨到鐵質(zhì)材料的最左側(cè),控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ帶動滑塊Ⅱ向右運動,當滑塊Ⅱ向右運動時,滑塊Ⅱ的右側(cè)觸碰到行程開關(guān)Ⅱ時,砂輪正好打磨到鐵質(zhì)材料的最右側(cè),控制電動繞線輪Ⅰ和電動繞線輪Ⅱ順時針旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),滑塊Ⅱ不斷左右運動,砂輪左右運動不斷對鐵質(zhì)材料進行打磨,以達到省時省力的效果。
(3)有益效果
本實用新型達到了結(jié)構(gòu)合理、毛刺去除效果好、操作簡單的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為:1-左架,2-支桿Ⅰ,3-電機Ⅰ,4-圓形滑軌,5-支桿Ⅱ,6-底板,7-右架,8-滑塊Ⅰ,9-轉(zhuǎn)軸,10-砂輪,11-電機Ⅱ,12-電動推桿Ⅰ,13-滑塊Ⅱ,14-壓板,15-電動推桿Ⅱ,16-矩形滑軌,17-拉線,18-電動繞線輪Ⅰ,19-支桿Ⅲ,20-電動繞線輪Ⅱ,21-放置板,22-連接桿,23-風(fēng)機,24-行程開關(guān)Ⅰ,25-行程開關(guān)Ⅱ。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種建筑用鐵質(zhì)材料毛刺去除裝置,如圖1-3所示,包括有左架1、支桿Ⅰ2、電機Ⅰ3、圓形滑軌4、支桿Ⅱ5、底板6、右架7、滑塊Ⅰ8、轉(zhuǎn)軸9、砂輪10、電機Ⅱ11、電動推桿Ⅰ12、滑塊Ⅱ13、壓板14、電動推桿Ⅱ15、矩形滑軌16、拉線17、電動繞線輪Ⅰ18、支桿Ⅲ19、電動繞線輪Ⅱ20和放置板21,底板6頂部左側(cè)設(shè)有左架1,底板6頂部中間依次設(shè)有支桿Ⅰ2、步進電機和支桿Ⅱ5,支桿Ⅰ2和支桿Ⅱ5上端設(shè)有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上對稱設(shè)有滑塊,滑塊頂部設(shè)有放置板21,電機Ⅰ3頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9上端與放置板21底部連接,底板6頂部右側(cè)設(shè)有右架7,右架7和左架1頂部設(shè)有頂板,頂板底部左側(cè)設(shè)有電動推桿Ⅱ15,電動推桿Ⅱ15下端設(shè)有壓板14,壓板14位于正方形放置板21正上方,頂板底部中間對稱設(shè)有支桿Ⅲ19,支桿Ⅲ19下端設(shè)有矩形滑軌16,矩形滑軌16在電動推桿Ⅱ15前側(cè),矩形滑軌16前側(cè)設(shè)有滑塊Ⅱ13,滑塊Ⅱ13底部設(shè)有電動推桿Ⅰ12,電動推桿Ⅰ12下部設(shè)有電機Ⅱ11,電機Ⅱ11上設(shè)有砂輪10,砂輪10的后側(cè)面與放置板21的前側(cè)面在同一豎直平面上,頂板底部左側(cè)設(shè)有電動繞線輪Ⅰ18,電動繞線輪Ⅰ18在左側(cè)支桿Ⅲ19的左方,頂板底部右側(cè)設(shè)有電動繞線輪Ⅱ20,電動繞線輪Ⅱ20在右側(cè)支桿Ⅲ19的右方,電動繞線輪Ⅰ18與電動繞線輪Ⅱ20之間繞有拉線17,拉線17與滑塊Ⅱ13的左右兩側(cè)連接。
還包括有連接桿22和風(fēng)機23,左架1右側(cè)上部設(shè)有連接桿22,連接桿22的右端的設(shè)有風(fēng)機23。
還包括有行程開關(guān)Ⅰ24和行程開關(guān)Ⅱ25,矩形滑軌16的前側(cè)左部設(shè)有行程開關(guān)Ⅰ24,矩形滑軌16的前側(cè)右部設(shè)有行程開關(guān)Ⅱ25。
工作原理:當有鐵質(zhì)材料需要進行去毛刺處理時,工人將鐵質(zhì)材料放到放置板21上,且將需要進行去毛刺的一面與放置板21的前側(cè)面對齊,然后控制電動推桿Ⅱ15伸長,電動推桿Ⅱ15帶動壓板14向下運動,當壓板14將鐵質(zhì)材料壓緊時,控制電動推桿Ⅱ15停止伸長,控制電動推桿Ⅰ12伸長,電動推桿Ⅰ12帶動電機Ⅱ11與砂輪10向下移動,當砂輪10可以對鐵質(zhì)材料進行去毛刺時,控制電動推桿Ⅰ12停止伸長,控制電機Ⅱ11啟動,電機Ⅱ11帶動砂輪10旋轉(zhuǎn),控制電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20同時順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20通過拉線17使滑塊Ⅱ13左右移動,滑塊Ⅱ13通過電動推桿Ⅰ12帶動電機Ⅱ11與砂輪10左右移動,砂輪10對鐵質(zhì)材料進行打磨,以達到去除毛刺的目的,當鐵質(zhì)材料的一面去毛刺處理完后,控制電機Ⅱ11關(guān)閉,控制電動推桿Ⅰ12收縮,電動推桿Ⅰ12帶動電機Ⅱ11回到原來位置,控制控制電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20停止旋轉(zhuǎn),控制電動推桿Ⅱ15收縮,電動推桿Ⅱ15帶動壓板14回到原來位置,當鐵質(zhì)材料還有其他面需要進行去毛刺處理時,重復(fù)以上運動,達到鐵質(zhì)材料快速去毛刺的效果。
因為還包括有連接桿22和風(fēng)機23,左架1右側(cè)上部設(shè)有連接桿22,連接桿22的右端的設(shè)有風(fēng)機23,在打磨的過程中會有廢物產(chǎn)生,控制風(fēng)機23啟動,風(fēng)將廢物吹掉,當廢物吹掉以后,控制風(fēng)機23關(guān)閉。
因為還包括有行程開關(guān)Ⅰ24和行程開關(guān)Ⅱ25,矩形滑軌16的前側(cè)左部設(shè)有行程開關(guān)Ⅰ24,矩形滑軌16的前側(cè)右部設(shè)有行程開關(guān)Ⅱ25,當滑塊Ⅱ13在向左運動時,滑塊Ⅱ13的左側(cè)觸碰到行程開關(guān)Ⅰ24時,砂輪10正好打磨到鐵質(zhì)材料的最左側(cè),控制電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20帶動滑塊Ⅱ13向右運動,當滑塊Ⅱ13向右運動時,滑塊Ⅱ13的右側(cè)觸碰到行程開關(guān)Ⅱ25時,砂輪10正好打磨到鐵質(zhì)材料的最右側(cè),控制電動繞線輪Ⅰ18和電動繞線輪Ⅱ20順時針旋轉(zhuǎn),如此反復(fù),滑塊Ⅱ13不斷左右運動,砂輪10左右運動不斷對鐵質(zhì)材料進行打磨,以達到省時省力的效果。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。