一種全自動產(chǎn)品脫模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，包括工作平臺、推進裝置、推板、安全擋板、腳踏開關(guān)、氣缸、中模平臺和推板底座，所述工作平臺下表面中部設(shè)有推進裝置，所述工作平臺底部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱一側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)，所述工作平臺上表面中部設(shè)有推板、安全擋板和定位柱，所述推板上方設(shè)有模具固定柱，所述模具固定柱側(cè)面設(shè)有模具，所述定位柱上表面設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)部設(shè)有移動定位銷釘，所述模具固定柱設(shè)置在定位柱上表面；本實用新型通過設(shè)有采用中模平臺和凹槽相結(jié)合的方式，可以使得需要脫模的模具進行自動進模和脫模，大量的節(jié)省了人力，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，便于人們使用。
【專利說明】
一種全自動產(chǎn)品脫模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及產(chǎn)品脫模設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動產(chǎn)品脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的一般的產(chǎn)品脫模裝置，都是通過工人將熔爐內(nèi)的金屬液取出，然后工人依次倒入各模具內(nèi)，并進行壓鑄成形。其后由工人取出模具，再深入模具內(nèi)取出鑄件，因為整個過程都是需要人工去作業(yè)，包括取液、倒液、取模等，因此該種方式對工人存在較大的安全隱患，且需要較多的人力資源，人力成本較高，工人的工作量較大，而且加工速度較慢，工作生產(chǎn)效率偏低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，包括工作平臺、推進裝置、推板、安全擋板、腳踏開關(guān)、氣缸、中模平臺和推板底座，所述工作平臺下表面中部設(shè)有推進裝置，所述工作平臺底部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱一側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)，所述工作平臺上表面中部設(shè)有推板、安全擋板和定位柱，所述推板上方設(shè)有模具固定柱，所述模具固定柱側(cè)面設(shè)有模具，所述定位柱上表面設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)部設(shè)有移動定位銷釘，所述模具固定柱設(shè)置在定位柱上表面。
[0005]優(yōu)選的，所述推進裝置包括前推板、氣缸、中模平臺和推板底座，所述中模平臺上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽上方設(shè)有前推板，所述前推板背面設(shè)有連接桿，所述前面推板通過連接桿與推板底座連接。
[0006]優(yōu)選的，所述推板底座包括前側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板，所述推板底座表面設(shè)有前側(cè)板，且推板底座側(cè)面設(shè)有右側(cè)板，所述推板底座背面設(shè)有后側(cè)板。
[0007]優(yōu)選的，所述后側(cè)板通過伸縮桿與氣缸連接，所述后側(cè)板表面底部設(shè)有導(dǎo)桿。
[0008]優(yōu)選的，所述推板底座上表面固定連接有推板。
[0009]優(yōu)選的，所述推板對稱分布在定位柱兩側(cè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設(shè)有采用中模平臺和凹槽相結(jié)合的方式，可以使得需要脫模的模具進行自動進模和脫模，大量的節(jié)省了人力，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，便于人們使用。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的立體圖；
[0012]圖2為本實用新型的推進裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、工作平臺；2、支撐柱;3、推進裝置;4、移動定位銷釘;5、移動槽;6、推板;7、模具;8、模具固定柱;9、安全擋板；10、腳踏開關(guān)；11、凹槽；12、前推板；13、前側(cè)板；14、伸縮桿；15、氣缸；16、連接桿；17、右側(cè)板；18、導(dǎo)桿；19、后側(cè)板;20、中模平臺；21、定位柱;22、推板底座。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:包括工作平臺1、推進裝置3、推板6、安全擋板9、腳踏開關(guān)10、氣缸15、中模平臺20和推板底座22，所述工作平臺I下表面中部設(shè)有推進裝置3，所述工作平臺I底部設(shè)有支撐柱2，所述支撐柱2—側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)10，所述工作平臺I上表面中部設(shè)有推板6、安全擋板9和定位柱21，所述推板6上方設(shè)有模具固定柱8，所述模具固定柱8側(cè)面設(shè)有模具7，所述定位柱21上表面設(shè)有移動槽5，所述移動槽5內(nèi)部設(shè)有移動定位銷釘4，所述模具固定柱8設(shè)置在定位柱21上表面，所述推進裝置3包括前推板12、氣缸15、中模平臺20和推板底座22，所述中模平臺20上表面設(shè)有凹槽11，所述凹槽11上方設(shè)有前推板12，所述前推板12背面設(shè)有連接桿16，所述前面推板12通過連接桿16與推板底座22連接，所述推板底座22包括前側(cè)板13、右側(cè)板17和后側(cè)板19，所述推板底座22表面設(shè)有前側(cè)板13，且推板底座22側(cè)面設(shè)有右側(cè)板17，所述推板底座22背面設(shè)有后側(cè)板19，所述后側(cè)板19通過伸縮桿14與氣缸15連接，所述后側(cè)板19表面底部設(shè)有導(dǎo)桿18，所述推板底座22上表面固定連接有推板6，所述推板6對稱分布在定位柱21兩側(cè)。
[0016]本實用新型在具體實施時，將需要進行脫模的模具放置在模具固定柱8上，然后將模具固定柱8固定在定位柱21上表面，利用移動定位銷釘4對模具固定柱8進行固定，將推板6推至模具固定柱8兩側(cè)，放置好安全擋板9，打開設(shè)置在支撐柱2側(cè)面的腳踏開關(guān)10，進行工作，在脫模過程中，推進裝置3會在凹槽11和氣缸15的作用下，結(jié)合伸縮桿14的作用，會自動移開安全擋板9，移開推板6，推出模具固定柱8，將已經(jīng)經(jīng)過脫模的模具彈出，再收回模具固定柱8，進行下一輪脫模工作，工作結(jié)束后，關(guān)閉腳踏開關(guān)10，即可完成整個工作。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:包括工作平臺(I)、推進裝置(3)、推板(6)、安全擋板(9)、腳踏開關(guān)(10)、氣缸(15)、中模平臺(20)和推板底座(22)，所述工作平臺(I)下表面中部設(shè)有推進裝置(3)，所述工作平臺(I)底部設(shè)有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)—側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)(10)，所述工作平臺(I)上表面中部設(shè)有推板(6)、安全擋板(9)和定位柱(21)，所述推板(6)上方設(shè)有模具固定柱(8)，所述模具固定柱(8)側(cè)面設(shè)有模具(7)，所述定位柱(21)上表面設(shè)有移動槽(5)，所述移動槽(5)內(nèi)部設(shè)有移動定位銷釘(4)，所述模具固定柱(8)設(shè)置在定位柱(21)上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:所述推進裝置(3)包括前推板(12)、氣缸(15)、中模平臺(20)和推板底座(22)，所述中模平臺(20)上表面設(shè)有凹槽(11)，所述凹槽(11)上方設(shè)有前推板(12)，所述前推板(12)背面設(shè)有連接桿(16)，所述前推板(12)通過連接桿(16)與推板底座(22)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:所述推板底座(22)包括前側(cè)板(13)、右側(cè)板(17)和后側(cè)板(19)，所述推板底座(22)表面設(shè)有前側(cè)板(13)，且推板底座(22)側(cè)面設(shè)有右側(cè)板(17)，所述推板底座(22)背面設(shè)有后側(cè)板(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:所述后側(cè)板(19)通過伸縮桿(14)與氣缸(15)連接，所述后側(cè)板(19)表面底部設(shè)有導(dǎo)桿(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:所述推板底座(22)上表面固定連接有推板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動產(chǎn)品脫模裝置，其特征在于:所述推板(6)對稱分布在定位柱(21)兩側(cè)。
【文檔編號】B22D17/22GK205702383SQ201620433908
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】許永賢
【申請人】廣州剛輝橡塑五金制品有限公司