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一種固體廢料中金屬汞的回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):11836256閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及含汞廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種固體廢料中金屬汞的回收裝置。



背景技術(shù):

金屬汞在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥等方面均有廣泛應(yīng)用。冶金工業(yè)常用汞齊法(汞能溶解其它金屬形成汞齊)提取金、銀和鉈等金屬;化學(xué)工業(yè)用汞作陰極以電解食鹽溶液制取燒堿和氯氣;汞用于制造汞弧整流器、水銀真空泵;汞銀合金是良好的牙科材料;在中醫(yī)學(xué)上,汞用作治療惡瘡、疥癬藥物的原料;金屬汞用作水銀溫度計(jì)。

由上可知,汞的用途非常廣泛,因此會(huì)產(chǎn)生非常多的含汞廢料。這些含汞廢料在環(huán)境中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),一些含汞廢料中的汞會(huì)以金屬汞(或稱零價(jià)汞、單質(zhì)汞)的形式與廢料中的其他物質(zhì)混合在一起。金屬汞對(duì)人體的危害極大,而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

特別地,現(xiàn)有技術(shù)中的一種測(cè)試孔隙率的方式是,采用壓汞儀向試塊中壓入金屬汞,壓入試塊空隙中的金屬汞的量便可反應(yīng)出試塊的孔隙率。由于其具有高效、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn),該方法廣泛應(yīng)用于測(cè)量無(wú)機(jī)材料制成的多孔產(chǎn)品試塊(如耐火磚和水泥基復(fù)合材料等)的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)。因此,也產(chǎn)生了較多的含金屬汞的固體廢料。該類含金屬汞的固體廢料中的汞以單質(zhì)汞的形式存在。

隨著對(duì)汞危害的了解日益增多,人們開(kāi)始尋求處理含汞廢料的方法。其 中處理含汞廢料最常用的方法是用S和Hg生成HgS等化學(xué)方法。這些方法將汞合成含汞化合物,然后再將汞化合物分解提取金屬汞,整個(gè)過(guò)程中消耗較多氧化還原劑、催化劑等,并且會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢料,造成環(huán)境污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體廢料中金屬汞的回收裝置,其分離并收集金屬汞的過(guò)程不需要通過(guò)先氧化后還原等化學(xué)方法而能夠直接得到金屬汞,改善了現(xiàn)有技術(shù)需要消耗較多氧化還原劑、催化劑等,并且會(huì)產(chǎn)生化學(xué)廢料,造成環(huán)境污染的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種固體廢料中金屬汞的回收裝置,回收裝置包括依次連通的破碎機(jī)、研磨機(jī)和分離裝置;分離裝置包括攪拌腔、沉淀腔和攪拌裝置;沉淀腔連通在攪拌腔的下方;攪拌裝置設(shè)置在攪拌腔中;研磨機(jī)的出料口通入分離裝置的攪拌腔中;破碎機(jī)上設(shè)有原料入口,分離裝置的沉淀腔下端設(shè)有金屬汞出口。

本分離裝置用于從含金屬汞的固體廢料中將金屬汞分離出來(lái),以進(jìn)行收集利用,避免汞廢料對(duì)環(huán)境的污染。

本實(shí)施例中的破碎機(jī)和研磨機(jī)用于將大塊的含金屬汞的固體廢料破碎和研磨,使其變?yōu)榻饘俟推渌s質(zhì)混合的細(xì)小的顆粒狀或粉末混合物。這些混合物將在分離裝置中經(jīng)過(guò)一系列操作后,金屬汞可以從其他雜質(zhì)中分離出來(lái)。具體的,使用攪拌裝置將得到的混合物加水?dāng)嚢栊纬蓱覞嵋海瑢?duì)懸濁液進(jìn)行攪拌一方面能夠使懸濁液中的雜質(zhì)顆粒保持懸浮狀態(tài)而不會(huì)沉淀;另一方面,攪拌能夠促進(jìn)懸濁液中的金屬汞顆粒的相遇和相互聚合吸收,形成較大的金屬汞液滴,以利于金屬汞進(jìn)行沉淀。

攪拌腔用于存放懸濁液,并進(jìn)行攪拌,沉淀腔連通在攪拌腔的下方,這樣攪拌腔中向下沉淀的金屬汞可以在沉淀腔中進(jìn)行聚合。方便對(duì)金屬汞后續(xù)的收集。

這樣通過(guò)巧妙的利用汞常溫下呈液態(tài)、不溶性和高密度的物理性質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)金屬汞和其他雜質(zhì)的分離,而不需要采用現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)辦法進(jìn)行分離,不需要準(zhǔn)備氧化劑、還原劑、催化劑等,也不需要等待化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間,不會(huì)產(chǎn)生多余的化學(xué)廢料,具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、與攪拌電機(jī)連接的連桿和連接在連桿上的攪拌葉片。

攪拌裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng),對(duì)攪拌腔中的懸濁液進(jìn)行攪拌。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述分離裝置的沉淀腔上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

在沉淀腔中的金屬汞達(dá)到一定的量時(shí),通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥來(lái)放出其中的金屬汞進(jìn)行存儲(chǔ)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述分離裝置的沉淀腔上還設(shè)有隔斷閥;隔斷閥設(shè)置在沉淀腔的上部,開(kāi)關(guān)閥設(shè)置在沉淀腔的下部。

隔斷閥用于隔斷和連通沉淀腔和攪拌腔。當(dāng)剛加入液體時(shí),閉合隔斷閥,能夠使液體留在攪拌腔中進(jìn)行攪拌混合,以免其過(guò)早地進(jìn)入沉淀腔,得不到攪拌混合。經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬?,可打開(kāi)隔斷閥,將下沉到攪拌腔下部的金屬汞放入沉淀腔中。能夠加快金屬汞的聚合沉淀時(shí)間,加快金屬汞的分離速度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述攪拌腔為上大下小的漏斗形,沉淀腔為管狀結(jié)構(gòu)。

攪拌腔為漏斗形,其側(cè)面為向下的曲面,這樣落在沉淀腔側(cè)壁上金屬汞會(huì)順著側(cè)壁滑下,加快了金屬汞的沉淀。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述回收裝置還包括汞存儲(chǔ)裝置,汞存儲(chǔ)裝置包括存儲(chǔ)容器,存儲(chǔ)容器中設(shè)有隔離層,分離裝置的金屬汞出口貫穿隔離層并位于隔離層下方。

汞存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)經(jīng)過(guò)分離裝置分離并從金屬汞出口放出的金屬汞。隔離層可以是水或其他不會(huì)溶解汞,也不會(huì)與汞發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體,用于封閉金屬汞的上表面,以避免汞揮發(fā)到空氣中,造成污染。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述攪拌腔的下部的側(cè)面上設(shè)有連通攪拌腔的廢液排出管,廢液排出管上設(shè)有廢液出口閥。

攪拌腔上設(shè)置的廢液排出管可以在需要的時(shí)候排出攪拌腔中的廢液。廢液出口閥用于控制廢液排出管的開(kāi)啟和閉合。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述回收裝置還包括靜置裝置,靜置裝置包括靜置槽和回流管;分離裝置的廢液排出管通入靜置槽中;回流管一端連通在靜置槽的下部,回流管的另一端通入分離裝置的攪拌腔中;回流管上設(shè)有用于開(kāi)啟和隔斷回流管的回流開(kāi)關(guān)閥。

攪拌腔中的懸濁液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后,剩余部分懸濁液中金屬汞的含量較少,因此,這部分金屬汞將難以相互吸收聚合沉淀。靜置裝置正是用于處理這一部分懸濁液。具體的,分離裝置中的懸濁液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后,不需要長(zhǎng)時(shí)間等待其中的金屬汞全部沉淀,即可從廢液排出口通入靜置裝置中進(jìn)行處理。再靜置裝置中,懸濁液會(huì)得到較長(zhǎng)的沉淀時(shí)間,以保證懸濁液中剩余的金屬汞能夠完全沉淀。

沉淀到靜置裝置的靜置槽底部的混合物中含有較多的金屬汞和其他雜質(zhì),這些混合物可以通過(guò)回流管重新通入攪拌腔中進(jìn)行攪拌、分離。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述靜置槽的下部的橫截面積從上到下逐漸變小。

下端橫截面積較小,有利于沉淀在靜置槽底部的金屬汞的聚合和相互吸收變大。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述靜置槽中設(shè)有多塊傾斜設(shè)置的沉淀板,多塊沉淀板相互間隔地設(shè)置在靜置槽中。

沉淀板的設(shè)置降低了懸浮在靜置槽中的金屬汞和其沉降點(diǎn)的垂直距離,使金屬汞更快地沉淀。當(dāng)金屬汞沉淀在沉淀板上后,由于沉淀板傾斜設(shè)置,所以沉淀板上的金屬汞會(huì)順著沉淀板向下滑落,加快了金屬汞的沉淀時(shí)間。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:分離和收集金屬汞的過(guò)程不需要通過(guò)先氧化后還原等化學(xué)方法而能夠直接得到金屬汞,減少了中間反應(yīng)過(guò)程所需的時(shí)間和氧化劑、還原劑、催化劑等,也不會(huì)產(chǎn)生其他的化學(xué)廢料,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1.回收裝置;

10.分離裝置;

110.攪拌腔,120.沉淀腔;

130.攪拌裝置,131.攪拌電機(jī),132.連桿,133.攪拌葉片;

140.隔斷閥,150.開(kāi)關(guān)閥;

160.金屬汞出口;

170.廢液排出管,180.廢液出口閥;

20.靜置裝置;

210.靜置槽,220.回流管,230.回流開(kāi)關(guān)閥,240.沉淀板;

30.研磨機(jī);

40.破碎機(jī),410.原料入口;

50.汞存儲(chǔ)裝置,510.存儲(chǔ)容器,520.隔離層。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例:

請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供一種固體廢料中金屬汞的回收裝置11,其包括破碎機(jī)40、研磨機(jī)30、分離裝置10、靜置裝置20和汞存儲(chǔ)裝置50。

破碎機(jī)40、研磨機(jī)30和分離裝置10依次連通。破碎機(jī)40和研磨機(jī)30、研磨機(jī)30和分離裝置10之間可設(shè)置刮板等結(jié)構(gòu),用于物料的輸送。優(yōu)選地,研磨機(jī)30研磨操作時(shí),可加入水,以減少粉塵污染空氣。破碎機(jī)40上設(shè)有原料入口410,分離裝置10上設(shè)有金屬汞出口160,分別作為固體廢料的入口和分離出的金屬汞的出口。

靜置裝置20和汞存儲(chǔ)裝置50分別與分離裝置10連通。汞存儲(chǔ)裝置50用于存儲(chǔ)分離裝置10分離得到的金屬汞。靜置裝置20用收集和處理分離裝置10中金屬汞沉淀后的混合液體。

其中,分離裝置10包括攪拌腔110、沉淀腔120、攪拌裝置130、隔斷閥140、開(kāi)關(guān)閥150、金屬汞出口160、廢液排出管170和廢液出口閥180。

攪拌腔110為上大下小的漏斗形,沉淀腔120為管狀結(jié)構(gòu),沉淀腔120的下部連通在攪拌腔110的下端。研磨機(jī)30的出料口通入分離裝置10的攪拌腔110中。

攪拌裝置130設(shè)置在攪拌腔110中,攪拌裝置130包括攪拌電機(jī)131、與攪拌電機(jī)131連接的連桿132和連接在連桿132上的攪拌葉片133。優(yōu)選地,攪拌葉片133至少有三個(gè),相應(yīng)地用于連接攪拌葉片133的連桿132也有至少三套,這些攪拌葉片133呈放射狀分布。

廢液排出管170連通在攪拌腔110的下部的側(cè)面上,廢液出口閥180設(shè)置在廢液排出管170上,用于控制廢液排出管170的開(kāi)啟或斷開(kāi)。

金屬汞出口160設(shè)置在沉淀腔120的下端。

隔斷閥140設(shè)置在沉淀腔120的上部,開(kāi)關(guān)閥150設(shè)置在沉淀腔120的下部。

靜置裝置20包括靜置槽210、回流管220、回流開(kāi)關(guān)閥230150和沉淀板240。靜置槽210的下部的橫截面從上到下逐漸變小?;亓鏖_(kāi)關(guān)閥230150設(shè)置在回流管220上,用于開(kāi)啟和隔斷回流管220。

攪拌腔110中的懸濁液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后,剩余部分懸濁液中金屬汞的含量較少,因此,這部分金屬汞將難以相互吸收聚合沉淀。靜置裝 置20正是用于處理這一部分懸濁液。具體的,分離裝置10中的懸濁液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后,不需要長(zhǎng)時(shí)間等待其中的金屬汞全部沉淀,即可從廢液排出口通入靜置裝置20中進(jìn)行處理。再靜置裝置20中,懸濁液會(huì)得到較長(zhǎng)的沉淀時(shí)間,以保證懸濁液中剩余的金屬汞能夠完全沉淀。

沉淀到靜置裝置20的靜置槽210底部的混合物中含有較多的金屬汞和其他雜質(zhì),這些混合物可以通過(guò)回流管220重新通入攪拌腔110中進(jìn)行攪拌、分離。

下端橫截面積較小,有利于沉淀在靜置槽210底部的金屬汞的聚合和相互吸收變大。

分離裝置10的廢液排出管170通入靜置槽210中;回流管220一端連通在靜置槽210的下部,回流管220的另一端通入分離裝置10的攪拌腔110中。

位于靜置槽210中的沉淀板240有多塊,多塊沉淀板240相互間隔地傾斜設(shè)置。多塊沉淀板240可以以陣列的形式均勻分布在靜置槽210中。優(yōu)選地,沉淀板240的上表面為光滑表面,以利于落在其上的金屬汞沿其傾斜的上表面向下滑落進(jìn)行沉淀。

沉淀板240的設(shè)置降低了懸浮在靜置槽210中的金屬汞和其沉降點(diǎn)的垂直距離,使金屬汞更快地沉淀。當(dāng)金屬汞沉淀在沉淀板240上后,由于沉淀板240傾斜設(shè)置,所以沉淀板240上的金屬汞會(huì)順著沉淀板240向下滑落,加快了金屬汞的沉淀時(shí)間。

汞存儲(chǔ)裝置50包括存儲(chǔ)容器510和設(shè)置在存儲(chǔ)容器510中的隔離層520。分離裝置10的金屬汞出口160通入隔離層520的下方。

汞存儲(chǔ)裝置50用于存儲(chǔ)經(jīng)過(guò)分離裝置10分離并從金屬汞出口160放出的金屬汞。隔離層520可以是水或其他不會(huì)溶解汞,也不會(huì)與汞發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的液體,用于封閉金屬汞的上表面,以避免汞揮發(fā)到空氣中,造成污染。

破碎機(jī)40設(shè)有原料入口410,分離裝置10上設(shè)有金屬汞出口160,含金屬汞的固體廢料從原料入口410進(jìn)入,經(jīng)過(guò)破碎機(jī)40的破碎和研磨機(jī)30的研磨后,變成細(xì)小的顆粒狀;經(jīng)過(guò)分離裝置10的分離,金屬汞可從金屬汞出口160流出進(jìn)入汞存儲(chǔ)裝置50中進(jìn)行存儲(chǔ)。而經(jīng)過(guò)沉淀后的廢料可經(jīng)過(guò)廢液排出管170通入靜置裝置20中進(jìn)行靜置沉淀。當(dāng)通入靜置裝置20中的混合液體含汞量較高時(shí),可控制靜置裝置20中的混合液體通過(guò)回流管220重新回流到分離裝置10的攪拌腔110中對(duì)其中的金屬汞進(jìn)行再一次的分離提取。當(dāng)靜置裝置20中的混合液體含汞量很少,不需要進(jìn)一步處理時(shí),靜置裝置20中的混合液體可以排除或通過(guò)其他方式進(jìn)行處理。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:分離和收集金屬汞的過(guò)程不需要通過(guò)先氧化后還原等化學(xué)方法而能夠直接得到金屬汞,減少了中間反應(yīng)過(guò)程所需的時(shí)間和氧化劑、還原劑、催化劑等,也不會(huì)產(chǎn)生其他的化學(xué)廢料,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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