本實用新型涉及汽車起動機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車起動機(jī)生產(chǎn)專用壓鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械。申請?zhí)?01510384736.8一種帶拉桿結(jié)構(gòu)的壓鑄機(jī)，包括動模板，靜模板，壓射室，龍門架，壓射油路板，在靜模板與龍門架之間連接鑄件拉桿，壓射油路板內(nèi)設(shè)置壓射油缸的缸筒，快排閥板與壓射油缸連接，所述靜模板位于龍門架的前面，所述快排閥板安裝在壓射油路板上且位于龍門架的后面。此專利在一定程度上改進(jìn)了傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)，但是設(shè)備復(fù)雜，操作繁瑣且成本較高，對工人的技術(shù)要求高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種汽車起動機(jī)生產(chǎn)專用壓鑄機(jī)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種汽車起動機(jī)生產(chǎn)專用壓鑄機(jī)，包括底座、支撐架、連接桿、橫臂，所述底座上設(shè)置所述支撐架，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置所述橫臂，所述橫臂上設(shè)置動模板，所述動模板側(cè)面設(shè)置所述連接桿，所述動模板一側(cè)設(shè)置定模板，所述定模板上設(shè)置進(jìn)料管，所述進(jìn)料管尾部設(shè)置物料倉，所述物料倉一側(cè)設(shè)置動力罐，所述底座上設(shè)置電動機(jī)，所述底座側(cè)面設(shè)置控制面板，所述控制面板上設(shè)置顯示屏，所述顯示屏下方設(shè)置鍵盤，所述顯示屏一側(cè)設(shè)置開關(guān)，所述控制面板邊緣設(shè)置急停按鈕，所述底座內(nèi)部設(shè)置處理器。

上述結(jié)構(gòu)中,操作人員打開所述開關(guān)，并通過所述鍵盤設(shè)置合模時間，所述處理器接收信號并將處理后的信息傳給所述電動機(jī)，所述電動機(jī)驅(qū)動所述連接桿，所述連接桿帶動所述動模板移動，所述動模板與所述定模板合在一起，操作人員將融化后的金屬通過所述物料倉送入所述進(jìn)料管，同時所述動力罐將物料通過所述進(jìn)料管壓入所述定模板，當(dāng)?shù)竭_(dá)合模時間后，所述處理器控制所述電動機(jī)驅(qū)動所述連接桿移動，進(jìn)而將所述動模板與所述定模板分離，操作人員取出成品。

為了進(jìn)一步提高使用效率，所述支撐架與所述底座焊接在一起，所述橫臂與所述支撐架通過螺栓連接在一起，所述動模板通過卡槽與所述橫臂連接，所述連接桿通過螺釘與所述動模板連接。

為了進(jìn)一步提高使用效率，所述定模板與所述支撐架通過螺栓連接，所述進(jìn)料管通過卡槽與所述定模板連接，所述物料倉與所述進(jìn)料管連接。

為了進(jìn)一步提高使用效率，所述動力罐與所述進(jìn)料管連接，所述電動機(jī)通過螺栓固定在所述底座上，所述控制面板與所述底座連接，所述顯示屏鑲嵌在所述控制面板上。

為了進(jìn)一步提高使用效率，所述鍵盤通過卡槽與所述控制面板連接，所述開關(guān)通過螺釘與所述控制面板連接，所述急停按鈕通過螺釘與所述控制面板連接，所述處理器通過卡槽固定在所述底座內(nèi)。

有益效果在于：設(shè)置所述急停按鈕，能夠緊急停止設(shè)備，避免意外對操作人員造成巨大的損失，自動化程度高，安全性高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種汽車起動機(jī)生產(chǎn)專用壓鑄機(jī)的主視圖。

1、底座；2、支撐架；3、連接桿；4、橫臂；5、動模板；6、定模板；7、 物料倉；8、動力罐；9、進(jìn)料管；10、電動機(jī)；11、控制面板；12、開關(guān)；13、顯示屏；14、鍵盤；15、急停按鈕；16、處理器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種汽車起動機(jī)生產(chǎn)專用壓鑄機(jī)，包括底座1、支撐架2、連接桿3、橫臂4，底座1上設(shè)置支撐架2，支撐架2起支撐作用，支撐架2內(nèi)部設(shè)置橫臂4，橫臂4掛載，橫臂4上設(shè)置動模板5，動模板5移動，動模板5側(cè)面設(shè)置連接桿3，連接桿3起連接作用，動模板5一側(cè)設(shè)置定模板6，定模板6與動模板5配合，定模板6上設(shè)置進(jìn)料管9，進(jìn)料管9輸送物料，進(jìn)料管9尾部設(shè)置物料倉7，物料倉7用來投放物料，物料倉7一側(cè)設(shè)置動力罐8，動力罐8提供動力，底座1上設(shè)置電動機(jī)10，電動機(jī)10提供驅(qū)動，底座1側(cè)面設(shè)置控制面板11，控制面板11起控制作用，控制面板11上設(shè)置顯示屏13，顯示屏13起顯示作用，顯示屏13下方設(shè)置鍵盤14，鍵盤14輸入?yún)?shù)，顯示屏13一側(cè)設(shè)置開關(guān)12，開關(guān)12控制電路的通斷，控制面板11邊緣設(shè)置急停按鈕15，急停按鈕15緊急停止設(shè)備，底座1內(nèi)部設(shè)置處理器16，處理器16處理信息。

上述結(jié)構(gòu)中，操作人員打開開關(guān)12，并通過鍵盤14設(shè)置合模時間，處理器16接收信號并將處理后的信息傳給電動機(jī)10，電動機(jī)10驅(qū)動連接桿3，連接桿3帶動動模板5移動，動模板5與定模板6合在一起，操作人員將融化后的金屬通過物料倉7送入進(jìn)料管9，同時動力罐8將物料通過進(jìn)料管9壓入定模板6，當(dāng)?shù)竭_(dá)合模時間后，處理器16控制電動機(jī)10驅(qū)動連接桿3移動，進(jìn)而將動模板5與定模板6分離，操作人員取出成品。

為了進(jìn)一步提高使用效率，支撐架2與底座1焊接在一起，橫臂4與支撐架2通過螺栓連接在一起，動模板5通過卡槽與橫臂4連接，連接桿3通過螺 釘與動模板5連接，定模板6與支撐架2通過螺栓連接，進(jìn)料管9通過卡槽與定模板6連接，物料倉7與進(jìn)料管9連接，動力罐8與進(jìn)料管9連接，電動機(jī)10通過螺栓固定在底座1上，控制面板11與底座1連接，顯示屏13鑲嵌在控制面板11上，鍵盤14通過卡槽與控制面板11連接，開關(guān)12通過螺釘與控制面板11連接，急停按鈕15通過螺釘與控制面板11連接，處理器16通過卡槽固定在底座1內(nèi)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。