本實用新型屬于機加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于砂輪修整處理的裝置，具體地說是一種金剛石滾輪修整器。

背景技術(shù)：

砂輪是磨削加工作業(yè)中最為常用的部件。砂輪在長期運行使用后，表面會發(fā)生一定程度的磨損，需要對砂輪進行修整，目前常用的砂輪修整裝置，通常是在一固定座上固定設(shè)置用于修整砂輪的裝置，用于修整砂輪的裝置于固定座之間通過燕尾滑板相連接，這種結(jié)構(gòu)存在的問題是耐磨性差、精度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種金剛石滾輪修整器，該修整器中的砂輪能夠沿水平方向移動，并能在豎直面內(nèi)擺動，有效提高加工效果。

按照本實用新型的技術(shù)方案：一種金剛石滾輪修整器，其特征在于：包括底座，所述底座上滑動設(shè)置滑座，滑座上固定設(shè)置中心軸，倒抬懸架的中間安裝槽配合于滑座上，且倒抬懸架兩端分別通過第一軸承、第二軸承轉(zhuǎn)動支撐于中心軸上，第一軸承外側(cè)通過第一端蓋封蓋住，所述第一端蓋通過緊固螺釘連接于倒抬懸架上，第二軸承外側(cè)通過第二端蓋封蓋住，所述第二端蓋通過緊固螺釘連接于倒抬懸架上；所述倒抬懸架的前端下部固定連接微型磨頭，倒抬懸架頂部安裝微型馬達，所述微型馬達的輸出端安裝同步帶輪，所述同步帶輪與微型磨頭的輸出端通過同步帶相連接；所述倒抬懸架后端固定上支架，上支架上轉(zhuǎn)動連接回轉(zhuǎn)板，回轉(zhuǎn)板上安裝推拉油缸，滑座后端固定下支架，下支架上轉(zhuǎn)動連接魚眼軸承，魚眼軸承與推拉油缸的活塞桿相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座上部設(shè)置燕尾滑軌，滑座通過其底部的滑槽滑動連接于所述燕尾滑軌上，底座的燕尾滑軌與滑座的滑槽之間間隙通過鑲條來調(diào)節(jié)。

作為本實用新型的進一步改進，所述中心軸上、對應(yīng)于滑座外側(cè)位置分別設(shè)置內(nèi)密封環(huán)。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一端蓋、第二端蓋兩者與倒抬懸架的結(jié)合面處分別設(shè)置外密封環(huán)，第二端蓋的內(nèi)腔中設(shè)置壓圈，第二端蓋上螺紋連接緊定螺釘，緊定螺釘前端穿過第二端蓋頂緊于壓圈上。

作為本實用新型的進一步改進，所述微型磨頭通過吊緊螺釘固定連接于倒抬懸架上。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑座上端設(shè)置用于調(diào)節(jié)倒抬懸架轉(zhuǎn)動幅度的中心調(diào)節(jié)螺釘。

作為本實用新型的進一步改進，所述倒抬懸架頂部安裝電機底板，微型馬達安裝于電機底板上。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑座端部連接滑座調(diào)節(jié)螺釘。

本實用新型的技術(shù)效果在于：本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙合理，通過將滑座設(shè)置為可移動形式，可以擴大加工范圍，在加工工件時，滑座可以在底座上往復(fù)滑動，以滿足加工零件需要；同時，微型磨頭可以在倒抬懸架的作用下進行一定幅度的擺動，調(diào)節(jié)微型磨頭在豎直方向的位置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型中心軸連接部位的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1~3中，包括底座1、滑座2、倒抬懸架3、中心軸4、第一端蓋5、第一軸承6、第二軸承7、內(nèi)密封環(huán)8、第二端蓋9、外密封環(huán)10、壓圈11、緊定螺釘12、鑲條13、吊緊螺釘14、微型磨頭15、中心調(diào)節(jié)螺釘16、滑座調(diào)節(jié)螺釘17、下支架18、魚眼軸承19、上支架20、回轉(zhuǎn)板21、微型馬達22、同步帶23、同步帶輪24、電機底板25、回轉(zhuǎn)軸26、推拉油缸27等。

如圖1~3所示，本實用新型是一種金剛石滾輪修整器，包括底座1，所述底座1上滑動設(shè)置滑座2，滑座2上固定設(shè)置中心軸4，倒抬懸架3的中間安裝槽配合于滑座2上，且倒抬懸架3兩端分別通過第一軸承6、第二軸承7轉(zhuǎn)動支撐于中心軸4上，第一軸承6外側(cè)通過第一端蓋5封蓋住，所述第一端蓋5通過緊固螺釘連接于倒抬懸架3上，第二軸承7外側(cè)通過第二端蓋9封蓋住，所述第二端蓋9通過緊固螺釘連接于倒抬懸架3上；所述倒抬懸架3的前端下部固定連接微型磨頭15，倒抬懸架3頂部安裝微型馬達22，所述微型馬達22的輸出端安裝同步帶輪24，所述同步帶輪24與微型磨頭15的輸出端通過同步帶23相連接；所述倒抬懸架3后端固定上支架20，上支架20上轉(zhuǎn)動連接回轉(zhuǎn)板21，回轉(zhuǎn)板21上安裝推拉油缸27，滑座2后端固定下支架18，下支架18上轉(zhuǎn)動連接魚眼軸承19，魚眼軸承19與推拉油缸27的活塞桿相連接。

底座1上部設(shè)置燕尾滑軌，滑座2通過其底部的滑槽滑動連接于所述燕尾滑軌上，底座1的燕尾滑軌與滑座2的滑槽之間間隙通過鑲條13來調(diào)節(jié)。

中心軸4上、對應(yīng)于滑座2外側(cè)位置分別設(shè)置內(nèi)密封環(huán)8。

第一端蓋5、第二端蓋9兩者與倒抬懸架3的結(jié)合面處分別設(shè)置外密封環(huán)10，第二端蓋9的內(nèi)腔中設(shè)置壓圈11，第二端蓋9上螺紋連接緊定螺釘12，緊定螺釘12前端穿過第二端蓋9頂緊于壓圈11上。

微型磨頭15通過吊緊螺釘14固定連接于倒抬懸架3上。

滑座2上端設(shè)置用于調(diào)節(jié)倒抬懸架3轉(zhuǎn)動幅度的中心調(diào)節(jié)螺釘16。

倒抬懸架3頂部安裝電機底板25，微型馬達22安裝于電機底板25上。

滑座2端部連接滑座調(diào)節(jié)螺釘17，通過調(diào)節(jié)螺釘17來調(diào)節(jié)滑座2的移動距離。

本實用新型的工作過程如下：在砂輪修整作業(yè)時，滑座2根據(jù)需要帶動倒抬懸架3在底座1上滑動至合適的位置，同時，倒抬懸架3在推拉油缸27的作用下，圍繞中心軸4轉(zhuǎn)動，待微型磨頭15轉(zhuǎn)動至合適位置后，由微型磨頭15帶動待磨削的砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪在外側(cè)金剛筆的作用下，實現(xiàn)修整作業(yè)。