本實(shí)用新型涉及一種微波處理含汞廢物的裝置，屬于含汞廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于我國(guó)是一個(gè)“貧油多煤”的國(guó)家，所以電石法生產(chǎn)聚氯乙烯一直占據(jù)主導(dǎo)地位，而該工藝中需要采用氯化汞觸媒作為催化劑，一旦氯化汞觸媒使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后，負(fù)載在活性炭上的氯化汞含量就會(huì)降低，同時(shí)活性炭上的孔會(huì)由于碳沉積和高沸點(diǎn)有機(jī)物的沉積等而被堵塞，從而導(dǎo)致氯化汞觸媒失活。這樣便會(huì)產(chǎn)生大量的廢氯化汞觸媒，由于氯化汞具有揮發(fā)性和毒性，處置不當(dāng)則會(huì)造成極大的環(huán)境污染問題；此外，隨著汞資源的枯竭，將廢觸媒中的汞回收起來(lái)再利用將具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前處理廢氯化汞觸媒的方法主要包括預(yù)處理-蒸餾法和高溫升華回收氯化汞法，預(yù)處理-蒸餾法主要通過(guò)先用堿處理廢觸媒，使氯化汞變?yōu)檠趸缓笤偻ㄟ^(guò)加熱分解為汞，最后通過(guò)冷凝回收汞；高溫升華回收氯化汞法是將廢氯化汞觸媒加熱到一定溫度后，使氯化汞揮發(fā)，然后再進(jìn)行冷凝回收。

采用這兩種方法處理廢氯化汞觸媒都需要使用干餾設(shè)備，常見的有燃煤蒸餾爐、燃?xì)庹麴s爐和豎式自燃節(jié)能爐等。燃煤或燃?xì)庹麴s爐通過(guò)燃燒煤或氣來(lái)提供能量，能耗較高且汞的回收率不高、而且容易造成汞的二次污染問題；豎式自燃節(jié)能爐通過(guò)將活性炭進(jìn)行燃燒來(lái)提供能量，事實(shí)上，經(jīng)化學(xué)預(yù)處理后的活性炭燃點(diǎn)較高而不易燃燒。此外，由于濕的氯化汞蒸汽和汞蒸汽具有強(qiáng)烈的腐蝕性，又加之高溫條件，使得幾乎沒有任何金屬材料能抵抗如此強(qiáng)烈的腐蝕；而高溫下抗腐蝕的陶瓷等非金屬材料又具有傳熱性能差的缺點(diǎn)，因此，在采用這些干餾設(shè)備處理廢氯化汞觸媒時(shí)，都會(huì)存在設(shè)備腐蝕嚴(yán)重和能耗高的缺點(diǎn)，甚至造成汞的二次污染問題。

此外，由于活性炭對(duì)汞及其化合物有較強(qiáng)的捕獲能力，因此，燃煤電廠等工廠通常采用活性炭來(lái)吸附煙氣中的汞，而達(dá)到吸附飽和后的廢活性炭同樣需要進(jìn)行處理。另外，冶金、化工等生產(chǎn)過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生含汞煙塵等，目前對(duì)這些含汞廢物的處置都沒有較好的辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有處理含汞廢物的設(shè)備，尤其是含汞廢活性炭的設(shè)備存在腐蝕嚴(yán)重和能耗高、二次污染嚴(yán)重的問題，本實(shí)用新型提供一種微波處理含汞廢物的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高、汞回收率高和過(guò)程清潔環(huán)保，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種微波處理含汞廢物的裝置，包括微波加熱裝置、測(cè)溫裝置、冷凝裝置6、收集罐8和尾氣處理裝置，微波加熱裝置包括微波反應(yīng)器1和反應(yīng)器9，測(cè)溫裝置包括熱電偶3和套在熱電偶3外部的測(cè)溫管4，尾氣處理裝置包括若干洗氣瓶7，微波反應(yīng)器1內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)器9，反應(yīng)器9頂部插入測(cè)溫裝置和載氣管，反應(yīng)器9一側(cè)設(shè)有料口5，料口5依次外接冷凝裝置6、收集罐8和若干洗氣瓶7。

所述載氣管端口設(shè)有載氣通入口2。

所述反應(yīng)器9為圓柱體或立方體，材質(zhì)為玻璃、石英或陶瓷。

上述洗氣瓶7中高錳酸鉀、硫化鈉、氫氧化鈉和活性炭中的一種或幾種吸收劑。

該微波處理含汞廢物的裝置的使用原理為：

工作時(shí)，首先將經(jīng)預(yù)處理后的含汞廢物（廢含汞活性炭）從料口5加入反應(yīng)器9中，將熱電偶3插入測(cè)溫管4中，從載氣通入口2通入空氣。開啟微波反應(yīng)器1，以70℃/min的速度升溫至200℃，再保溫4min，廢含汞活性炭中的汞便以蒸汽形式揮發(fā)出來(lái)，在空氣的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)蒸汽出口5進(jìn)入冷凝裝置6，經(jīng)冷凝后便以液態(tài)形式沉降在收集罐8中，可以進(jìn)行回收再利用。殘余尾氣依次通過(guò)裝有高錳酸鉀-硫酸溶液和活性炭的洗氣瓶7進(jìn)行清洗后排空。當(dāng)吸收劑耗盡以后，可以從裝有高錳酸鉀-硫酸溶液的洗氣瓶7中回收硫酸汞，吸附有汞的活性炭可用作廢含汞活性炭原料，通過(guò)該工藝再次回收汞。經(jīng)處理后，廢含汞活性炭中汞的回收率可達(dá)到99.5%，回收汞后的活性炭可以通過(guò)該裝置在微波和載氣的作用下進(jìn)行再生后利用。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高、汞回收率高。

（2）通過(guò)采用微波加熱，可以使含汞廢物快速達(dá)到所需溫度，使汞及其化合物揮發(fā)，從而可極大地提高處理效率和縮短處理時(shí)間。

（3）微波加熱不需要采用外加燃料且處理時(shí)間短，從而可以降低能耗，同時(shí)整個(gè)處理過(guò)程清潔環(huán)保。

（4）整個(gè)裝置的密封性較好，可以有效防止汞的二次污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-微波反應(yīng)器，2-載氣通入口，3-熱電偶，4-測(cè)溫管，5-料口，6-冷凝裝置，7-洗氣瓶，8-收集罐，9-反應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，該微波處理含汞廢物的裝置，包括微波加熱裝置、測(cè)溫裝置、冷凝裝置6、收集罐8和尾氣處理裝置，微波加熱裝置包括微波反應(yīng)器1和反應(yīng)器9，測(cè)溫裝置包括熱電偶3和套在熱電偶3外部的測(cè)溫管4，尾氣處理裝置包括若干洗氣瓶7，微波反應(yīng)器1內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)器9，反應(yīng)器9頂部插入測(cè)溫裝置和載氣管，反應(yīng)器9一側(cè)設(shè)有料口5，料口5依次外接冷凝裝置6、收集罐8和若干洗氣瓶7。

其中載氣管端口設(shè)有載氣通入口2；反應(yīng)器9為圓柱體，材質(zhì)為玻璃。

實(shí)施例2

該微波處理含汞廢物的裝置，包括微波加熱裝置、測(cè)溫裝置、冷凝裝置6、收集罐8和尾氣處理裝置，微波加熱裝置包括微波反應(yīng)器1和反應(yīng)器9，測(cè)溫裝置包括熱電偶3和套在熱電偶3外部的測(cè)溫管4，尾氣處理裝置包括若干洗氣瓶7，微波反應(yīng)器1內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)器9，反應(yīng)器9頂部插入測(cè)溫裝置和載氣管，反應(yīng)器9一側(cè)設(shè)有料口5，料口5依次外接冷凝裝置6、收集罐8和若干洗氣瓶7。

其中載氣管端口設(shè)有載氣通入口2；反應(yīng)器9為立方體，材質(zhì)為石英。

實(shí)施例3

該微波處理含汞廢物的裝置，包括微波加熱裝置、測(cè)溫裝置、冷凝裝置6、收集罐8和尾氣處理裝置，微波加熱裝置包括微波反應(yīng)器1和反應(yīng)器9，測(cè)溫裝置包括熱電偶3和套在熱電偶3外部的測(cè)溫管4，尾氣處理裝置包括若干洗氣瓶7，微波反應(yīng)器1內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)器9，反應(yīng)器9頂部插入測(cè)溫裝置和載氣管，反應(yīng)器9一側(cè)設(shè)有料口5，料口5依次外接冷凝裝置6、收集罐8和若干洗氣瓶7。

其中載氣管端口設(shè)有載氣通入口2；反應(yīng)器9為立方體，材質(zhì)為陶瓷。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。