本實(shí)用新型涉及一種倒角工裝，具體是涉及一種磁瓦倒角工裝。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)化的生產(chǎn)越來(lái)越趨向于自動(dòng)化的生產(chǎn)，大量的解放了勞動(dòng)力，一些精密的儀器的制作靠傳統(tǒng)的人為操作無(wú)法實(shí)現(xiàn)，這就需要依靠機(jī)器，在磁瓦的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)磁瓦進(jìn)行倒角打磨，這就需要倒角打磨機(jī)，傳統(tǒng)的打磨方式都是人為的打磨方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且打磨的量等不到控制，會(huì)產(chǎn)生許多的次品，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高工作效率、操作簡(jiǎn)單的磁瓦倒角工裝。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁瓦倒角工裝，包括：操作臺(tái)、滑軌、磨機(jī)、砂輪、升降液壓機(jī)、進(jìn)退液壓機(jī)、F型卡桿、傳送帶、擋釘、擋板，其特征在于：所述的操作臺(tái)上焊接一個(gè)滑軌，滑軌上滑動(dòng)安裝兩個(gè)磨機(jī)，所述的磨機(jī)轉(zhuǎn)軸上固定安裝一個(gè)砂輪，所述的升降液壓機(jī)通過(guò)螺栓固定在操作臺(tái)上，且升降液壓機(jī)位于滑軌中間后端位置，所述的升降液壓機(jī)的液壓桿上焊接一個(gè)進(jìn)退液壓機(jī)，所述的進(jìn)退液壓機(jī)的液壓桿上通過(guò)螺栓連接一個(gè)F型卡口，且F型卡口的卡口朝正下方，所述的傳送帶通過(guò)滾輪與操作臺(tái)連接，且位于砂輪正下方并低于F型卡口，所述的傳送帶上每隔6cm膠粘一個(gè)擋釘，所述的操作臺(tái)上焊接一塊擋板，所述的擋板在F型卡口的卡扣的正前方，且在傳送帶的前端，另兩塊擋板位于傳送帶的后方且兩擋板之間的距離為4cm。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：

1、提高工作效率；

2、操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種磁瓦倒角工裝的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種磁瓦倒角工裝的右視圖。

其中：1-操作臺(tái)；2-滑軌；3-磨機(jī)；4-砂輪；5-升降液壓機(jī)；6-進(jìn)退液壓機(jī)；7-F型卡桿；8-傳送帶；9-擋釘；10-擋板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁瓦倒角工裝，包括：操作臺(tái)1、滑軌2、磨機(jī)3、砂輪4、升降液壓機(jī)5、進(jìn)退液壓機(jī)6、F型卡桿7、傳送帶8、擋釘9、擋板10，所述的操作臺(tái)1上焊接一個(gè)滑軌2，滑軌2上滑動(dòng)安裝兩個(gè)磨機(jī)3，所述的磨機(jī)3轉(zhuǎn)軸上固定安裝一個(gè)砂輪4，所述的升降液壓機(jī)5用過(guò)螺栓固定在操作臺(tái)1上，且升降液壓機(jī)5位于滑軌2中間后端位置，所述的升降液壓機(jī)5的液壓桿上焊接一個(gè)進(jìn)退液壓機(jī)6，所述的進(jìn)退液壓機(jī)6的液壓桿上通過(guò)螺栓連接一個(gè)F型卡口7，且F型卡口7的卡口朝正下方，所述的傳送帶8通過(guò)滾輪與操作臺(tái)1連接，且傳送帶8位于砂輪4正下方并低于F型卡口7，所述的傳送帶8上每隔6cm安裝一個(gè)擋釘9，所述的操作臺(tái)1上焊接一塊擋板10，所述的擋板10在F型卡口7的卡扣的正前方，且在傳送帶8的前端，另兩塊擋板10位于傳送帶8的后方且兩擋板8之間的距離為4cm。。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：將磁瓦放在傳送帶8上的兩個(gè)擋釘9之間，磁瓦的拱形向上，當(dāng)磁瓦運(yùn)動(dòng)到F型卡口7的正前方時(shí)傳送帶8停止傳動(dòng)，此時(shí)進(jìn)退液壓機(jī)6的活塞桿向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)F型卡桿7向前運(yùn)動(dòng)，F(xiàn)型卡桿7的卡口會(huì)將磁瓦卡在F型卡桿7的卡口上，此時(shí)擋板10會(huì)把磁瓦更加緊密的卡在F型卡桿7的卡口內(nèi)，當(dāng)磁瓦到達(dá)砂輪4正下方時(shí)，進(jìn)退液壓機(jī)6停止運(yùn)動(dòng)，升降液壓機(jī)5的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)退液壓機(jī)6受力向上運(yùn)動(dòng)，F(xiàn)型卡桿7受力向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)磨機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪4對(duì)向上移動(dòng)的磁瓦進(jìn)行倒角打磨，打磨后升降液壓機(jī)5的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，磁瓦到達(dá)傳送帶8，進(jìn)退液壓機(jī)6的會(huì)塞桿向后運(yùn)動(dòng)，擋板10會(huì)擋住磁瓦，使其從F型卡口7上脫離，留在傳送帶8上，此時(shí)傳送帶8轉(zhuǎn)動(dòng)將打磨過(guò)的磁瓦帶走。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。