本實(shí)用新型涉及送料裝置，具體是涉及一種雙端面磨床的送料裝置。

背景技術(shù)：

雙端面磨床是一種平面加工機(jī)床，在一次加工過程中能同事磨削出兩個(gè)平行斷面，傳統(tǒng)的雙端面磨床沒有送料裝置，需要人工將產(chǎn)品放入磨床內(nèi)，由于磨床高速轉(zhuǎn)動(dòng)，人手將產(chǎn)品放入的過程中難免會(huì)摩擦到手，造成工傷事故，且需要人時(shí)刻送料，浪費(fèi)工人時(shí)間，工作效率下降，傳統(tǒng)的送料裝置沒有對產(chǎn)品在輸送過程中的產(chǎn)品安全起到保護(hù)作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種提高效率、安全生產(chǎn)、保護(hù)產(chǎn)品雙端面磨床的送料裝置。

一種雙端面磨床的送料裝置，包括：雙端面磨床、L型支架、U型滑槽、皮管、磨床，所述的雙端面磨床的右側(cè)面焊接一個(gè)L型支架，且L型支架口朝左上方，所述的U型槽的左端焊接在兩磨床的外殼的右面上，且U型槽向上傾斜三十度角焊接，且U型槽的槽寬與兩磨床的距離相等，所述的U型槽的底部與L形支架的上端焊接，所述的皮管通過鐵絲固定在U型槽中間，且鐵絲穿通皮管通過U型槽底面上的圓孔固定皮管。

所述的U型槽內(nèi)用鐵絲固定了一條皮管。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：

1、提高效率；

2、安全生產(chǎn)；

3、保護(hù)產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種雙端面磨床送料裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型一種雙端面磨床的送料裝置的U型槽的俯視圖。

其中：1-雙端面磨床；2-L型支架；3-U型滑槽；4-皮管；5-磨床。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種雙端面磨床的送料裝置，包括：雙端面磨床1、L型支架2、U型滑槽3、皮管4、磨床5，所述的雙端面磨床1的右側(cè)面焊接一個(gè)L型支架2，且L型支架2口朝左上方，所述的U型槽3的左端焊接在兩磨床5的外殼的右面上，且U型槽3向上傾斜三十度角焊接，且U型槽3的槽寬與兩磨床5的距離相等，所述的U型槽3的底部與L形支架2的上端焊接，所述的皮管4通過鐵絲固定在U型槽3中間，且鐵絲穿通皮管4通過U型槽3底面上的圓孔固定皮管。

所述的U型槽3內(nèi)用鐵絲固定了一條皮管4。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：啟動(dòng)雙端面磨床1，將未打磨的軸承放入U(xiǎn)型槽3的右端，由于重力的作用使軸承沿著U型槽3向下滾動(dòng)，由于U型槽3底部有皮管，防止了軸承的曲面在滑動(dòng)的過程中被磨損，也降低了員工在操作機(jī)器的過程中受傷的幾率。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。