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一種鋰離子電池滾刀修模裝置的制作方法

文檔序號:11963099閱讀:398來源:國知局
一種鋰離子電池滾刀修模裝置的制作方法

本實用新型涉及一種鋰離子電池滾刀修模裝置。



背景技術(shù):

隨著移動通訊、筆記本等電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,高性能電源日益成為人們關(guān)注的焦點。而鋰離子電池具有工作電壓高且平穩(wěn)、無污染、循環(huán)壽命長、安全性好等優(yōu)點,成為最佳選擇之一。隨著鋰離子電池在動力及儲能行業(yè)用量的迅速激增,電池的使用性能要求也越來越高,不僅要求鋰離子電池具有優(yōu)異的性能、而且還要求具有更高的一致性和安全性能。

圓柱鋰電池制造過程中為了防止封口時發(fā)生蓋帽與正負極聯(lián)通從而引起的短路和爆炸,電池封口前會進行滾槽工序,滾槽機能夠在圓柱鋰離子電池的指定位置滾出一道凹槽,將蓋帽承托在凹槽上方,防止蓋帽與正負極片的接觸。但因滾槽工序為機械冷加工,滾刀很容易發(fā)生磨損,需要進行頻繁修磨。普通修磨一般是人工將滾刀從滾槽機上拆下,放置在專業(yè)車床或磨床上修磨,效率極低,尤其是頻繁拆裝滾刀,很容易讓滾刀的定位發(fā)生位移,從而產(chǎn)生更多調(diào)試品及不良品,進一步增加電池制造成本。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種鋰離子電池滾刀修模裝置,以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種鋰離子電池滾刀修模裝置,包括底座和油磨石,所述底座上設(shè)有安裝槽,所述油磨石設(shè)置在所述底座上的安裝槽內(nèi),所述油磨石設(shè)置在所述底座內(nèi)后兩者所構(gòu)成的整體外形尺寸與滾槽來料中的鋰離子電池外形尺寸相同。

進一步的,所述底座、所述安裝槽和所述油磨石均呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述油磨石的直徑等于所述安裝槽的內(nèi)徑。

進一步的,所述油磨石的高度值大于所述安裝槽的槽深值。

進一步的,所述底座的材質(zhì)與鋰離子電池的鋼殼材質(zhì)相同。

本實用新型的有益效果:采用和滾槽來料中的鋰離子電池保持一致的外觀尺寸設(shè)計,因而該裝置可以在滾槽設(shè)備不停機的情況下對滾刀進行修磨,避免由于多次拆裝滾刀造成的定位不準(zhǔn),大大提高了生產(chǎn)效率和滾刀修磨精度,保證了產(chǎn)品品質(zhì),具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的鋰離子電池滾刀修模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、底座;2、油磨石;3、安裝槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖2所示,根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種鋰離子電池滾刀修模裝置,包括底座1和油磨石2,所述底座1上設(shè)有安裝槽3,所述油磨石2設(shè)置在所述底座1上的安裝槽3內(nèi),所述油磨石2設(shè)置在所述底座1內(nèi)后兩者所構(gòu)成的整體外形尺寸與滾槽來料中的鋰離子電池外形尺寸相同。

所述底座1、所述安裝槽3和所述油磨石2均呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述油磨石2的直徑等于所述安裝槽3的內(nèi)徑。

所述油磨石2的高度值大于所述安裝槽3的槽深值。

所述底座1的材質(zhì)與鋰離子電池的鋼殼材質(zhì)相同。

為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案,以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。

將所述油磨石2安裝在所述底座1上的所述安裝槽3內(nèi),然后將這個整體混在滾槽來料中,在該整體經(jīng)過滾槽設(shè)備并進行滾槽動作時,調(diào)整滾刀的進刀量即可控制滾刀修磨量,滾槽完畢代表滾刀修磨完畢,重新調(diào)整滾刀進刀量,保證滾槽效果符合工藝要求即完成整個修磨過程,由于采用了和滾槽來料保持一致的外觀尺寸設(shè)計,因而該裝置可以滾槽設(shè)備不停機的情況下對滾刀進行修磨,避免由于多次拆裝滾刀造成的定位不準(zhǔn),從而大大提高的生產(chǎn)效率和滾刀修磨精度,保證了產(chǎn)品品質(zhì),具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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